Ковш-хоппер для нанесения штукатурки: цены иВ изготовление своими руками

Основные преимущества штукатурного ковша хоппер и отзывы

  • Доступная цена.
  • Можно купить отдельно лопату с компрессорной насадкой или готовую станцию.
  • Быстрая окупаемость за счет минимизации расходов на ручной труд.
  • Простота конструкции и удобство в эксплуатации.
  • Надежность и долговечность деталей, ломаются в большинстве случаев компрессоры.
  • Для работы с ним не нужно специальное образование, а также навыки, тут нужна хорошая физическая форма.
  • Существенно увеличивается скорость оштукатуривания, ведь один человек управляет хоппером, а другой выравнивает поверхность.
  • Для нанесения жидких клеев и краски можно применять портативный ковш – специальный пистолет.
  • Экономия раствора.
  • Увеличение качества покрытия и снижение риска деформации обработанной поверхности.
  • Увеличивается адгезия в несколько раз.
  • Устройство можно сделать прямо на строительной площадке из подручных средств.

Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.

Особенности создания своими руками

С такой задачей справится даже начинающий мастер. Тем более, что чертежей, по которым возможно смастерить хоппер ковш своими руками, в интернете предостаточно. Основное условие – понять, как работает механизм, чтобы, изготавливая инструмент, внести изменения в соответствии с используемыми материалами.

Чертеж

Есть разработанные версии, которыми сможет воспользоваться каждый. Следует определиться с производительностью и оптимальными размерами инструмента. Разрешается в случае необходимости отступать от чертежных заданий, но соблюдать при этом основные пропорции, уклонные углы и другие параметры:

  • максимальный промежуток между стенками узкой части – от 2 до 5 см;
  • размер входа не должен превышать 5 мм;
  • размер форсуночного отверстия, из которого выходит раствор – от 1 до 2 см.

По таким меркам можно изготовить бытовой инструмент для нанесения штукатурной смеси с расходом воздуха 200 – 250 л/мин. и создаваемым давлением в 8 атм. Несоблюдение размеров в сторону увеличения приведет к тому, что создаваемого давления окажется недостаточно, чтобы проталкивать штукатурку и наносить ее на поверхность.

Клапан с ручным типом привода заменяют шаровым краном, хотя его считают менее комфортным в работе. Некоторые мастера используют в этих целях клапан от списанного огнетушителя.

Проектируя бункер, не забудьте, что в процессе работы инструмент придется удерживать руками, так что оптимальные размеры емкости – не более трех – четырех литров.

Необходимые приспособления и материалы

В изготовлении ручного хоппера потребуются:

  • лист оцинкованного метала 0.4 – 1.2 мм;
  • форсунка (возможно приобрести либо изготовить своими руками);
  • пневматический пистолет со стальной трубкой;
  • шайбы для сопел, от 0.8 до 1.2 см;
  • ножницы для резки металла;
  • линейка;
  • электродрель, сверла;
  • маркер;
  • машинка с отрезным кругом;
  • сварочный аппарат или клепки.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. все размеры с чертежа (контуры, линии сгиба) переносятся на металлический лист, нанесенный рисунок отчетливо выделяется маркером;
  2. болгаркой либо ножницами делаем раскрой. Если планируются соединения на заклепках, предусматриваем припуски на стыковочных участках в 1.5 см минимум;
  3. подготовленные детали выгибаем по соответствующим линиям, соединяем клепкой или сварным способом;
  4. на заготовку крепим ручку, учитывая ее расположение под вашу рабочую руку;
  5. на передней стенке устраиваем отверстия для сопел, с каждой из сторон устанавливаем накладные шайбы;
  6. отмечаем центр на задней стенке под пульверизатор, делаем отверстие;
  7. под пневмопистолет устанавливается родная форсунка, укрепленная изнутри емкости;
  8. чтобы минимизировать нагрузочное воздействие на тонкостенный бак, на рукоятку и стенки с каждой стороны фиксируют усиливающие пластинки;
  9. изготавливается крышка съемного типа;
  10. в бункер закладывается раствор, выполняется экспериментальное распыление.

Как сделать из пластиковой канистры?

Устройство хоппер ковша из такого элемента вполне возможно, потому что пластик считается материалом инертным. Для работы много времени не требуется, потому что функции бункера для раствора отводятся непосредственно канистре.

kanistra.jpg

Для работы необходимы:

  • емкость объемом на 10 л;
  • кран ½;
  • втулка для ручки;
  • пара штуцеров по 6 мм (внутренний диаметр);
  • заглушка ПВХ на 100 мм;
  • скотч, материал для подмотки, клей.

Работаем таким образом:

  • берем пластиковую канистру, определяем переднюю стенку бункера – боковину с углублением;
  • размечаем линию, плавно обходящую верх канистры с рукояткой и заливной горловиной, немного заводим ее на переднюю стенку;
  • отступаем от края линии пару сантиметров вниз, рисуем вторую, обозначающую расположение горизонтального отверстия с закругленными уголками под рукоятку;
  • вырезаем горловину и место под установку ручки, зачищаем заусенцы;
  • разогреваем днище емкости, чтобы выдавливанием устроить отверстие-муфту. Из всех подручных материалов выдавливать отверстие лучше пластиковой трубой, диаметр которой совпадает с размером заглушки хоппер ковша;
  • у сформировавшегося выступа отрезаем днище;
  • в заглушке устраиваем отверстие для штуцера со смещением его к днищу;
  • устанавливаем штуцер, снаружи подсоединяем втулку с краном, выполняя монтаж таким образом, чтобы было удобно работать. На кран навинчиваем переходник;
  • изнутри заглушки проводим осевую под штуцер, чтобы точно разместить отверстие для выхода смеси. Сверлим с максимальным смещением к днищу, чтобы поток воздуха подхватывал смесь со дна бункера. Максимальный размер – 2 см;
  • на штуцер устанавливаем трубку, изготовленную из пластиковой части дюбеля. Точку крепления промазываем клеем;
  • подготовленную конструкцию монтируем на бункер, для чего устраиваем пару прорезей под втулку и сопло. Вторая выемка должна быть несколько шире сопла, чтобы вылетающая растворная смесь не задерживалась. Места соединений обматываются скотчем.

Что такое штукатурный хоппер-ковш?

Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи — около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.

Материалы из сети:

Разновидности приспособления

У такого несложного инструмента существует две основных разновидности:

  • для потолка – имеет удлиненную ручку и уклон сопла, оптимизированный под отделку потолочного перекрытия;
  • для стены – наиболее распространенный вариант с соплом, прямонаправленным на оштукатуриваемую поверхность, расположенную вертикально.

Есть еще третья версия строительного ковша, работающая на насадках различного диаметра и направленности. Приспособление универсальное, помогает решать различные задачи.

Ковш для нанесения штукатурки бывает заводским или самодельным. Первая группа отличается определенными достоинствами, обладает оптимизированным уклоном сопел, эргономичной рукояткой, точной подгонкой штуцеров и компрессорных шлангов.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий