Порошковая краска по алюминию: технология покраски

Цвета шкалы RAL

Термореактивные порошковые краски доступны в широком диапазоне цветов. При порошковом окрашивании алюминия, в том числе, алюминиевых профилей, применяют международную шкалу цветов RAL (рисунок 5). RAL – это организация в Германии, которая занимается стандартизацией и сертификацией цветов красок и покрытий. Кроме цвета по шкале RAL обычно также задают степень блеска покрытия – матовый, полуматовый, блестящий. Матовые покрытия особенно популярны при порошковом окрашивании строительных изделий из алюминиевых профилей, например, окон и дверей, так они максимально скрывают дефекты прессования, такие как риски и царапины.

5-shkala-ral.jpgРисунок 5 – Пример международной шкалы цветов RAL

Полимеризация в печи.

После нанесения порошковой краски изделие проходит этап формирования покрытия. Он включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержения и охлаждения. Процесс оплавления происходит в специальной печи оплавления и полимеризации.

Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С в течение 15-25 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется). Основным требованием, предъявляемым к камерам полимеризации, является поддержание постоянной заданной температуры (в разных частях печи допускается разброс температуры не менее 5°С) для равномерного прогрева изделия.

При нагреве в печи изделия с нанесенным слоем порошковой краски частицы краски расплавляются, переходят в вязкое состояние и сливаются в непрерывную пленку, вытесняя при этом воздух, находившийся в слое порошковой краски. Часть воздуха может все же оставаться в пленке, образовывая поры, ухудшающие качество покрытия. При дальнейшем нагревании профиля краска глубоко проникает в поверхность и затем отверждается. На этом этапе формируется покрытие с заданными характеристиками структуры, внешнего вида, прочности, защитных свойств и т.д.

При окраске больших металлических деталей температура их поверхности поднимается значительно медленнее, чем у тонкостенных изделий, поэтому покрытие не успевает полностью затвердеть, в результате чего снижается его прочность и адгезия. В этом случае деталь предварительно нагревают или увеличивают время отвержения покрытия. Необходимо помнить, что для нанесения порошкового покрытия на термовставки решающую роль также играет температура.В этом случае температура окрашиваемой конструкции не должна превышать 180 °C – 200 °C, а время пребывания в печи — приблизительно 20 мин.

Превышение температуры и времени приведёт к деформации профиля, а также к тому, что термовставка потеряет свою прочность и, следовательно, не сможет обеспечить стабильность геометрии комбинированного профиля.

Читайте также:  Магические ритуалы с использованием свинца

Печи полимеризации делятся на проходные и порционные, горизонтальные и вертикальные, одно- и многоходовые. Для порционных печей важным моментом является скорость подъема температуры. Этому требованию в наибольшей степени соответствуют печи с рециркуляцией воздуха.

О хлористом железе

Судя по отзывам, некоторые домашние умельцы вытравливают печатные платы и получают таким образом жидкость для чернения алюминия. Далее в эту отработку опускают на определенное время блестящие металлические детали. Тем, кто интересуется, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, можно посоветовать не усложнять процесс вытравливанием плат, а сразу обзавестись хлорным железом для изготовления нужного раствора. Работать данным методом можно как с алюминием, так и с дюралью, сталью и латунью.

Судя по отзывам, лучше всего чернятся алюминиевые поверхности. С дюралевыми дело обстоит несколько хуже. Стальные, как утверждают мастера, практически не чернятся. Однако на них образуется специфический налет, который можно спутать с ржавчиной. Тем не менее стальная поверхность уже не так блестит и смотрится гораздо лучше. Латунные изделия после обработки в хлористом железе также черными не становятся, но приобретают матовый красноватый оттенок.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

Читайте также:  Порошковая краска по металлу: состав и технические характеристики, технология производства и нанесения

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

anod2.jpg

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Материалы для обработки алюминия (17 фото)

Меры предосторожности при окраске

Решив вопрос о том, чем красить алюминий и как, следует ознакомиться и с мерами предосторожности во время проведения работ. Это лишь с первого взгляда кажется, что в покраске деталей нет ничего сложного, а все инструкция расписаны так подробно, что справиться с задачей может и новичок.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи, которые будут мешать процессу. Желательно, очистить его от пыли, так как ее частицы, осев на окрашиваемую поверхность, способны испортить результат.

uborka-v-garazhe.jpg Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи.

Важно, окрашивать деталь нужно при хорошем освещении. Так будут видны все недочеты, неровности и подтеки. Нужно вынести из помещения все медикаменты, а также прочие химические вещества, не используемые при окрашивании. Также следует вынести еду и напитки. При окраске независимо от состава ЛКМ нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Однако следует избегать сквозняков.

Работая с красками, содержащими токсичные компоненты, все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Также защитить глаза от брызг компонентов и готовых составов помогут защитные очки. Руки должны быть защищены. Можно использовать перчатки и защитную пасту, разработанную специально для работы с токсичными веществами. При этом защитить нужно и голову, надев капюшон, косынку или шапку.

poroshkovaya-pokraska-alyuminiya-scaled.jpg Все работы нужно проводить в специальной защитной одежде.

Нередки случаи, когда срок годности у ЛКМ не закончился, но ее внешний вид вызывает некие сомнения. В этом случае, использовать краску нежелательно. Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов, как ручных, так и механических, электрических и так далее. Во время использования электрических или механических приборов нужно в процессе прислушиваться к издаваемых машинами шумам. При любом постороннем, нужно отключить аппарат.

Нагрев корпуса аппарата во время работы не должен превышать 70 градусов.

Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов.

В помещении нельзя курить, использовать паяльные лампы, выполнять электросварочные и другие типы работ, образующих искры. Также соблюдаются и меры предосторожности с пневматическими приборами для окрашивания. Если следовать строго правилам, то работу с ними должен проводить человек, имеющий квалификацию и допуск работы с данными агрегатами.

Читайте также:  Пороги из трубы для авто своими руками

По окончанию лакокрасочных работ все емкости хорошо промывают. Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом. Далее кисти, валики, тару следует тщательно просушить. И только потом, снять рабочую одежду, очки, перчатки.

Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом.

Строгое следование всем техникам безопасности, соблюдения норм, а также выбор только качественной сертифицированной краски и вспомогательных инструментов, гарантируют положительный результат и сохранения здоровья человека. Добросовестные продавцы всегда предъявят сертификат качества по первому требованию клиента.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий