Огнезащитная краска: популярные продукты и их описание (+30 фото)

Особенности противопожарных огнезащитных красок: излагаем детально

Пожар наносит не только материальный ущерб. Он способен лишить человека крова, а иногда и самого ценного – жизни.

Поэтому люди всеми силами стараются защитить свои жилища от огня, закрывая их негорючими теплоизоляционными материалами, керамической плиткой, кирпичом.

Критерии выбора

Учитывая существенное отличие в цене разных видов краски, подбирают необходимый состав с учетом нескольких факторов. Например, имеет значение, в течение какого срока покрытие должно сопротивляться огню (насколько быстро могут прибыть спасатели к зданию, сколько времени потребуется на эвакуацию людей и тому подобное). Характер объекта также учитывается: находится ли он на виду или скрыт, нужно ли его «вписать» в окружающую обстановку.

С помощью пигментов можно получить краску необходимого оттенка, но, как правило, приходится ограничиваться пастельными тонами, так как большое количество красящих компонентов ухудшают защитные свойства огнестойких покрытий.

Существуют составы для наружных и внутренних работ (они не способны сопротивляться неблагоприятным погодным условиям, но стоят дешевле). Кроме того, немаловажен материал изготовления окрашиваемой конструкции: металл, дерево, бетон или другое.

Для дерева чаще выбирают составы, способные проникать в пористую структуру древесины и образовывать с ее поверхностью единое прочное покрытие. Металлические изделия обычно покрывают вспучивающимися красками на водной или органической основе.

Такие составы в зависимости от компонентов и их количества делятся на 7 групп по продолжительности сопротивления огню. Так «рабочий» временной интервал для 1 первой группы составляет до 150 минут, а для седьмой – 15 минут.

Таким образом, можно выбрать вспучивающуюся краску для обработки железобетонных конструкций или конструкций из бетона (например, лестниц), легко воспламеняемых деревянных объектов, стальных конструкций (теряющих несущую способность через 1 минуту воздействия температурой выше 400 градусов), кровель, фасадов, окон, подоконников, кабелей, воздуховодов (через которые стремительно распространяется огонь по всему зданию).

Все противопожарные краски делятся на два вида. Одни – не вспучивающиеся (они изготавливаются на основе жидкого стекла, образуют на обрабатываемой поверхности защитную теплонепроницаемую плетку).

Это дорогие краски, они способны недолго сопротивляться огню, поэтому не пользуются популярностью. Другие – вспучивающиеся (при нормальных температурных условиях они похожи на обычные лакокрасочные покрытия, а при сильном нагреве вспучиваются, образуя пенный твердый термозащитный слой). Эти составы бывают на водной и органической основе.

Как работает огнезащитная краска?

сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах сравнение огнестойких характеристик огнезащитного покрытия при температурах

Терморасширяющаяся или термовспучивающаяся краска имеет вполне очевидный механизм работы. В зависимости от рецептуры, в составе покрытия имеется один из видов антипиренов, которые особым образом реагируют на повышение температуры.

При резком её возрастании запускается реакция, в результате которой слой краски начинает резко увеличиваться в объеме. Эта вспенивающаяся масса образует барьер между пламенем и поверхностью материала (пенококс), причем барьер с весьма низким коэффициентом теплопередачи.

Внимание! При определенных обстоятельствах краска превращается в слой теплоизоляции. Как правило, для этого достаточно возрастания температуры до +350˚С.

Кроме эффекта терморасширения следует упомянуть способность некоторых соединений выделять антипирены при термическом распаде. В состав добавляют присадки на, которые выделяют различные вещества, препятствующие горению – воду, негорючие газы, мочевину.

Состав и особенности

Может показаться, что именно огнезащитные краски вызывают меньше всего доверия по сравнению с другими существующими способами защиты. Почему именно они работают так, как должны? В первую очередь, нужно отметить, что такие краски предназначены для окрашивания поверхностей и предохранения их от воздействия огня. То есть даже при возникновении пожара пламя не сможет распространиться дальше по всем остальным участкам или дому.

Огнестойкая краска любых типов (например Neomid) – это масса, имеющая способность мгновенно застывать.

Материал получают, когда в определённых пропорциях смешиваются следующие ингредиенты:

  • стекло с калием или силикатом в форме жидкости;
  • пигменты с окрашивающим эффектом;
  • огнестойкие наполнители (вата из каолина, перлитовые и тальковые основы, материалы из асбеста распушенного);
  • специальные добавки с различными свойствами, которые улучшают термобарьер.

Вещества-связующие вместе с пигментом и наполнителями занимают больше всего места в общем объёме. Связующим веществом внутри огнезащитной краски становится то же стекло, только в форме жидкости. Цветовые пигменты используют для придания материалу определённого оттенка. Наполнитель снабжает огнезащитную краску способностью сопротивляться воздействию огня, даже открытого.

Связующее вещество способствует появлению защитной плёнки в момент высыхания смеси. Так работает любая противопожарная краска.

Форма выпуска огнезащитных красок – двухтарные упаковки. Содержимое обеих тар надо смешать перед непосредственной эксплуатацией. Обычно двумя основными компонентами становятся связующая смесь и вещество в сухой форме. Иногда допустимо добавление чистой воды в огнебиозащитные составы, до 15 процентов. Масса сохраняет пригодность к использованию на протяжении 6-12 часов.

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Важно! Внешне краска мало отличается от любого другого ЛКМ. Практически все интумисцентные составы – это водные дисперсии полимерных частиц: поливинилацетата, акрилатов, бутадиен-стирола. Исключение – эпоксидная краска, в этом случае применяется органический растворитель: ксилол, уайт-спирит, сольвент.

Испытание термовспучивающийся краски Испытание термовспучивающийся краски Испытание термовспучивающийся краски Испытание термовспучивающийся краски Испытание термовспучивающийся краски

Технические характеристики и свойства

Такое противопожарное покрытие в виде огнезащитной краски способно стать серьёзным препятствием на пути огня, даже когда его распространение уже началось. Защита материала или конструкции становится результатом выполнения краской целого ряда функций и наличием ее преимуществ:

  • задерживает или вовсе предотвращает возгорание;
  • ослабляет все опасные факторы, способствующие возникновению пожара;
  • удерживает огонь при его появлении, не позволяя распространяться ему дальше;
  • обладает способностью поглощать жар от разложения;
  • в зависимости от вида краска может выделять газ или высвобождать воду;
  • способствует быстрому образованию пенококса (угля);
  • есть возможность восстановить покрытие, достаточно нанести новый слой краски;
  • для нанесения состава не требуется специальных приспособлений и навыков.

Области применения вспучивающихся красок

Терморасширяющиеся краски применяются для защиты практически всех объектов и элементов зданий и сооружений: конструкций из бетона и железобетона, металла, дерева, оборудования, кровли, электропроводки и кабелей, воздуховодов, систем кондиционирования, путей аварийной эвакуации. Все они изготовлены из разнообразных материалов, которые по-разному ведут себя при возгораниях.

Противопожарные лакокрасочные покрытия, в зависимости от состава и назначения, могут использоваться внутри помещений, на открытом воздухе, при повышенной влажности, при сильных морозах и в условиях резких перепадов температур, в атмосфере коррозионно-активных газов и солевых туманов, в агрессивных средах (нефтепродукты, минеральные масла, бензин), в жёстких климатических условиях.

За рубежом интумесцентные покрытия составляют почти половину из применяемых средств противопожарной профилактики. В России вспучивающиеся лаки и краски используются меньше — их доля до 7—10%, но это направление быстро развивается.

Основные виды

Огнестойкие составы бывают двух видов, в зависимости от того, какое действие они оказывают:

1. Вспучивающиеся. Под воздействием высоких температур такие виды огнезащитной краски для металла и других материаловувеличиваются в объёме до 15-20 раз. Образуется вспученный пенистый слой. Его образованию способствует выделение газов при горении. Благодаря этому на металлической поверхности появляется дополнительная теплоизоляция, что позволяет защищать материал от негативных факторов любого характера. Такими особенностями обладают огнезащитные краски Титан.

Огнезащитная вспучивающаяся краска может использоваться на разных поверхностях:

  • кабельные сети, провод;
  • оконные, дверные проёмы;
  • кровля и фасады;
  • системы кондиционирования и вентиляции;
  • объекты в строительстве со стальной основой;
  • любая основа из дерева;
  • железнобетонные, бетонные основания.

2. Невспучивающиеся. Огнезащитные составы данной группы считаются наиболее эффективным средством для борьбы с возгоранием. Когда на такую огнезащитную краску действуют повышенные температуры, появляется некое подобие стекловидного слоя. Именно он становится главным препятствием к дальнейшему возгоранию. Механизм действия в данном случае схож с антипиренами или специальными пропитками для древесины. Кроме того, огнезащитная краска по дереву этого типа выполняет ещё и декоративную функцию – придает цвет.

На видео: испытание вспучивающейся огнестойкой краски.

Популярные продукты и их описание

  • Краска огнезащитная Терма Люкс. Материал предназначен для защиты различных металлических конструкций и изделий, использующихся в неагрессивной среде, где влажность воздуха не превышает 80%. Это вспучивающаяся огнезащитная краска, которая является экологически чистым продуктом, так как изготавливается на водной основе. Выпускается термолюкс в продажу в готовом виде, что касается палитры, то эта огнезащитная краска по металлу исключительно белого цвета.

  • Огнезащитная краска Феникс СТС. Материал представляет собой вязкую смесь также белого цвета, но, в отличии от огнезащитной краски Терма, здесь основу составляют органические растворители. Краска предназначена для покрытия металлических конструкций, может применяться как внутри, так и снаружи помещения. Временные показатели огнестойкости в пределах 15-120 минут.

  • Огнезащитная краска Эврика. Это продукт на водной основе вспучивающегося типа, который при возгорании образует газы. Используют такую огнезащитную краску для древесины и изделий из нее, возможно применение состава в неотапливаемых помещениях. Среди преимуществ – влагостойкость, высокая адгезия с поверхностью и трещиностойкость.

  • Огнезащитная краска Protect F. Материал предназначен для обеспечения огнезащиты различных металлоконструкций, временной показатель огнестойкости – от 40 до 90 минут. Состав Протект изготовлен на водной основе, а значит эта негорючая краска безопасна как при нанесении, так и при эксплуатации. При окрашивании поверхностей снаружи помещения, рекомендуется нанести на покрытие слой атмосферостойкого лака.

  • Огнезащитная краска Аквест 01. Продукт разработан специально для защиты деревянных поверхностей и кабельных сетей, создает матовое покрытие с высокими свойствами термостойкости. Это краска огнезащитная вспучивающаяся, то есть при воздействии высоких температур создает пенистый слой. Применяется исключительно для внутренних работ. Также в продаже представлена огнезащитная краска для воздуховодов Аквест 01в с аналогичными свойствами.

  • Огнезащитная краска Термобарьер. Это инновационная разработка, которая может использоваться для наружных работ и выдерживает любые погодные условия. Краска Термобаьер предназначена для покрытия стальных конструкций. Огнезащитная вспучивающаяся основа способна обеспечивать предел огнестойкости в течение 30-120 минут.

  • Огнезащитные краски Титан. Относятся к однокомпонентным составам на водно-дисперсионной основе, предназначены для металлических поверхностей. Покрытие, создаваемое огнезащитной краской Титан, выдерживает предел огнестойкости до 120-130 минут. Еще одна особенность огнезащитных красок Титан заключается в их многократном вспучивании при тепловом воздействии.

  • Огнезащитные краски озк 01. Составы на водной основе, предназначенные для защиты несущих конструкций из металла. Покрытие, образуемое огнезащитными красками озк 01, подвержено многократному вспучиванию при воздействии высоких температур. В продаже есть еще одна разновидность таких огнезащитных красок – озк-45. Это составы на основе дисперсии поливинилацетата, предполагают финишную обработку и возможность получения различных оттенков.

  • Огнезащитные краски Авангард. Это также составы вспучивающегося типа, предназначенные для повышения уровня огнестойкости металлических конструкций. Получаемое покрытие обладает крайне низкой теплопроводностью.

  • Краска огнезащитная ВУП. Продукт предназначен для покраски металлоконструкций как в жилых, так и в производственных зданиях с уровнем влажности не более 85%. Краска способна защищать поверхность от огня в течение 90 минут. Огнезащитная краска ВУП-2 выпускается в стандартном белом цвете, но допускается возможность ее колерования в пастельные оттенки. Есть и огнезащитная краска по бетону ВУП-2Б.
  • Огнезащитная краска Уникум. В основу данного продукта входят газо- и пенообразующие наполнители, именно благодаря им состав способен обеспечивать высокую степень огнестойкости до 60 минут. Краска предназначена для окрашивания прогрунтованных металлических поверхностей.

Кроме выше перечисленных также популярностью пользуются такие огнезащитные краски: Нертекс, Крауз-Р, а также составы Neomid (Неомид), Defender m (Дефендер), краска Огракс (и вторая разновидность Огракс вв). Выбирая материал, важно проверить его на качество. Для этого рекомендуем спрашивать у продавца сертификат на продукт.

