Ковш хоппер для штукатурки: принцип работы, критерии выбора, популярные модели

Преимущества метода

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

  1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
  2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
  3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.
imgid140535.jpg
Автомат для штукатурки повышает производительность в несколько раз

Что нужно знать о картушных пистолетах?

Картушный пистолет, во избежание поломок и брака в процессе работы, требует правильного технического обслуживания:

Внимание!

Отсоединение инструмента от пневмолинии компрессора можно производить только при отсутствующем в шланге давлении.

  • Остаток раствора сливается из бачка, после чего последний отсоединяется, а затем корпус и трубка подачи очищаются чистой водой, либо же с использованием специальных средств.

Важно!

Сопло требует обязательной очистки в разборном виде!

  • После чего следует убедиться в отсутствии застывших остатков и повреждений, которые при повторной эксплуатации инструмента снижают качество распыления, искажают форму конуса.

pistolet_kartuschnyi_mozaika_L.jpg

Хранение и транспортировка:

  • Инструмент полностью разбирают, и очищают от остатков распыляемого раствора.
  • Важно обезопасить инструмент от контакта с влагой и влажной средой, что может привести к окислению и коррозии его элементов.
  • При хранении картушного пистолета не допускается его контакт с пылью и газом, способными оказать коррозийное воздействие. Помещение должно хорошо проветриваться и быть сухим.

Преимущества использования картушного пистолета при нанесении штукатурки по сравнению с ручным методом:

  • Скорость – обработка до 150 кв.м. площади за день.
  • Плотность – нанесение раствора с мелкими фракциями под высоким давлением обеспечивает однородность слоя, который намного плотнее, а значит, не склонен к отслаиванию и растрескиванию.
  • Долговечность покрытия за счет монолитности итогового слоя.
  • Низкая стоимость инструмента при наличии компрессора.

Важно!

Перед использованием картушного пистолета следует изучить инструкцию к нему.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

  • Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
  • Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
  • Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
  • Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
  • Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

pistolet_kartuschnyi_s_konteynerom.jpg

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

pistolet_kartuschnyi_s_nasadkami_L.jpg

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

  • Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
  • Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
  • Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
  • Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
  • Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Советы по эксплуатации – памятка для новичков!

Сам пистолет – достаточно простое в использовании устройство. Но процесс работы для вас будет новым, поэтому некоторые советы по эксплуатации аппарата вам не помешают. Во-первых, не рассчитывайте только на свои ощущения, установление маячков является обязательным действием перед нанесением штукатурки даже для мастеров. Неоднородность слоя – еще одна причина при отслаивании или растрескивании покрытия, поэтому рисковать не стоит

В-третьих, не выполняйте работы при низком давлении – раствор будет разлетаться в разные стороны и с прерывистой очередностью «выстрелов». Но слишком высокое давление способно вырвать шланг или образовать вместо необходимой консистенции «туман», который для работы непригоден. Держать пистолет следует на расстоянии не меньше 30 см, от близости пистолета слой крепче не станет.

Фото нанесения штукатурки компрессором, stroyprosto.com.uaНа фото — механизирванное нанесение штукатурки, dom.dacha-dom.ruФото нанесения штукатурки картушным пистолетом, prombud.netНа фото — компрессор для нанесения штукатурки ISOCORK, isocork.ruФото картушного пистолета DG10-3, equiptorg.ru

Самодельная установка для нанесения штукатурных и прочих смесей

Если есть желание сэкономить еще больше средств, а также под рукой рабочее место с набором необходимых инструментов и расходных материалов, то можно изготовить штукатурную машину своими руками. В качестве заготовки рекомендуется использовать старый разряженный огнетушитель. Эта заготовка подходит лучше всего, поскольку огнетушитель по умолчанию оснащается необходимыми для штукатурной машинки узлами: пусковая ручка, форсунка и рукоять для удерживания.

Первым делом необходимо срезать дно, при этом удалять нужно небольшую часть, чтобы сохранить больше объема. После этого нужно перевернуть баллон отверстием вверх и закрепить его в тисках. В стенке, которая расположена напротив пускового механизма нужно сделать отверстие, в которое затем будет вставлена трубка подачи воздуха.

На мощность устройства влияет не только производительность компрессора, но еще и диаметр выходного сопла, а также расстояние от него до клапана компрессора. Для повышения мощности машины необходимо задвинуть трубку подачи сжатого воздуха как можно дальше. В идеале она должна быть расположена приблизительно в 2 см от выходного отверстия. Чем меньше это расстояние, тем сильнее будет разбрызгиваться рабочий материал.

Чтобы обойтись без использования сварочного аппарата, можно применить одну хитрость. Для этого следует расположить баллон под углом в 45 градусов и залить участок врезки горячей смолой. После застывания смола образует наклонную поверхность, которая обеспечит плавный переход. Главное – не забить выходное отверстие.

airpump.jpg
Для качественной работы самодельной штукатурной машины необходим хороший компрессор

На этом этапе основные работы можно считать завершенными. Остается только приобрести компрессор, который будет нагнетать воздух. Его подключают к врезанной трубке для подачи воздуха. Давление в 2-3 атмосферы позволит создать поверхность «под шубу». Если повысить давление, то материал будет укладываться плотнее.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий