Клей для блоков; обзор лучших производителей, расчет расхода, советы, как сэкономить клей

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

  • Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

  • Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

  • Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

  • Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

  • Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
  • После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3: средний показатель, от чего зависит разница в цифрах расхода

В строительстве вместо кирпича все чаще используют искусственные материалы. При укладке вместо раствора на цементе применяют клей для газобетонных блоков — расход на 1 м3 меньше, качество лучше.

Каким должен быть оптимальный расход

В составе связующей смеси — цемент, мелкий просеянный до одноразмерных фракций песок и модификаторы. Искусственный камень — пористый материал, поэтому укладывать его необходимо на пластичную смесь.

Технологией предусмотрен тонкий шов, для этого требуется хорошая адгезия. Морозоустойчивость и способность противостоять проникновению влаги также присущи этой смеси. Она вдвое дороже цементного раствора, но расходуется в 6 раз меньше — экономия явная.

Производители на упаковках своей продукции указывают, сколько клея используется на 1 м². В перерасчете на кубы минимальное количество на 1 м³ у некоторых фирм — 20 кг. Специалисты рассчитывают расход смеси в условиях средних температурных и влажностных показателей. На практике состава требуется больше, потому что условия строительства вносят свои коррективы.

Газобетонными блоками утепляют стены, пол. Цементный раствор в таком случае не годится — слишком высокая теплопроводность. Пользуются специальными смесями, расход которых аналогичен тому же, что и при возведении здания.

Оптимальной величиной считается 25-30 кг. Если этот показатель сильно отличается от заявленного производителем, значит, в технологии допущены ошибки.

При строительстве объектов с большой кубатурой может получиться перерасход или, наоборот, экономия. Свою роль играют многие факторы: качество газоблоков, толщина слоя, опыт каменщика.

Производители считают расход, принимая толщину клеевого шва 1 мм.

Она оптимальная по таким причинам:

  • не образуются мостики холода, исключаются теплопотери;
  • эффектно подчеркивается ровность кладки;
  • тонкий слой прочнее толстого.

Не следует опасаться перерасхода из-за того, что приготовлено много смеси, она затвердеет от несвоевременного использования. Свойства связующего состава для газоблоков в этом отношении иные, чем у других подобных смесей. Пластичность сохраняется продолжительное время, если клей периодически перемешивать.

Средний расход клея на 1 м3

Производитель, кроме технических характеристик, на упаковках указывает расход клея в кг на 1 м². Пользователю такие сведения мало о чем скажут. Необходимо знать габариты газоблоков и произвести расчеты на 1 куб. м.

Вес упаковки 20-30 кг, усредненный расход, указываемый производителями, — 1,5-1,7 кг на 1 м². При переводе в кубы это значит, что понадобится 1 мешок сухой смеси 25 кг.

Следует учитывать, что показатели справедливы, если поверхность блоков ровная, пористость незначительная. С учетом реалий, которые не всегда самые благоприятные, покупают с запасом примерно 6 кг.

Сколько раствора понадобится в действительности, сказать невозможно. Важную роль играют условия, индивидуальные для каждого случая.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Даже у опытных каменщиков случается, что фактические затраты клея превышают запланированные в 1,5-2 раза. Разница в количестве возникает в результате особенностей строительства.

Смета, максимально приближенная к достоверной, возможна с учетом условий, влияющих на кладку, это:

  1. Соотношение компонентов , входящих в состав смеси. Если в ней увеличенный процент песка и различных добавок, потребление возрастает. При большом проценте клеящих веществ заявленный расход соответствует фактическому.
  2. Технологический процесс . Расчеты производителей основаны на соблюдении технологии. Строителям без достаточного опыта трудно выдержать правильную линию при кладке. Для выравнивания они увеличивают толщину шва для каждого блока, используя большее количество клея.
  3. Армирование слоев в домах с 2 и выше этажами. Понадобится больше раствора, чтобы закрыть арматурную сетку, которую укладывают между блоками. Только тогда соединение газосиликатных и других подобных блоков между собой будет прочным.
  4. Строительные изделия низкого качества, с дефектами поверхностей. Перерасхода не избежать — часть клеящего состава уходит в поры, заполняет сколы, трещины. Приходится выравнивать кладочные швы, компенсируя неправильные формы материала.

Кроме того, к перерасходу клея приводят условия, в которых происходит строительство. Отклонения от оптимальной температуры и влажности воздуха в одну или другую стороны вносят коррективы.

Важна роль инструмента, которым пользуется каменщик. Рекомендуется использовать специальный — ковш-кельму, который обеспечивает равномерную толщину шва и экономию клея.

Расход кладочной смеси

Чтобы количества клеящей смеси хватило для строительства, при расчете принимают во внимание такие показатели:

  • нормативные затраты — 1,4 кг/м²;
  • габариты блоков;
  • толщина шва (в мм);
  • расход на 1 м³ (средний показатель — 25 кг).

Учитывают дефекты материала, армирование — понадобится больше клея.

Инси-блок

Сухая смесь содержит, кроме стандартных компонентов, минеральные примеси. Они увеличивают сцепление и прочность. Для качественной кладки клеевой слой должен быть 2-4 мм.

Производитель рассчитывает потребление при условии, что шов будет толщиной 2 мм. Тогда на 1 м³ уйдет 2 мешка сыпучей смеси по 25 кг. Увеличение толщины приводит к большему потреблению смеси.

1 мешок клея размешивают в 5 л воды или немногим больше. При таком соотношении приготовленный раствор сохраняет пластичность, адгезивность 3 часа.

Крепс

Состав различных смесей незначительно отличается. Производители постоянно находятся в поисках оптимальных пропорций, модификаторов, добавок, которые позволяют создать эффективный клей. Крепс, кроме обязательных прочности, адгезии, отличается экономным расходом.

Если соблюдается технология, углы, боковины, основания блоков ровные, без больших пор, для 1 м³ достаточно 25 кг — 1 мешка. Рекомендуемая толщина швов — 2-3 мм.

Читайте также:  Клей для стекла: виды и правила применения клея

К преимуществам этой смеси относятся морозоустойчивость, способность выдерживать колебания температуры, повышенную влажность.

Смесь пользуется спросом благодаря своей экономичности. Производитель заявляет, что качественную кладку, прочность обеспечит клеевой слой в 1 мм. При таких условиях потребление клея не превышает 1 упаковки 25 кг на 1 м³.

Качества клея средние. Когда работы ведутся в зимних условиях, необходимо добавлять морозостойкие присадки.

Какой клей лучше для кладки газосиликатных блоков?

При строительстве зданий из пористого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который выделяется массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором. Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально качественного скрепления газо- и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

Свойства и состав клея для газосиликатных блоков

Состав клея для газосиликата включает в себя следующие компоненты:

  • связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
  • мелкофракционный песок;
  • полимерные добавки;
  • модифицирующие включения.

Полимерные компоненты призваны обеспечить пластичность массы и улучшить клеящие способности раствора. Модификаторы способствуют удерживанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие свойства сцепления с поверхностью относятся к ключевым особенностям клеевых составов. Также отмечают низкий уровень теплопроводности продукта, что обуславливается отсутствуем пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе связующего материала для кладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

  • репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если смущает высокая стоимость изделия известной марки, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы купить брендовую продукцию по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в промоакциях компании;
  • условия хранения и упаковка. Сухой клеящий концентрат складируется в сухом вентилируемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружения или повреждение упаковки свидетельствуют о низком качестве продукции. Не стоит покупать смесь для кладки газосиликата на развес, так как это чревато низким качеством материала;
  • стоит отдать предпочтение продукции производителя, который изготавливает как блоки из пористого бетона, так и клей для кладки;
  • перед покупкой смеси для кладки газосиликата необходимо провести расчет расхода материала.

Основной параметр при расчете расхода раствора на 1 м³ основы – толщина связующего слоя. При значении толщины слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Преимущества и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за удобство применения. Ключевые достоинства строительного материала:

  • повышенный уровень адгезии и отменные показатели пластичности;
  • устойчивость к воздействиям влаги и низких температур;
  • безусадочность клеящего материала и высокая скорость схватывания.

Продукция вызывает интерес бюджетной стоимостью при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков меньше в 5 раз: масса наносится минимальной толщиной слоя, не превышающей 2-3 мм. Это также способствует:

  • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивают монолитность сооружения;
  • улучшению теплоизоляции здания за счет уменьшения теплопотерь через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой

Кроме этого, благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие водоудерживающих компонентов в клеящем составе исключает образование плесени между блоками газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках сооружения.

К недостаткам клея для газосиликата относят требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя из-за экономичности расхода нивелируется дороговизна стройматериала.

Виды смесей для кладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

  1. Белый вариант строительного ресурса – летний клей для газосиликата – предусматривает применение в теплое время года. Таким цветом состав обязан основе из белого портландцемента. Привлекательный вид скрепляющего раствора обуславливает востребованность во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
  2. Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для кладки газобетона в любой сезон. Состав располагает противоморозными добавками и предусматривает использование при температуре в обширном диапазоне до -10°C.

Процесс высыхания кладки при повышенном режиме температуры среды чреват риском возникновения микротрещин в скрепляющем слое, и в результате ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Блоки из пористого бетона известны инертностью к перепадам температуры окружения. При этом важную роль играет правильная технология нанесения клеящего состава при точном следовании инструкции производителя.

Что рекомендуют при работах с зимним составом для кладки газосиликата:

  • для складирования мешков с сухим концентратом следует использовать обогреваемое помещение;
  • подготовка раствора проводится в теплом помещении, температура воды для разбавления сухой смеси должна быть не ниже +20°C;
  • температура рабочего раствора – не ниже +10°C;
  • готовый раствор используют по назначению в течение получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах газобетонную кладку стоит укрыть брезентом.

Клей-пена для газосиликата – инновационное решение в данном сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клеящий состав для блоков из пористого бетона в формате пены в баллонах, для нанесения которой применяется специальное устройство в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

  • Aerostone – продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

  • Thermocube – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначена для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и беспазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозоустойчивости и пластичности. Предусматривает экономичный расход.
  • Ilmax2200 – клей для кладки блоков из пористого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия – 75 циклов, температура эксплуатации в пределах от -30°C и до +70°C, температура для работ по кладке блоков варьируется в диапазоне от +5°C и до +25 °C. Готовый раствор используется в течение 4 часов.
  • Ceresit – пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работ различной категории. Клей Ceresit CT21 выполнен на основе цемента, в качестве добавок в состав включены минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки стеновых блоков из газосиликата и других видов панелей из ячеистого бетона.
  • Knauf –клеевый состав на гипсовой основе предусматривает прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя востребована благодаря конкурентному качеству, хотя реализуется в дорогом сегменте. Клеящие смеси Knauf Perlfix с экологически безупречным составом легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
  • IVSILBlock – смесь применяется для кладки пазовых и обычных блоков из пористого бетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают пластичность связующей основе. Положение блоков при кладке с этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным достоинством материала.
  • Aeroc – продукция предприятии по изготовлению ячеистого бетона из Санкт-Петербурга, занимает лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
  • «Забудова» – один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие показатели при применении в зимний период при относительно низкой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре среды до -15°C, легко замешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
  • Unic Uniblock – бренд изготавливает высококачественные газосиликатные блоки и смеси для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
  • Bonolit – сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как в наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

  • «Престиж» – смесь применяется для кладки всех видов блоков из пористого бетона, отличается высокой морозоустойчивостью благодаря составу с модификаторами.
  • «Победит» – многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу он полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально качественно сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
  • «ЕК Кемикал» – смесь предназначена для толстослойной кладки, подходит для работ в любой сезон. Помимо сооружения стен и перегородок из блоков на основе ячеистого бетона состав можно использовать при монтаже керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора проводится согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы подготовки клеящей смеси включают в себя следующие пункты:

  • для приготовления раствора применяют емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
  • отмеряют необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции изготовителя. Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
  • диапазон температуры воды для раствора составляет от +15 до +60°C;
  • замешивают массу до однородности, далее раствору дают отстояться в течение 10-15 минут и еще раз тщательно перемешивают.

Стоит учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от целого ряда факторов, среди которых:

  • геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
  • наличие армирующих элементов;
  • характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
  • температура и концентрация раствора;
  • погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеящего раствора выглядит так: S = [(l+h)/l*h]*b 1,4, где:

  • S – расход 1 кг смеси на 1 м³ основы;
  • l, h – габариты длины и высоты в м;
  • b – толщина шва в мм;
  • 1,4 – условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально качественно выполнить строительство стен из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси с учетом их предназначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружения. Также стоит уделить внимание скорости схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется в пределах от 5 идо 25 минут в зависимости от марки продукции.

Читайте также:  Клей Момент – виды, назначение и применение

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

Клей для блоков: как выбрать, расход и цена

В последнее десятилетие все большую популярность набирает строительство домов из блоков. Блоки из ячеистого бетона являются выгодной и разумной альтернативой привычным материалам. Во-первых, строительство из блоков позволяет значительно ускорить сроки выполнения работ по сравнению с традиционной кладкой. Во-вторых, кирпич и камень тяжелые, «холодные» и неудобные в работе, в то время как легкие пористые блоки позволяют построить дом более «теплым», а значит, уменьшить счета за отопление.

Характеристики и преимущества клеев для газосиликатных блоков

Для кладки блоков из ячеистого бетона используются специальные строительные смеси, относительно недавно появившиеся на строительном рынке. В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, клей для блоков из ячеистого бетона имеет ряд внушительных преимуществ:

увеличенная морозостойкость
высокая адгезия, то есть прочность соединения
удобство применения. Пластичная консистенция позволяет быстро и легко наносить клей для блоков из ячеистого бетона
влагостойкость
пожаробезопасность и огнестойкость;
значительное сокращение потерь тепла через стену. Ведь тепло способно «уходить» из здания не только через блоки, но и через межблочные швы. Ширина шва цементно-песчаного раствора в среднем составляет 15 мм, а клея для блоков – всего 2-5 мм. Тоньше шов – меньше потери тепла. А использование клея для блоков ilmax thermo Теплый Шов способно и вовсе создать однородную кладку без мостиков холода
экономичность. Расход специального состава для блоков в среднем в 6 раз ниже, чем у обычного раствора.

Виды клея для блоков

В целом, все клеи для блоков имеют схожий состав. Это песок мелкой фракции в качестве наполнителя и цемент в качестве вяжущего. Например, введение специальных модифицирующих добавок делает раствор еще лучше: даже при перепадах температур в швах не образуются трещины. Можно выделить два вида клея для газосиликатных блоков:

Летний (например, ilmax 2000). Такой клей содержит незначительное количество полимерных добавок и используется для проведения работ при температурах не ниже +5°С
Зимний (морозостойкий) (например, ilmax 2000 М). Данный клей для газосиликатных блоков имеет в своем составе максимальное количество полимеров и добавок, благодаря чему используется даже в зимнее время. Оптимальный температурный режим для него: от -5 до +10°С.

Как выбрать клей

Разнообразие клеев для блоков способно привести в замешательство даже опытного строителя. Но лучше выбирать продукцию известного производителя, что гарантирует высокое качество и отличный результат.

Далее следует внимательно изучить упаковку с описанием продукта и его детальными характеристиками:

Фракция наполнителя
Оптимальная температура использования
Толщинаслоя
Экономичныйрасход сухого клеевого порошка
Время корректировки
Время высыхания
Срок годности

С купленным клеем можно провести такой тест на качество. Склеить им два блока, а после полного высыхания бросить их на землю. Если блоки раскололись по клеевому шву, клей для газосиликатных блоков придется выбрать новый.

Еще один тест касается теплоизоляционных характеристик клея. Можно купить несколько видов клея, приготовить из них растворы, залить в одинаковые емкости и дать высохнуть. А потом взвесить получившиеся заготовки. Какая из них легче – тот клей и лучше. За счет мелких пор воздуха его теплопроводность будет ниже, а значит, и дом получится теплее.

Расход клея для газосиликатных блоков

Хоть традиционный цементно-песчаный раствор и дешевле специального клея в 2 раза, однако расход клея для блоков в 6 раз экономичнее!

Это достигается за счет высокой адгезии даже при очень тонком шве клея. Если обычный раствор наносится слоем 10-20 мм, то специальный клей для блоков – всего 2-5 мм. При ровных блоках стандартный расход составляет 1,6-1,8 кг на 1 кв.м. при толщине слоя 1 мм. На 1 куб.м кладки тратится ориентировочно 1 мешок в 25 кг. Это количество порошка разбавляется водой из расчета4,75. 5,25 л водына мешок сухого клея. Таким образом, вес готового клея из 1 мешка – 29,75 – 30,25 кг.

Однако добиться такого тонкого шва и такого низкого расхода клея возможно только при использовании ровных качественных блоков. Если же блоки у нас кривые, то расход клея увеличится, причем существенно. При использовании неровных и кривых блоков на 1 куб.м кладки запросто может уйти и до 40 кг сухой массы вместо расчетных 25 кг.

Перечислим основные причины увеличения расхода клея для блоков:

Использование неровных, сколотых, дефектных блоков
Низкие опыт и квалификация строителей, которые выполняют работы
Нанесениеклея слишком толстым слоем, как обычного цементногораствора.

Еслижевести работы с соблюдением требований инструкции и соблюдать основные правила затворения клеевой смеси, то расход клея для газосиликатных блоковбудет оченьэкономным.

Особенности приготовления и нанесения клея

Строительство стен с использованием клея для блоков включает в себя несколько основных этапов:

Подготовка поверхности блоков. Перед покупкой блоков следует убедиться в точностиих размеров, плоскостиграней, нет ли трещин и сколов. Перед нанесением клея блоки должны быть чистыми и сухими. Дополнительно поверхность можно обработать грунтом.
Приготовление клеевого раствора. Сухой порошок засыпают в емкость с водой согласно инструкции на мешке.Вода для затворения смеси должна быть чистой и иметь комнатную температуру. Смесь перемешиваютна малых оборотах миксера, затем дают ей постоять 5-10 мин, чтобы «сработали» все модифицирующие добавки в составе клея, после чего опять перемешать. Очень важно точно соблюдать дозировку воды, указанную производителем на мешке, так как это может ухудшить качество и завысить расход клея для блоков.
Нанесение клея на поверхность блоков. Для этого лучше использовать кельму-ковш либо зубчатый шпатель. Клеевую смесь наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость уже уложенного блока. Затем кладут новый блок, слегка вдавливая его в слой клея. Таким образомдостигается оптимальнаятолщинашвав 2-5 мм. Правильно приготовленный клеевой состав легкопроходитмежду зубьями шпателя, а борозды не расплываются.Корректироваться положение блока можно еще в течение 15 мин. Выработать приготовленный клей следует в течение 4 часов. Вести строительные работы рекомендуется при температуре +5…+25оС.

Правильно подобранный клей надежного производителя и точное соблюдение технологии при выполнении работ позволит сократить расход клея для блоков до минимума и построить надежный теплый дом без лишних трат.

Узнайте свежую информацию об акциях и скидках первым!

Основные правила выбора клея для пеноблоков: как определить расход

Почему клей для пеноблоков лучше раствора? Как правильно выбрать? Какое количество покупать? Как рассчитать?

Пеноблок – теплый строительный материал, который легко класть. Чтобы качество работы гарантировало долговечный результат, стены были теплыми, кладка должна выполняться клеем, а не раствором. Специальный клей для пеноблоков быстро схватывается, вязкой структуры. Монтаж производится легко и быстро.

Особенности

Сейчас производится кладка пеноблоков на цементный раствор и на клей. Использование раствора целесообразно, если:

  • пенобетон имеет размер около 30 сантиметров;
  • заметны визуальные неровности;
  • малый опыт мастеров.

Если блоки правильной формы, без дефектов, мастера с достаточным опытом монтажа таких материалов, размер блока до 10 см, то правильнее производить кладки пеноблоков клеем.

Главная составляющая клея – портландцемент высокого качества без содержания добавок. Также обязательный компонент – мелкий песок зернистостью не больше 3 мм. Для повышения свойств добавляются модификаторы.

Качественная масса характеризуется гигроскопичностью, паропроницаемостью, пластичностью, обеспечивает высокое сцепливание с пенобетоном.

По цене такие клеевые составы дороже растворов, но их надо более, чем в два раза меньше. Поэтому выгода очевидна.

Также в состав входят компоненты, которые препятствуют образованию, распространению грибковых, плесневых образований. Различные добавки делаю швы гибкими, что важно при усадке здания, швы останутся не треснувшими.

Стоит уделить внимание, при каких погодных условиях будет эксплуатироваться кладка. Для минусовых температур покупается специальный состав, имеющий обозначение на упаковке в виде снежинки.

Разновидности клея

Состав смесей для пеноблоков примерно одинаков для всех видов. Каждый содержит портландцемент для быстрого сцепливания. Для выполнения малой толщины швов необходим кварцевый песок. Различие проявляется в добавлении компонентов:

  • модификаторов, повышающих гибкость состава, предотвращающих образование трещин;
  • полимерных компонентов, которые увеличивают пластичность смеси, благодаря чему масса равномерно ложится на поверхность, закрывая все неровности.

По времени использования массы делятся на летние, зимние. Первые применяются при температуре 5-30 градусов, в составе содержится белый цемент, используется готовый замес в течение 2 часов. Второй вариант используется при температуре -10 – +5 градусов, что способствует добавление специальных добавок, поэтому состав считается морозостойким. Но разводится раствор достаточно теплой водой (60 градусов), выработать надо за 40 минут.

Преимущества и недостатки клея

Преимущества применения клея, вместо раствора:

  • портландцемент дает возможность сократить толщину слоя, тем самым сокращая расход клея на пеноблок;
  • полимерные добавки дают возможность равномерно распределять массу на поверхности, при этом она заполняет вне впадины, что повышает сцепливаемость;
  • для приготовления клея достаточно 5,5 л воды на мешок в 25 кг, что значительно сокращает образование влажности в комнатах;
  • шов не пропускает холод, при этом стены одинаково прогреваются;
  • клеящее вещество выдерживает температурные колебания с улицы;
  • отсутствие усадки;
  • допустимо применение как материал для шпаклевания;
  • легкий монтаж (при опыте мастера).

Единственным минус – это его цена.

Если рассматривать расход на один квадратный метр, то по количеству клея понадобиться до четырех раз меньше, чем раствора.

Интересное видео по теме:

Расход

Приготовление клея происходит перед самим применением. Сухая смесь разводится водой и тщательно размешивается дрелью с насадкой. После массе дают настояться до 20 минут, тогда все компоненты активируются. Потом производится повторное перемешивание.

Перед покупкой, надо максимально точно произвести расчет расхода клеевого вещества. По данным производителя, средний показатель расхода – около 20 кг (при шве в 3 мм). Если опыт мастера мал, то расчет следует провести в зависимости от толщины в 5 мм. Такой же расход будет при некачественных блоках.

Чтобы значительно сэкономить на клее, покупаются газопеноблоки с профилированными кромками. Для их сцепливания, надо промазывать только горизонтальные стороны. А вертикальные стыкуются в пазах.

Читайте также:  Клей для пеноблоков – правила применения, виды

Также, чтобы сократить расход клея, для распределения массы применяется зубчатый шпатель.

Производители

В строительных магазинах большой выбор клея для пеноблоков. При выборе надо учесть:

  • низкая цена – показатель не качественности товара;
  • покупать только известные, проверенные ТМ;
  • при расчете нужного количества материала делается запас;
  • при эксплуатации на улице, берутся морозостойкие составы.

Примеры испытанных производителей:

  • «Волма» – применяется при монтаже пенно-, газо-, силикатных блоков. Предназначена смесь для применения внутри и с уличной стороны здания. Расход 1,4 кг на м2. Время корректировки составляет 10 минут. Допустимо создавать шов до 5 мм. Для приготовления раствора учитывается пропорция: на 1 кг порошка 210-230 мл воды. Рабочая температура 5-30 градусов. Готовая масса расходуется в течение 1,5 часа.
  • «Титан» – аэрозольный вариант на полиуретановой основе. Обеспечивает повышенную сцепливаемость. Отходы отсутствуют, так как распределение производится пистолетом в дозированном количестве. Распределение возможно производить при пониженных температурах. Масса наносится на предварительно подготовленную поверхность. Если этого не сделать, снизится сцепливаемость.
  • «Кнауф» – содержит в составе полимеры, которые повышают прочность сырья. На 1 кг сухого порошка, на 200 мл воды. При работе применяется кельма. Допустимая толщина шва – 12 мм. Морозостойкость – 25 циклов.
  • «Ивсил блок» – универсальное средство, подходящее для крепления разных блоков. Содержит в составе цемент, добавки, песок мелкой фракции. Толщина слоя 2 мм. При такой толщине, стены не промерзают через стык. Готовая масса используется в течение 4 часов.

Советы по применению

При покупке и работе с клеевыми составами для пеноблоков, стоит учитывать советы:

  • клеевые средства применяются при правильных размерах блока;
  • работу должны проводить мастера с опытом в этом деле, что поможет сократить расход и увеличить прочность конструкции;
  • при низких уличных температурах применяются морозостойкие смеси (приготовление их ведется при добавлении теплой воды);
  • корректировка, исправление дефектов проводится в короткий срок.

В заключение

Применение клеевых смесей для кладки пеноблоков упрощает процедура монтажа, сокращает время постройки. Покупая смесь, учитываются правила выбора, работы производить согласно советам по применению.

Полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Как рассчитать расход клея для газобетонных блоков

В соответствии с ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков» для возведения строений из газобетона используется не цементно-песчаный раствор (ЦПС), а специальный клей для тонкошовной кладки. На первый взгляд может показаться, что в финансовом плане применение клея не выгодно и экономически не обосновано. Но если познакомиться с его свойствами поближе, узнать об особенностях кладки на клей и сравнить ее с кладкой на раствор, а также рассчитать расход клея для газоблока на 1м², то становится понятно, что использовать специализированный клеевой состав не дороже, чем ЦПС.

Клей для газобетона — что это

Клей для газоблока – сухая строительная смесь на основе вяжущего и мелкого заполнителя. Выпускается по ГОСТ 31357-2007. Продается и поставляется в сухом виде, для применения разводится водой в соответствии с инструкцией производителя. Испытание материалов в сухом состоянии, в виде жидкого раствора и цементного камня осуществляется по ГОСТ 31356-2007. Клей для газобетонных блоков не относится к перечню стройматериалов, для которых нужна обязательная сертификация СГР. Производители сухих смесей проходят ее добровольно, что является несомненным плюсом и говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

Преимущества и недостатки клея для газобетона

Главное достоинство клеевых составов для газобетона, которое выгодно отличает их от ЦПС – возможность сделать тонкошовную кладку. Толщина кладочного шва при использовании клея составляет 1-3 мм, кладочного раствора – 5-10 мм. Почему так важно сделать шов тонким? Швы в кладке – это мосты холода. Чем толще шов, тем больше холода через него попадает в дом. Дома, построенные по технологии тонкошовной кладки, нуждаются в минимальном утеплении. Часто достаточно только слоя теплоизоляционной штукатурки. Тогда как газоблоковый дом, кладка которого выполнялась на ЦПС, обязательно нуждается в эффективном утеплении. В среднем на теплоизоляцию строения с тонкошовной кладкой тратиться на 50-80% меньше средств, чем с обычной кладкой.

Другие преимущества клея для газоблоков:

  • однородность и монолитность кладки;
  • высокая адгезия к ячеистому бетону;
  • высокая теплопроводность;
  • морозо- и влагоустойчивость;
  • простота использования;
  • длительное время жизни раствора;
  • экологическая безопасность.

Недостаток материала – щелочная среда. При выполнении кладочных работ необходимо строго соблюдать технику безопасности. Не допускать попадания раствора на кожу, слизистые, в глаза.

Основные характеристики

Технические характеристики конкретного клеевого состава для газобетонных блоков зависят от его состава и пропорции компонентов. Состав клея разных марок отличается незначительно:

  • высококачественный цемент (ГОСТ 31108-2016);
  • мытый мелкофракционный песок (ГОСТ 8736-2014);
  • полимерные и минеральные добавки (ГОСТ 24211-2003).

Для разведения сухих смесей используется вода (ГОСТ 23732-2011). Чтобы раствор обладал всеми заявленными технико-эксплуатационными свойствами нужно готовить его строго по инструкции производителя.

Основные качества, по которым оценивается клей для газобетона:

В сухом состоянииВ жидком состоянииВ затвердевшем состоянии
влажностьподвижностьпрочность на сжатие
зернистостьсохраняемость подвижностиводопоглощение
содержание крупных зеренводоудерживающая способностьморозостойкость
насыпная плотностьобъем вовлеченного воздухаадгезия к поверхности

Разновидности клеевых составов для газоблока

При выборе клея для газобетона важно также обращать внимание на его цвет. Существует две разновидности кладочного клея:

  1. Белый. В его состав входит высокомарочный цемент М500 или «Экстра». Кладочные швы при использовании такого клея получаются белыми. Используется белый клей для финишной облицовки, когда важен эстетичный вид швов. Газобетонный блок всегда нуждается в финишной отделке, поэтому этот вид клея целесообразно использовать только в том случае, если планируется отделка светлой штукатуркой.
  2. Серый. В состав входит обычный цемент М300 или М400. Это универсальный раствор для блоков, который можно использовать для возведения несущих стен и перегородок. Цвет швов: от светло- до темно-серого. Используется под штукатурку темного или насыщенного цвета, а также под кирпичную облицовку. Цена серого клея в среднем на 20% ниже, чем белого.

