Жидкий пластик: основные виды и области применения (+23 фото)

Применение жидкого пластика в отделочных работах

Не так давно появившись на отечественном рынке, жидкий пластик уже успел получить положительную оценку от профильных специалистов и занять достойное место в списке востребованных лакокрасочных материалов. Однако, несмотря на широту возможности применения данного продукта, для большинства людей он все еще остается малознакомым и соответственно нечасто используемым в домашних условиях. В этой статье мы постараемся восполнить этот информационный пробел и расскажем об основных характеристиках и областях применения жидкого пластика.

Жидкий пластик: технические характеристики

Жидкий пластик представляет собой однокомпонентный состав, содержащий органические растворители, наполнители в виде акрилатов, полиуретана либо алкидных смол, а также пластификаторы и комплексные добавки. В нашей статье в качестве примера мы возьмем к рассмотрению универсальную водно-дисперсионную акриловую краску «Акрилит-101», которая обладает всем перечнем свойств, типичных для качественных жидких пластиков.

Характеристики акриловой краски «Акрилит-101» выглядят следующим образом:

  • Не имеет запаха, безопасна для человека и окружающей среды.
  • Рекомендована к применению как для внешних, так и для внутренних работах.
  • Отвердевший слой не восприимчив к атмосферным воздействиям.
  • Со временем не желтеет.
  • В процессе эксплуатации выдерживает температурные колебания от -60 0 С до +90 0 С.
  • Обладает отличной адгезией к поверхностям всех типов.
  • Образует эластичное покрытие, стойкое к механическим повреждениям.
  • Расход материала при однослойном окрашивании составляет 80г/м².
  • Легко наносится и растушевывается.
  • Имеет мелкопористую структуру, обеспечивающую воздухообмен.
  • Колеруется по таблице RAL.
  • Обработанную краской поверхность можно очищать моющими средствами.

Условия и сроки хранения жидкого пластика: 1 год при температуре от +5 0 С до 35 0 С, допускается до 5 циклов замораживания-размораживания (граничная отрицательная температура не должна быть ниже 18 0 С).

Область применения жидкого пластика

Жидкий пластик предельно универсален. Он используется для декоративной отделки минеральных поверхностей, металла, а также элементов, ранее окрашенных пентафталевыми, нитроцеллюлозными и масляными составами. Кроме того, «Акрилит-101» может смело применяться как краска Жидкий Пластик по дереву, так как она не только обладает превосходной адгезией к данному природному материалу, но и не препятствует его естественному «дыханию» древесины и испарению влаги.

Объекты, которые можно обрабатывать жидким пластиком, представлены следующим списком:

  • Любые деревянные и деревосодержащие элементы (ДСП, ДВП, двери, окна, садовые строения, заборы и т.д.).
  • Декоративные решетки, отопительные радиаторы, трубы и прочие изделия из металла.
  • Штукатурка, кирпич, бетонные стены и цементные плиты.
  • Структурные обои.

Покрасив шифер жидким пластиком, вы получите эстетически привлекательную крышу европейского образца и увеличите срок ее службы в 3-4 раза.

Отдельно отметим, что именно акриловая краска Жидкий Пластик считается идеальным вариантом для структурных обоев, наклеенных в местах, которые в большей степени подвержены загрязнению (кухня, коридор). Окрасив обои жидким пластиком, вы сможете очищать их любыми моющими средствами и не бояться за сохранность покрытия.

Технология нанесения жидкого пластика

Работать с жидким пластиком следует при температуре от +5 0 С до +35 0 С. Учитывайте, что время поверхностного отвердения краски составляет 1 час, а пока происходит данный процесс первичной полимеризации, контакт материала с влагой является недопустимым. Также негативное влияние на качество окрашивания оказывает сильный ветер. Наносить краску можно валиком, кистью или краскопультом, поэтому заранее позаботьтесь, чтобы один из этих инструментов был у вас в наличии. Этапы работы с краской жидкий пластик:

  1. Подготовьте поверхность. Удалите загрязнения. Если на материале имеются трещины и впадины, их следует зашпатлевать, а затем зашкурить.
  2. Обработайте поверхность грунтовкой.
  3. Нанесите краску в 2-3 слоя (в зависимости от нужного вам результата). Интервал между окрашиваниями должен составлять не менее 1 часа.
  4. Помойте инструмент под проточной водой.

Окрашенный материал полностью высохнет через 24 часа.

Пластиковая краска: виды и применение

Вещи и предметы из пластмассы обладают многими преимуществами. Они достаточно прочные, имеют небольшой вес, могут без проблем контактировать с водой, неплохо переносят температурные перепады. Но зачастую внешний вид пластиковых изделий со временем становится не очень привлекательным, в ходе эксплуатации пластмасса утрачивает свой изначальный вид, становится некрасивой, на ней появляются царапины. А в некоторых случаях заводской цвет пластикового изделия не нравится его владельцу, в таком случае приходит на помощь пластиковая краска, благодаря которой можно защитить поверхность и сделать ее привлекательной.

Описание

Пластиковые краски имеют существенные отличия от других лакокрасочных материалов. Использование этой разновидности красителя имеет свои нюансы и особенности, например, если нужно окрасить пластмассу из ПВХ или АБС, то сначала нужно наносить слой специальной грунтовки, которая продается в специализированных магазинах лакокрасочной продукции.

Жидкий пластик представляет собой раствор пигментирующих веществ в полимерной суспензии, в этой жидкости пластик находится в растворенном виде, в качестве растворителя используется неорганический или органический раствор. Некоторые думают, что пластиковые краски это те лакокрасочные материалы, которые можно наносить только автоматическим методом, после чего необходимо проводить термическую обработку окрашенного слоя. Термическая обработка нужна, но наносить краситель можно не только из пульверизатора, но и разными другими методами.

Основные преимущества

Жидкий пластик имеет такие основные достоинства:

  • хороший показатель проникающей способности. Благодаря этому, пластиковая краска проникает во все, даже наиболее мелкие поры, заполняет их и создает на поверхности надежный слой, который отталкивает воду и предохраняет пластмассу от повреждений;
  • стойкость к ультрафиолетовым лучам. Краска, находясь на солнце, не выгорает, со временем не меняет свой оттенок;
  • отличная износостойкость, устойчивость к механическому воздействию;
  • химические вещества не повреждают окрашенный слой;
  • устойчивость к влиянию атмосферных факторов, осадков.

Пример пластиковой краски

Сегодня изготавливают много разновидностей красителей для пластмассы. Для примера можно рассмотреть достаточно популярный эконом-вариант жидкого пластика – краску ПС-160. Стоимость этого красителя невысокая, его цена составляет не более 100 рублей за 1 килограмм.

Компания-изготовитель производит эту пластиковую краску из следующих ингредиентов:

  • полистирола;
  • пигментных веществ;
  • органического растворителя;
  • специальных добавок.

В этой красящей смеси небольшие кусочки полистирола растворяются в толуоле, к этому раствору добавляются красящие пигменты. После нанесения и испарения толуола, на пластмассе остается окрашенный слой, образующий твердый защитный слой.

Сфера применения

Почти любую конструкцию или деталь из пластмассы можно окрашивать жидким пластиком. Однако для разных видов пластмасс используют разные виды красок. Чаще всего пластиковые красители применяют для окрашивания:

  • сайдинга;
  • жесткого ПВХ;
  • сэндвич-панелей;
  • строительных профилей;
  • дверных и оконных рам.

Жидкий пластик можно наносить не только на пластмассу, но и на многие другие материалы, например, на кирпичные, бетонные, оштукатуренные, деревянные и другие поверхности. Пластиковые эмали используют также для покраски металлических изделий. К примеру, краска ПС-160 применяется для покраски следующих объектов:

  • систем трубопроводов, включая теплотрассы, по которым подается нагретая жидкость;
  • металлические детали и конструкции в производственных зданиях, к примеру, в складских помещениях, цехах;
  • металлоконструкции, которые все время контактируют с водой, например, бассейны, корабли, лодки, пирсы и прочие;
  • несущие элементы различных конструкций, включая виадуки, мосты, здания и другие постройки, где нужен повышенный показатель надежности.

Технические характеристики

У каждой пластиковой краски свои индивидуальные свойства и характеристики. Для примера, можно привести параметры распространенной красящей смеси ПС-160:

  • период высыхания одного слоя – около 1 часа;
  • расход пластиковой краски при нанесении методом пневматического распыления составляет 200-220 г. на один квадратный метр;
  • объем нелетучих веществ в нанесенном слое – 23-30%. Этот показатель будет зависеть от того, насколько краска разбавляется растворителем;
  • стойкость высохшего слоя к статическому воздействию жидкости при комнатной температуре – минимум двое суток.

Внимание! В качестве разбавителя, производитель пластиковой краски рекомендует использовать толуол. Кроме него, можно использовать сольвент, но не следует разбавлять состав Уайт-спиритом или ацетоном, так как они преобразуют краску в эмульсию, это плохо отразится на качестве защитного слоя. В инструкции к пластиковой краске обязательно будет указано, каким растворителем можно пользоваться для разбавления состава.

Разновидности

Сегодня изготавливают несколько разновидностей пластиковых красок для обработки пластмассы и других материалов. Вот список основных, наиболее популярных видов:

  1. Акриловые водные эмали или полиуретаново-акриловые составы. Чаще всего они выпускаются в двух разных емкостях, в одной из них находится основа, в другой – отвердитель. Перед нанесением краски эти компоненты нужно смешать между собой, благодаря чему окрашенный слой будет устойчивый к химическому и механическому воздействию. Акриловые составы имеют отличный показатель адгезии, укрывистости и сопротивляемости лучам ультрафиолета.
  2. Полиуретановые красители обладают высоким показателем прочности. Эти составы представляют собой смесь полиуретановых и акрилатных компонентов. Полиуретановые пластиковые краски одновременно играют роль и грунтовки и красителя. Если поверхность чистая, можно ее предварительно не грунтовать. Хотя полиуретановые составы стоят недешево, однако их стоимость полностью окупается отличной износостойкостью. Кроме того, данные смеси очень экономичны в расходе, обладают высокой водостойкостью, имеют хорошую эластичность и упругость. Полиуретановое покрытие надолго сохраняет внешнюю привлекательность и надежную защищенность изделия.
  3. Софт-тач – это специальная прорезиненная краска, которая используется для мобильных телефонов, планшетов, ноутбуков, футляров очков, фонариков, игрушек, рукояток инструментов, и многих других предметов. Окрашенная поверхность очень приятна на ощупь, она способна поглощать свет и звук, имеет хорошую устойчивость к царапинам. Вещи после покраски не скользят в руках, на них краска создает приятный, теплый и мягкий слой. Благодаря этой прорезиненной краске, изделия долго не изнашиваются. Наносить данную смесь можно на древесину, металл, пластмассу, полимерные материалы и многие другие поверхности.
  4. Виниловые красители – это экологически чистые вещества, которые стоят сравнительно недорого. Хотя виниловые составы имеют несколько преимуществ, однако у них очень слабая прочность, покрытие быстро царапается, разрушается, становится непривлекательным. Поэтому данные краски используют в наше время все реже и реже.

Подготовка перед покраской

Перед тем как окрашивать пластмассу или какой-либо другой материал жидким пластиком, важно выполнить подготовительные шаги:

  • влажной тряпкой или щеткой с поверхности удаляются любые загрязнения, например, грязь, мусор, пыль;
  • тряпкой и органическим растворителям проводится обезжиривание материала, чтобы на нем не было жирных, маслянистых пятен;
  • если будет окрашиваться металлическая поверхность, ее нужно зачистить (желательно до блеска) металлической щеткой или наждачной бумагой от ржавчины, коррозии, шлака, окалины;
  • снимается слой старого лакокрасочного материала. Наилучший вариант – этого пескоструйная обработка, но если такого оборудования нет, можно воспользоваться электрическим или ручным шлифовальным инструментом.

Если на металлической поверхности есть ржавчина, желательно перед покраской обработать ее специальным преобразователем ржавчины. Этот раствор быстро вступает в реакцию со слоем ржавчины, в результате чего появляется прочный, нерастворимый слой. Но если на материале есть пластовая ржавчина, лучше всего убрать ее механическим способом. После очистки рекомендуется грунтовать поверхность, но это делать необязательно. Грунтовать основание или нет, должно быть указано в инструкции по использованию красящей смеси.

Внимание! После проведения очистки металла, нужно приступать к окрашиванию не позже, чем через 6 часов. Иначе влага, находящаяся в воздухе, начнет провоцировать коррозионные процессы, и очистку придется повторять снова.

Процесс окрашивания

Окрашивать пластмассу или другие материалы желательно не одним, а двумя или тремя слоями. Для окрашивания используют различные инструменты, некоторые красящие смеси можно наносить только пульверизатором, другие же наносятся валиком или кисточкой. Если будет использоваться краскопульт, то шланг на нем должен быть устойчивым к органическому растворителю.

Красить можно в температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажность воздуха не должна быть более 70%. Не рекомендуется окрашивать пластмассу или другие поверхности при температуре более 25-30 градусов, иначе покрытие может быстро отслоиться. Кроме того, не следует окрашивать, если температура слишком быстро падает, это может привести к выпадению расы и образованию конденсата, а окрашивать влажные материалы недопустимо. На улице нельзя красить в дождливую погоду и в туман.

Читайте также:  Использование отработанного масла: обработка металла и древесины

Полезные советы специалистов

Во время окрашивания, специалисты рекомендуют придерживаться таких рекомендаций:

  • при покраске в помещении обязательно нужно позаботиться о качественной вентиляции или проветривании комнаты. Если нет возможности организовать вентиляцию, лучше окрашивать на свежем воздухе, так как в составе краски могут быть органические растворители, которые пагубно влияют на дыхательную систему и на весь организм человека;
  • во время покраски обязательно нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты и безопасности, такими как плотная защитная одежда, очки, резиновые перчатки и респиратор;
  • в магазине нужно заблаговременно приобрести достаточное количество краски и все необходимые малярные инструменты;
  • перед покраской пластмассы можно обойтись без предварительной подготовки. Но если предстоит покрасить металл, древесину, бетон, штукатурку или другие материалы пластиковой краской, обязательно нужно проводить подготовительные работы;
  • если нужно покрасить неровную, ломаную поверхность, лучше воспользоваться аэрозольным баллончиком. При его использовании сопло распылителя должно быть на расстоянии около 25 сантиметров от окрашиваемого основания;
  • во время покраски важно следить, чтобы не образовывались потеки и наплывы красящей смеси, так как они будут портить внешний вид изделия;
  • при многослойном нанесении обязательно нужно дожидаться, чтобы предыдущее покрытие высохло, для этого требуется несколько часов перед нанесением каждого последующего слоя.

Итак, пластиковые краски очень популярны сегодня. Жидкий пластик эффективно защищает поверхность, делает ее внешне привлекательной и долговечной. Соблюдая рекомендации по окрашиванию, краситель будет выглядеть красиво и будет прочно держаться на поверхности.

Преимущества и особенности краски жидкий пластик

Пластиковая краска (полимерная краска или жидкий пластик) — это суспензия пигментирующего вещества в полимерном растворе. Пластик находится в растворенном состоянии в органическом или неорганическом растворителе.

К полимерным относится большая часть современных лакокрасочных материалов (за исключением водно-дисперсионных красок), в том числе алкидные, полиуретановые, эпоксидные и многие другие. Даже ЛКМ на водной основе можно условно считать полимерными. Дело в том, что несмотря на то, что пластик в водных составах не растворен, а находится там, в виде дисперсии, после испарения влаги на окрашенной поверхности все равно образуется пигментно-полимерная смесь.

Существует распространенное мнение, что к пластиковым краскам относятся только те ЛКМ, которые наносятся автоматическим способом с дальнейшей термической обработкой. При этом процесс полимеризации осуществляется прямо на окрашиваемом материале в результате нагрева. Это правильно, но следует заметить, что указанный способ нанесения краски представляет собой лишь один из технологических вариантов применения пластика для защиты металла или другого материала.

Достоинства полимерных красок

Жидкий пластик обладает следующими достоинствами:

  1. Отличная проникающая способность. Данное качество означает возможность пластмассы попадать даже в мельчайшие поры, создавая в них защитный водоотталкивающий слой.
  2. Устойчивость к ультрафиолету.
  3. Способность противостоять механическим воздействиям.
  4. Химическая устойчивость.
  5. Стойкость к воздействию атмосферных осадков.

Пример полимерной краски

Как было сказано выше, полимерных красок существует великое множество. В качестве примера разберем одну из них — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик». Этот ЛКМ относится к эконом-классу, поскольку стоимость его килограмма не превышает 100 рублей.

Состав эмали

Согласно данным компании-производителя, в состав эмали входят следующие компоненты:

  • полистирол;
  • органический растворитель;
  • пигментирующее вещество;
  • специализированные добавки.

В данном случае полимер (мелкие кусочки пенопласта) растворен в толуоле. Также в растворе присутствует красящее вещество. Когда толуол испаряется, на поверхности остается лишь пластик и пигмент, которые и образуют твердое покрытие.

Область применения

Хотя сфера применения жидкого пластика чрезвычайно широка (дерево, штукатурка, бетон, кирпич и т.д.), рассматривая эмаль, используется только для окрашивания металлических деталей.

Сферы применения ПС-160 включают окрашивание таких изделий:

  • трубопроводы (в том числе теплотрассы);
  • металлические поверхности производственного назначения (цеха, склады и т.д.);
  • металлоконструкции, постоянно вступающие в контакт с водой (корабли, элементы бассейнов и т.д.);
  • несущие элементы всевозможных зданий, мостов, виадуков и других конструкций, где требуется повышенная надежность.

к содержанию ↑

Характеристики эмали

Ниже приведены основные технические параметры эмали ПС-160:

  • время высыхания каждого слоя — 1 час;
  • средняя норма расхода эмали при работе с пневматическим пульверизатором — 200-220 граммов;
  • массовая доля нелетучих компонентов в эмалевом составе — от 23% (в случае если состав слишком вязкий, его можно дополнительно разбавить);
  • устойчивость пленки при статическом влиянии жидкости (показатель температуры — 20 градусов выше нуля) — от 2 суток.

Обратите внимание! Компания-производитель советует использовать в качестве растворителя только толуол. Также может применяться сольвент. Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать покраску, необходимо провести подготовительные работы:

  1. Удаляем с поверхности грязь и пыль с помощью щетки и влажной тряпки.
  2. Обезжириваем материал с помощью органического растворителя.
  3. Зачищаем сварные швы от окалины и шлака.
  4. Еще раз убираем с поверхности мусор. Лучше всего использовать пескоструйное оборудование. Если его нет в наличии, используем металлическую щетку или электрический инструмент с насадкой.

Компания-производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины. Данный препарат представляет собой химическое вещество, вступающее в реакцию с ржавчиной. В результате взаимодействия возникает нерастворимая прочная пленка. Однако если речь идет о пластовой ржавчине, ее можно убрать только механическим воздействием.

Если имеется старый слой краски, его обязательно нужно удалить. Наносить грунт под эмаль ПС-160 необязательно.

Обратите внимание! Наносить краску нужно не позднее, чем спустя 6 часов после окончания подготовительных работ. В противном случае влажный воздух быстро спровоцирует дальнейшее развитие коррозийного процесса.

Нанесение эмали

Эмаль ПС-160 следует наносить двумя-тремя слоями. Можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Причем если отдано предпочтение краскопульту, необходимо оснастить его устойчивым к органическим растворителям шлангом. Температура воздуха при покраске не должна быть меньше 5 градусов ниже нуля, уровень влажности не должен превышать 70%.

Нельзя красить в слишком жаркую погоду, так как в этом случае, вероятно отслоение покрытия. Также следует отложить работу, если температура воздуха падает чересчур быстро. Дело в том, что стремительное уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и краска несовместимы.

Несколько полезных советов

При нанесении краски следует придерживаться следующих правил:

  1. Если работа проходит в помещении, необходима хорошая циркуляция воздуха. Если отсутствует хорошая вентиляционная система, нужно организовать проветривание.
  2. При работе с краской необходимо соблюдать меры безопасности, понадобится респиратор, защитная одежда, перчатки и очки.
  3. Материалы и инструментарий подготавливаются загодя.
  4. Если предстоит окрашивать пластик, можно начинать работу без предварительной подготовки. В остальных случаях качественно проведенная подготовка — залог качественного результата.

Итак, пластиковая краска — это любой лакокрасочный материал, содержащий полимер. Окрашивание жидким пластиком осуществляется по тем же правилам, что и любой другой краской.

Немного о жидкой пластике..

Автор: Мастерица НМ Studio · Published 18/06/2012 · Updated 13/08/2014

Это потрясающе клейкое вещество открывает новые возможности в работе с пластикой. Бывает прозрачная и не прозрачная, сразу готова к использованию, но свойства проявляются только после запекания.
Fimo Liquid — жидкая пластика (гель) создана для того, чтобы переводить картинки с журналов, газет и многих других вещей, позволяя в сочетании со всеми типами полимерных пластик увеличить число потрясающих украшений, декораций и прочих смешанных проектов.
Основные свойства жидкой пластики
• Жидкая пластика со временем может становиться более густой даже в закрытой банке. Чтобы сделать ее густой быстрее, оставьте ее открытой в любой емкости, подходящей для пластики, и прикройте вощеной бумагой.
• Жидкая пластика может храниться в металлической, стеклянной, гибкой пластиковой посуде, или в вощеных бумажных стаканчиках. Пластика вступает в химическую реакцию с твердыми пластмассами и пенопластом (т.е. в таких емкостях пластику хранить нельзя).
• Для чистки используйте бумажную салфетку, смоченную спиртом.
• Руки могут быть защищены резиновыми перчатками или защитным кремом.
• Жидкую пластику можно наносить прямо на только что испеченные горячие изделия из пластики. Пластику можно запекать несколько раз.

Перевод изображения (Метод 1)

1. Декорационный гель FIMO Liquid равномерно нанести на гладкую поверхность.2. Фотокопию картинки, фотографии или рисунка наложить на эту поверхность лицевой стороной.3. Затем все горизонтально поставить в духовку и оставить запекать в течение 20 минут при 130 °С.4. Через 20 минут вынуть все из духовки и снять еще теплую фотокопию с поверхности, покрытой гелем. Цветные пигменты картинки очень долго держаться на FIMO Liquid и могут быть переработаны в красивые аксессуары (брелки, подкладки для компьютерной мышки и т.д.)Метод 2.
• Можно использовать журналы хорошего качества с высоким уровнем печати. Вырежьте картинку из журнала.
• Нанесите тонкий (но не очень) слой геля на рисунок. Оставьте рисунок на несколько минут просто полежать.
• Запекайте при 130С 15 минут и затем выньте из духовки.
• Замочите рисунок в воде на несколько минут. Аккуратно удалите бумагу. Тонкую пластинку пластики с рисунком можно клеить на любую поверхность или использовать ее для декупажа. Поверхность рисунка будет более матовая, в отличие от блестящей поверхности, достигаемой методом 1.

Лак.
Жидкая пластика может быть использована как лак для металла или декупажа. Помогает скрыть отпечатки пальцев на готовом изделии из пластики.

Использование жидкой пластики в качестве клея.
Жидкая пластика очень хорошо приклеивается к твердой пластике во время запекания. Сам по себе этот гель не клейкий. Наносите тонким слоем, чтобы склеиваемые кусочки не разъезжались. Очень хорошо приклеивает сырую пластику к сырой, сырую к запеченной и запеченную к запеченной. Жидкую пластику можно использовать для приклеивания легких деталей из пластики к различным поверхностям (папье-маше, дерево, стекло, металл). Так же ее можно использовать для прикрепления застежек к ювелирным украшениям. Она хорошо подойдет для придания дополнительной прочности застежкам, проволочным кольцам и другим проволочным компонентам при прикреплении их к изделиям из сырой пластики.

Размягчитель для пластики.
Жидкую прозрачную пластику можно смешать с твердой пластикой, чтобы размягчить ее и увеличить ее способность к слипанию. Шпаклевка из смеси жидкой и твердой пластики может быть использована для скрытия щелей и трещин в готовом изделии из пластики.

Запекание.
• Выпекается жидкая прозрачная пластика (гель) при 130 градусах С 15-20 мин. Для увеличения прозрачности и интенсивности переводимого рисунка гель можно запекать при 149 С, однако это делать не рекомендуется, если жидкая пластика сочетается с твердой.
• Перегрев жидкой пластики приводит к ее потемнению и выделению вредных газов.
• Используйте термометр для духовки и засекайте точно время, чтобы быть уверенным в том, что изделие не перегрелось.
• Пластику можно запекать прямо в духовке, а можно использовать «контейнер» для выпечки — сковородку с крышкой, или два противня из фольги, положенных друг на друга.
• Жидкая пластика источает больше запаха, если выпекается вместе с твердой пластикой. И хотя пластика не токсична, лучше ее запекать в хорошо проветриваемом помещении.
• Тонкие слои геля запекаются до прозрачности. Его можно накладывать слоями и запекать после каждого слоя. Твердую пластику тоже можно запекать несколько раз. Гель можно шлифовать влажной наждачной бумагой, если ее слой не очень тонкий. Запеченную пластику можно покрывать лаком.

Читайте также:  ТОП-3 лучших гидроизоляций 2020 года

Добавление цвета.
• Гель можно окрасить, добавив в него концентрированные чернила, акварель, затвердевающие при нагреве чернила, масляные краски, сухие оксидные пигменты или окрашивающую пудру из слюды.
• Масляные краски слегка разжижают гель. Пудра делает его немного более густым. Концентрированные акварельные краски и чернила дают более прозрачные цвета, чем другие красители.
• Не смешивайте жидкую с акриловыми красками, если не хотите, чтобы краски при запекании оставили на поверхности пузырьки и бугорки. Но если вам нравится такая текстура – ничего опасного в их использовании нет
• Смешивайте гель с красками аккуратно и понемногу – уже небольшое количество окрашивает гель очень быстро.Использование окрашенного геля
• Окрашенный гель может быть использован как краска по сырому или запеченному пластику. Различные цвета можно добавлять слоями по очереди между запеканиями, создавая эффект патины.
• Эффект заливки создается при использовании различных текстур или печатей на сырой пластике, или вырезании узоров по выпеченной. «Желобки» заполняются гелем контрастного цвета.
• Мозаика. Гель можно использовать для приклеивания маленьких кусочков пластики к любой поверхности. Окрашенным гелем можно залить изделие после того, как мозаика была запечена. Плитки можно вырезать из тонкого листа запеченной пластики.
• Окраска под мрамор. Кисточкой или шпилькой нарисуйте разноцветные полосы или точки на запеченной пластике, покрытой тонким слоем геля. Тонким и острым предметом (булавкой, иголкой или шпилькой) проведите линии через эти точки и полоски, создавая эффект мрамора. Эта техника может быть использована и при работе со стеклом.
• Эмаль и витраж. Окрашенный гель используется для имитации эмали и витражей в комбинации с пластикой в качестве контура. Для эффекта эмали запекайте на основе из пластики, а для имитации росписи по стеклу — на стекле. Контуры для листика на рисунке снизу выполнены из тонких «шнуров» вылепленных из пластики. Шнуры были уложены в рисунок и запечены. Потом наносился окрашенный гель.

Сравнительный тест между TRANSLUCENT LIQUID SCULPEY, KATO LIQUID POLYCLAY и Fimo Liquid GEL.Для начала — основная информация о всех трех типах гелей, указанная в инструкции по применению.
Translucent Liquid Sculpey: Запекать при температуре 130°С в течение 15-20 минут. TLS может быть запечен и при 149°С для увеличения прозрачности и улучшения перевода картинки; но увеличение температуры не рекомендуется, когда TLS используется вместе с обычной пластикой. Картинку можно переводить с черно-белых и цветных фотографий, с цветных картинок, распечатанных на лазерном принтере и с карандашных рисунков. Создает витражный эффект, полирующий эффект, при смешении с масляными красками его можно использовать как эмаль, застеклитель или замазывающий, маскирующий состав. Если смешать его с пигментами или слюдяными порошками, то его можно использовать как точечный пунктир, металлический остеклитель или жидкий раствор для полимерных мозаик.

Kato Liquid Clay: Температура запекания зависит от используемой техники: Многослойная техника — 135°C в течение 10 минут, Техника Мгновенного перевода картинки и фотографии 135°C в течение 5-15 минут. Для максимального эффекта прозрачности необходимо запекать его при 135°C в течение 30 минут. KLS можно использовать для ровного покрытия поверхности, для эффекта застекления, мозаичного эффекта, для размягчения и восстановления полимерной пластики и как клеящий состав.

Fimo Liquid Deko Gel: Запекать при температуре 130°C (обратите внимание на упаковку, некоторые надо запекать при 110°C!) в течение 20-30 минут. Изображения можно переводить с журналов, фотографий, обычных и цветных карандашных рисунков. Гель самоклеящийся, прозрачный, совместимый со всеми видами материалов. Клеящийся и создает лоск для FIMO пластики и для затвердевших FIMO изделий. Гель может быть смешан с маслянными красками, красящим порошком и с глиттерами.

Заливка незапеченного геля на картинку показывает, что Sculpey и Kato непрозрачные, белого цвета, а FIMO самый прозрачный. Проверим на прозрачность.
Создаем миниатюрный аквариум, заливаем жидкой пластикой миниатюрную зверушку и запекаем при 130°С в течение 45 минут.
На фото показаны запеченные гелевые блоки, и самый прозрачный из них по-прежнему Fimo Deko Gel.
Повторное запекание уже готового блока 150°С в течение 45 минут в духовке с вентиляцией.
Все эти блоки были запечены и подвергнуты повторной термообработке при 150°С в течение 45 минут. Самый прозрачный по-прежнему Fimo Deko Gel.
Взгляд сверху:
(А) Блок Translucent Liquid Sculpey слишком растекся из-за воздушных пузырьков.
(В) Блок Kato Polyclay растекся меньше, в нем меньше пузырьков и непрозрачных вкраплений, он прозрачней, чем TLS.
(С)Блок Fimo Liquid Deko Gel самый прозрачный, практически не растекся и без пузырьков.
Запекание всех гелей в миниатюрных бутылочках на 130°С в течение 30 минут, потом повторное запекание при 150°С в течение 30 минут в духовке с вентиляцией.
По картинке можно понять, какой из гелей самый прозрачный.
TLS — Translucent Liquid Sculpey
KPS — Kato Polyclay
FDG — Fimo Liquid Deko Gel
Заключение.
Translucent Liquid Sculpey. Он последний по прозрачности, но зато равномерно запекается и стабилен, при запекании при рекомендованной температуре — от 130 до 150°С, но гель расширяется при запекании из-за маленьких пузырьков, формирующихся в процессе запекания. При повторном запекании не меняет цвет. При запекании геля толщиной 1мм он прозрачный и гибкий. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум в течение 30 минут для 1-2мм толщины.

Kato Poly clay КАТО гель нестабильный и неоднородный, немного расширяющийся после запекания. Запекание при температуре между 130 и 140°С вызывает непрозрачные вкрапления во многих тестах, гель также не прозрачен. Когда его запекают повторно при более высокой (150°С) тепературе в течение 45 минут гель меняет цвет на зеленовато-желтый. Он более прозрачный, но из-за непрозрачных вкраплений он не так хорош, как хотелось бы. После множества тестов выяснилось, что наибольшей прозрачности можно добиться, если запекать его на небольшом кусочке стекла. Температура должна быть 150°С (но не 135°С), толщина может варьироваться от 1 до 2мм, запекать в течение 30 минут в духовке с вентиляцией. Запеченный гель прозрачен и гибок. Лучшая температура для запекания КАТО — 150°С, на 30 минут при толщине 1-2мм

Fimo Liquid Gel. Гель FIMO наиболее прозрачный, однородный и стабильный, расширяющийся совсем незначительно в процессе запекания. После повторного запекания гель не менят цвет, могут появиться крохотные пузырьки. FIMO сохраняет прозрачность при 1-20мм толщины, при 1мм толщине он гибкий. Не рекомендуется сразу запекать гель при температуре 150°С, от этого могут сформироваться пузырьки и потеряться прозрачность. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум 30 минут для 1-5мм толщины и 45 минут для5-20мм толщины.

В завершение, из этих трех гелей я выбираю Fimo liquid Deko гель как самый прозрачный. Он остается прозрачным не только при 1-2мм толщине, но и при 10-20мм толщине.

Пластиковая краска – использование, состав

Применение, свойства и состав полимерной краски (пластиковой)

Пластиковые вещи и предметы обладают большим количеством преимуществ. Они весьма прочные, обладают небольшим весом, а еще могут без проблем контактировать с водой и довольно неплохо переносят перепады температур.

Но чаще всего внешний вид изделий из пластика спустя временной промежуток становится не самым привлекательным, и при эксплуатации пластмасса утрачивает свой первоначальным вид, становится некрасивой и на ней обнаруживаются царапины.

А при определенных случаях первозданный цвет пластикового изделия перестает нравиться владельцу, и в таком случае на помощь придет пластиковая краска, благодаря которой можно защищать поверхность и делать ее красивей.

Общие сведения

Описание ЛКМ

Краски пластикового типа обладают существенными отличиями от остальных лакокрасочных средств. Применение такого вида красителя имеет определенные нюансы и особенности, к примеру, если требуется окрашивание пластмассы из АБС или ПВХ, то для начала требуется нанести слой особого грунтовочного средства, которое продается в специальных строительных магазинах с лакокрасочной продукцией.

Такая краска представляет собой раствор веществ пигментирующего типа в полимерной суспензии, и в этой жидкости пластик будет находиться в растворенном виде, и в роли растворителя применяют неорганический или даже органический раствор. Некоторые люди склонны полагать, что пластиковые краски можно наносить лишь автоматическим способом, а после требуется провести термическую обработку окрашенного слоя. Такая обработка требуется, но наносить краситель можно не просто из пульверизатора, а еще и другими способами.

Главные достоинства

Жидкий пластик обладает такими преимуществами:

  • Прекрасные показатели проникающей способности, за сет чего пластиковая краска будет попадать во все, даже самые мелкие поры, заполнять их и создавать на поверхности надежный слой, который будет отталкивать воду и предохранит пластмассу от повреждений.
  • Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Краска при нахождении на солнце не будет выгорать, а спустя время не поменяет своей первоначальный оттенок.
  • Прекрасная устойчивость к износу, а также механическим воздействиям.
  • Химические вещества не будут повреждать прокрашенный слой.
  • Устойчивость к воздействию осадков и атмосферных факторов.

Поговорим подробнее о марках красок.

Подробности

Пример пластиковых красок

На сегодняшний день существует много разновидностей красителей для пластика. К примеру, предлагаем рассмотреть достаточно популярный экономичный вариант средства – краску ПС-160. Стоимость подобного красителя небольшая, и цена составляет не больше 110 рублей за 1 кг.

Компания-производитель делают краску из следующих компонентов:

  • Полистирол.
  • Пигментные вещества.
  • Специальные добавки.
  • Органические растворители.

В такой окрашивающей смеси небольшие кусочки полистирола будут растворены в толуоле, и к такому раствору следует добавить окрашивающие пигменты. После нанесения и испарения такого компонента, как толуол, на пластмассе останется нанесенный слой, который образует твердый защитный слой.

Область использования

Практически каждую деталь или конструкцию из пластмассы можно окрашивать полимерной краской (пластиковой). Но для разных типов пластмасс применяют различные виды лакокрасочных средств.

Чаше всего красители пластикового типа используют для окрашивания:

  • Жесткого ПВХ.
  • Сайдинга.
  • Строительных профилей.
  • Сэндвич-панелей.
  • Оконных и дверных рам.

Средство для пластмассы можно наносить и на остальные материалы, к примеру, на бетонные, кирпичные, деревянные, оштукатуренные и прочие поверхности. Пластиковые эмали применяют еще и для окрашивания металлических изделий.

К примеру, краска ПС-160 используется для окрашивания таких объектов:

  1. Системы трубопровода, включая тепловые трассы, по которым будет подаваться прогретая жидкость.
  2. Металлические детали и конструкции в производственном здании, например, в цеху или складских помещениях.
  3. Металлические конструкции, которые постоянно контактируют с водой – корабли, бассейны, лодки, пирсы и прочее.
  4. Несущие элементы всевозможных конструкций, включая мосты, виадуки, здания и остальные постройки, где требуется повышенный показатель надежности.

Технические свойства и характеристики

У любой краски пластикового типа свои индивидуальные свойства, а еще характеристики. К примеру, можно привести параметры популярного окрашивающего средства ПС-160:

  • Время просыхания одного слоя составляет примерно 1 час.
  • Расход краски при нанесении способом пневматического распыления составляет 0.2 кг на один квадратный метр.
  • Долевое содержание веществ в нанесенных слоях составляет от 23 до 30%. Такой показатель будет зависеть от того, насколько будет разбавлена краска растворителем.
  • Устойчивость просохшего слоя к статическим воздействиям жидкости при комнатной температуре – минимально двое суток.

Обратите внимание, что в роли разбавителя производители советуют применять толуол. Помимо него можно использовать сольвент, но ни в коем случае не уайт-спиритом/ацетоном, потому что они преобразуют краску в эмульсию, и это будет плохо отражаться на качестве защитного слоя. В инструкции к лакокрасочному средству обязательно будет прописано, каким растворителем можно пользоваться для того, чтобы разбавлять состав.