Адгезивные свойства, морозостойкость, расход и другие характеристики у белого и серого клея одинаковые.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м³ перегородок или несущих стен можно двумя способами.

Способ №1: самостоятельный расчет

Производитель клея всегда указывает нормы расхода на 1 кубический метр газобетонной кладки. В зависимости от размера блоков расход определяется по формуле:

Р = ((L + H)/L*H)*b*1.46

где: Р — расход сухой смеси на 1 мм толщины слоя (кг/м³), L — длина блока (м), H — высота (м), b – ширина (м).

Пример расчета: объем кладки – 20 куб. метров, размер газоблока 625*250*150 мм. Используя формулу, получаем расход клея толщиной 1 мм – 163 кг или 6.5 мешков сухой смеси с фасовкой по 25 кг. Если толщина шва будет 3 мм, то полученный результат следует умножить на 3.

Полученный расход является номинальным, то есть не учитывает технологические потери (5%) и мастерство каменщика. Для учета потерь к полученному расходу нужно прибавить 5%. Если кладку выполняет каменщик с низкой квалификацией (без опыта), то следует прибавить еще 5%.

Способ №2: используем калькулятор

Используя калькулятор можно быстро и точно рассчитать расход клея для газобетона.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Несколько советов, которые помогут если не снизить рассчитанный расход клея для газоблока, то точно не увеличить его:

  1. Рекомендуемый слой нанесения 1 мм, максимальный – 3 мм. Понятно, что чем тоньше слой, тем меньше расход клеевого раствора.
  2. Чтобы клей ложился ровно нужно использовать удобный шпатель. Наносить материал на блок нужно одним движением в одном направлении.
  3. Излишки клея нужно удалять с поверхности блока. Постепенно вы поймете, какое точное количество раствора брать на один блок.
  4. Разводить водой нужно столько клеевого раствора, сколько можно выработать в течение указанного производителем «времени жизни».
  5. После нанесения клеевого состава на блок у каменщика есть 10-20 минут (время открытого слоя) для установки блока в нужное положение. По истечении этого времени раствор с блока нужно удалить, поверхность газобетона очистить и нанести новый слой.
  6. Выбирайте качественную сухую смесь известных производителей, которая хорошо ложиться на блок и имеет минимальный расход.

Производители клея

На строительном рынке России представлено десятки клеевых составов для ячеистых блоков. Расскажем о самых востребованных у покупателей марках.

Ceresit CT 21 (Россия)

Смесь на основе цемента, мелкого песка и полимерных модификаторов. Уже много лет Ceresit CT 21 входит во всевозможные рейтинги лучших клеевых растворов. Материал отличается следующими свойствами:

  • прочность – не менее 7 МПа;
  • морозостойкость – не менее 75 циклов;
  • адгезия к газобетону – не ниже 0.5 МПа;
  • расход на 1 м³ – от 1.4 кг/м³ на слой 1 мм.

Baumit PBK (Австрия)

Среди других отличительных характеристик:

  • высокий уровень теплоизоляции;
  • прочность – до 10 МПа;
  • возможность кладки при температуре – до -10°С;
  • расход на 1 м³ – 1.25-1.5 кг/м³.

KREISEL (Россия)

Белая кладочная клеевая смесь Крайзель обладает отличной теплопроводностью. Выпускается на основе минеральных вяжущих, мелкого заполнителя и модифицирующих добавок. Основные свойства:

  • подходит для наружных и внутренних работ;
  • морозостойкость – не менее 50 циклов;
  • расход на 1 м³ – от 1.25 кг/м³.

AEROC (Россия)

Клей для тонкошовной кладки, созданный специально для газобетона. Имеет высокую адгезию к блокам и схожую с ними теплопроводность. Выпускается в «зимнем» и «летнем» варианте. Особенности материала:

  • время открытого слоя – до 20 минут;
  • цвет – серый;
  • прочность – не менее 7.5 МПа;
  • расход на 1 м³ – 1.45 кг/м³ на 1 мм.

Расход клея для газобетонных блоков в 6 раз меньше, чем цементно-песчаного раствора, а стоимость – выше всего в два раза. Отсюда можно сделать вывод, что делать кладку с использованием клеевого раствора не только нужно по технологии, но и экономически выгодно.

Добавить комментарий