Разновидности

Сегодня делают несколько разновидностей красок пластикового типа для обработки пластмассы и остальных материалов. Вот список главных, самых популярных видов:

  1. Водные акриловые эмали или даже акрилово-полиуретановые составы. Чаще всего их выпускают в двух отличающихся емкостях, причем в одной есть основа, а во второй отвердитель. До нанесения лакокрасочного состава компоненты краски следует смешать между собой, благодаря чему прокрашенный слой будет устойчивым к механическому и химическому воздействию. Акриловые типы составов имеют прекрасный показатель адгезии, сопротивляемости и укрывистости ультрафиолетовыми лучами.
  2. Полиуратеновые красители имеют высокие показатели прочности. Такие составы представляют собой смесь акрилатных и полиуретановых компонентов. Пластиковые краски на основе полиуретана одновременно способны играть роли красители и грунтовки. Если поверхность будет чистая, ее можно заранее не грунтовать. Хотя полиуретановые составы стоят недорого, но их стоимость в поной мере окупаются прекрасной устойчивостью к износу. Более того, такие смеси весьма экономичные, обладают высокой устойчивостью к воде, а также прекрасной эластичностью и упругостью. Полиуретановое покрытие поможет надолго сохранить внешнюю привлекательность и надежную защищенность изделия.
  3. Софт-тач – это особая прорезиненная краска, которая применяется для мобильных телефонов, ноутбуков, планшетов, футляров очков, игрушек, фонариков, рукоятей инструмента и большинства других предметов. Прокрашенная поверхность очень приятная на ощупь, способна поглощать звук и свет, а еще имеет отличную устойчивость к царапинам. Вещи после окрашивания не будут скользить в руках, а на них краска будет создавать теплый, приятный и мягкий слой. Благодаря такой прорезиненной краске изделия способны долго не изнашиваться. Наносить такую смесь можно и на древесину, пластмассу, металл, полимерные материалы и остальные поверхности.
  4. Красители винилового типа – это экологически чистые вещества, которые стоят совсем немного. Хотя виниловые составы будут иметь несколько достоинств, но у них весьма слабая прочность, а покрытие быстро разрушается, царапается, а еще становится непривлекательным. По этой причине такие краски в наше время применяют все реже и реже.
Читайте также:  Пропитка для плиточных швов как эффективный способ защиты

Теперь поговорим о том, как подготовить место под покраску.

Подготовка поверхности перед окрашиванием

Перед тем, как приступить к окрашиванию пластмассы или какого-либо другого материала посредством жидкого пластика, следует выполнить шаги подготовки:

  • Влажной тряпкой или щеточкой с поверхности следует удалить любые типы загрязнений, к примеру, мусор, грязь и пыль.
  • Органическими растворителями и тряпкой следует провести обезжиривание материала, чтобы на нем было жирных пятен масла.
  • Если будет окрашена поверхность металла, ее следует зачищать (в идеале до блеска) посредством металлической щетки или наждачной бумаги от коррозионных отложений, ржавчины, окалины и шлака.
  • Снимите старый слой лакокрасочного материала. Самым лучшим вариантом будет обработка посредством пескоструя, но если у вас нет такого оборудования, то можно использовать ручной или электрический шлифовальный инструмент.

Если на поверхности из металла есть ржавчина, желательно до окрашивания обработать ее посредством особого преобразователя ржавчины. Такой раствор будет быстро вступать в реакцию со слоем ржавчины, и в результате появится прочный, а еще нерастворимый слой. Но если на материале есть ржавчина пластового типа, то лучше убирать ее механическим методом. После очищения рекомендовать грунтовать поверхность, но это вовсе необязательно делать. Грунтовать основание или нет, должно быть прописано в инструкции применению окрашивающей смеси.

Обратите внимание, что после выполнения очищения металла, следует приступить к окрашиванию не позднее, чем спустя 6 часов. В противном случае, влага, которая находится в воздухе, начнет провоцировать образование коррозионных процессов, а значит, очистки потребуется повторить еще раз.

Алгоритм выполнения работ

Проводить окрашивание пластмассы или другого материала в идеале стоит не в один, а даже в два-три слоя жидкого пластика. Для проведения окрашивания используют всевозможные инструменты, некоторые окрашивающие смеси можно нанести лишь пульверизатором, а остальные наносят кисточкой или валиком. Если будет применен краскопульт, то шланг на нем должен иметь устойчивость к органическим растворителям. Окрашивать можно в температурном диапазоне от +5 до +31 градуса, а влажность воздуха должна быть не больше, чем 75%. Не рекомендовано проводить окрашивание пластмассы или остальных поверхностей при температуре больше +31 градуса, так как в противном случае покрытие может начать отслаиваться. Более того, не стоит окрашивать, если температура очень быстро спадает, ведь это способно привести к выпадению росы и появлению конденсата, а прокрашивать влажные материалы не допускается. На улице нельзя проводить окрашивание в туман и дождливую погоду.

Полезные рекомендации от специалистов

При проведении окрашивания, мастера рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При окрашивании в помещении следует обязательно позаботиться о качестве вентилирования или проветривания комнаты в целом. Если нет возможности организовать вентиляцию, лучше окрасить на свежем воздухе, потому что в составе краски могут быть растворители органического типа, которые негативно воздействуют на дыхательную систему и организм человека в целом.
  2. При окрашивании обязательно следует пользоваться индивидуальными средствами защиты, а также безопасности, такими как защитная плотная одежда, очки, перчатки из резины и респиратор.
  3. В строймаркете стоит заблаговременно приобрести достаточное количество лакокрасочного материала и все нужные малярные инструменты.
  4. Перед окрашиванием пластмассы можно обойтись даже без особой подготовки. Но есть требуется окрашивать древесину, металл, бетон, штукатурку или остальные типы материалов посредством пластиковой краски, следует обязательно провести работы по подготовке.
  5. Если нужно окрашивать ломаные и неровные поверхности, лучше использовать аэрозольные баллончики. При применении сопло от распылителя должно быть на расстоянии примерно 0.25 метра от поверхности окрашивания.
  6. При покраске следите, чтобы не было подтеков и наплывов красящей смеси, потому что они будут портить внешний вид изделия.
  7. При нанесении большого числа слоев следует дождаться, чтобы предыдущее покрытие высохло, и для этого нужно несколько часов до нанесения всех слоев.

Итак, краски пластикового типа весьма популярны на данный момент. Именно полимерные краски способы эффективнее всего защищать поверхность, сделать ее долговечной и внешне привлекательной. При соблюдении рекомендаций по окрашиванию, краситель будет выглядеть великолепно и прочно держаться.

Фторопласт: применение, свойства, производство и цена

Фторопласт — современный конструкционный материал, который благодаря своим особенным эксплуатационным свойствам широко применяется в машиностроении, электротехнике, медицине, пищевой и химической промышленности.

Пластины и стержни из фторопласта можно приобрести оптом или в розницу.

Современное оборудование позволяет изготавливать разнообразные изделия из фторопласта по чертежам заказчика с точным соблюдением всех размеров.

Удобные сервисы транспортировки позволят организовать быструю доставку фторопластов.

Закупка полимеров и пластиков у крупных поставщиков имеет ряд преимуществ:

  • широкая география поставки;
  • опт и розница;
  • востребованные типоразмеры;
  • персональный подход к клиентам.

Ознакомиться с ассортиментом.

В последние десятилетия тефлон, или фторопласт-4, приобрел большую популярность. Широким массам населения этот пластический материал молочно-белого цвета стал известен благодаря его использованию при производстве посуды с антипригарным покрытием (Tefal). Но этим сфера применения данного полимера не ограничивается.

Что такое фторопласт и где он применяется?

Фторопласты представляют собой фторсодержащие полимеры, относящиеся к группе конструкционных пластиков. К наиболее известным разновидностям этих полимеров относятся:

  • фторопласт-4 (политетрафторэтилен (-C2F4-)n, торговые марки — Teflon, Hostaflon TF, Fluon G, Algoflon F, Polyflon M);
  • фторопласт-3 (политрихлорфторэтилен (-CF2-CFCl)n, торговые марки — Dyflon, KEL-F, Voltalef, Neoflon CTFE);
  • фторопласт-2 (поливинилиденфторид (CH2CF2)n, торговые марки — Kynar, Solef, Neoflon VDF);
  • фторопласт-40 (сополимер тетрафторэтилена (CF2CF2CH2CH2)n, торговые марки — Tefzel, Hostaflon ET, Neoflon ETFE).

Несмотря на самый низкий коэффициент сухого трения среди полимеров, фторопласты не являются взаимными аналогами друг друга, отличаясь целым рядом технических характеристик.

Фторопласт-4, или тефлон, активно используется:

  • в машиностроении. Благодаря устойчивости к трению и воздействию агрессивных сред, из полимера изготавливаются сальники, подшипники, поршневые кольца, пыльники, автомобильные шины. Стойкость к нагреву позволяет производить из него детали для моторов;
  • в электро- и радиотехнике. Материал может использоваться в качестве изолятора или проводника тока (при внесении модификаций в его молекулярную структуру). Из политетрафторэтилена изготавливают печатные платы, кабели, элементы реле и выключатели.
  • в легкой промышленности. Обработка изделий этим полимером позволяет сделать их водостойкими.
  • в химической промышленности. Тефлон используется для производства лабораторной посуды, в том числе антикоррозийных трубок для хроматографов.
  • в медицине. Применение фторопласта при производстве протезов сосудов и внутренних органов обусловлено тем, что он не вызывает иммунологических реакций.
  • в пищевой промышленности. Тефлон используется при производстве сковород и форм для выпечки с антипригарным покрытием, шприцов для кремов, контейнеров для скоропортящихся продуктов, раскатывающих механизмов для теста.

Технические характеристики фторопласта

Популярность фторопласта-4 обусловлена его техническими характеристиками. Он представляет собой вещество, которое по внешнему виду напоминает полиэтилен или парафин, и характеризуется мягкостью и текучестью. Его плотность составляет 2,18–2,21 г/см 3 (ГОСТ 10007–80).

Этот материал отличается термостойкостью — его гибкость и эластичность сохраняются при температуре от -70 до +270 ?C, а также адгезией, минимальным поверхностным натяжением, устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, влаги, жиров и органических растворителей. Он является физиологически и биологически безопасным.

Химические свойства фторопласта — стойкость, даже более высокая, чем у благородных металлов и всех известных синтетических материалов, невосприимчивость к воздействию агрессивных кислот и щелочей. Разрушить данный полимер можно только трифторидом хлора или расплавами щелочных металлов. Материал хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, шлифованием и сверлением.

Производство, марки и формы поставки материала

В настоящее время используется 4 основных разновидности фторопласта — политетрафторэтилен (Ф4), политрифторхлорэтилен (Ф3), поливинилиденфторид (Ф2) и их сополимеры. Самое широкое распространение получил фторопласт-4, обладающий наибольшей плотностью среди перечисленных разновидностей. Первые три вида материала являются гомополимерами, то есть в их цепях многократно повторяется один мономер (у Ф4 и Ф3 — этилен, у Ф2 — винил).

Сополимеры представляют собой комбинацию углеводородов из Ф2, Ф3 и Ф4 или включают в свой состав пропилен. Данные марки полимера различаются по степени растворимости в щелочах и кислотах, плотности, рекомендуемой температуре эксплуатации, электро- и теплопроводности (см. табл. 1).

Производство фторопласта в России осуществляется в три этапа. На первом из них по реакции Свартса получается хлордифторметан. Затем из него пиролизом получают тетрафторэтилен. На третьей стадии в результате полимеризации тетрафторэтилена образуется фторопластовый порошок.

Существует несколько марок данного порошка. В маркировке каждого из них указывается средний размер частиц, например: Ф4ПН-20 или Ф4ПН-90. Размер может быть 100–180, 46–135, 21–45 или 6–20 мкм. Если при производстве Ф4 используются дополнительные вещества, то к маркировке товара добавляется буква «М», то есть модификатор (например, стекловолокно, кокс, кобальт). Вслед за буквой указывается число, которое обозначает количественное отношение добавки к основному соединению.

Изделия из фторопласта-4 изготавливаются методом прессования. Затем они запекаются при температуре 360–370 °C. Также возможно производство данного полимера методом экструзии, в ходе которого порошок под высоким давлением подается в экструдер. При выходе полученная масса запекается. Подобным методом можно производить изделия длиной до 5 метров. Обе технологии предусматривают производство заготовок простейших форм (пластины, трубки, втулки, стержни). Производство готовой продукции из заготовок осуществляется путем механической обработки на металлорежущих станках.

Таблица 1. Характеристики фторопластов

Добавить комментарий