Обзор огнезащитных красок (2 видео)



Где и как используется огнезащитная краска

Огнестойкая краска применяется в комплексе противопожарных мер при возведении промышленных сооружений или крупных общественных зданий. В быту такие покрытия используются гораздо реже. Прямое назначение этих составов – обеспечение огнезащиты поверхностей в случае воспламенения и максимальное ограничение разрастания очагов пожара. В такой защите нуждаются не только легковозгораемые материалы (дерево, например), но и бетонные блоки, и сталь.

Виды пожаростойких красок

По нормативам такие покрытия делятся на три группы эффективности:

  • Материалы, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для защиты зданий или деревянных конструкций. Результаты испытаний показывают максимум 9% потери массы таких красок при воздействии на них огнём.
  • Во второй и третьей группах – до 30% и более.

Жаропрочные краски также делятся по составу на водорастворимые и органоразбавляемые. Во втором случае речь идёт о материалах, которые производятся на основе сольвента. Работать с ними менее удобно, стоимость такого покрытия выше, но эти краски превосходят свои аналоги по характеристикам.

Различаются покрытия и по принципу действия: вспучивающиеся и невспучивающиеся. Последние противостоят процессу накаливания, превращаясь под воздействием пламени в стеклоподобное вещество высокой плотности. Степень эффективности такой защиты недостаточно высока, потому и применяются эти составы не часто.

Огнезащитные вспучивающиеся краски показывают высокий уровень эффективности: эти покрытия многократно увеличиваются в размерах при контакте с огнём. Благодаря такому свойству противостояние поверхности пожару может продлиться до полутора часов.

Как протекает процесс вспучивания?

Реакция на высокую температуру протекает в три этапа:

  • связующий элемент в составе краски размягчается, поверхность оказывается под защитой слоя теплоизоляции, скорость её нагрева значительно снижается;
  • происходит вспенивание материала, увеличение его в объёме от 10 до 50 раз, а самый верхний слой, обугливаясь, сильно затвердевает;
  • завершается процесс полным выгоранием пены, и на поверхности остаётся пепел.

Эффективная вспучивающаяся краска часто имеет в составе смесь фосфата и сульфата аммония. Этот связующий компонент обеспечивает материалу отличные пожаростойкие свойства.

Защита металлических поверхностей

Из металла обычно изготавливаются несущие и поддерживающие элементы, именно от их состояния зависит, рухнет ли здание или уцелеет. Огнезащита металлоконструкций существенно увеличивает время, за которое персонал или посетители смогут покинуть горящий объект и спасти материальные ценности. Противопожарная краска облегчает труд огнеборцев, препятствуя быстрому распространению пламени по строению на протяжении часа и более. Материал противостоит нагреву поверхности до высоких температур, лишающих сталь прочности.

Технология покраски

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции невозможно без подготовки поверхностей. Процесс заключается в следующих шагах:

  • удаление ржавчины и загрязнений: при небольших объёмах работ с этой задачей можно справиться и вручную, а на стройках или производствах используются специальные приборы для шлифовки металла;
  • далее наносится грунтовка, обеспечивающая хорошую адгезию, поверхность просушивается;
  • покраска производится либо при помощи малярного валика и кисти, либо с применением краскопульта. В первом случае расход материала будет большим, да и по времени этот способ более затратный.
Читайте также:  Акриловые краски: их особенности и применение (+23 фото)

Важно: перед использованием необходимо тщательно перемешать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.

Расход огнезащитной краски может варьироваться в зависимости от её состава и свойств окрашиваемой поверхности. В среднем он составляет от 1,5 до 3,5 кг.

Преимущества

Огнеупорная краска по металлу является фаворитом среди прочих материалов с аналогичными свойствами, и у этого есть ряд причин:

  1. Покрытие не обладает большой массой и не создаёт дополнительную тяжесть для несущих конструкций.
  2. Когда заканчивается срок службы или происходит возгорание, восстановление защитного слоя требует относительно небольших усилий и затрат времени.
  3. Стоимость жаростойких составов сравнительно невелика.
  4. Огнезащитные краски для металлоконструкций поддаются колеровке и прекрасно вписываются в любой интерьер.

Части здания, рекомендованные к окрашиванию

Огнестойкость сооружения зависит от степени защиты таких его элементов:

  • бетонные конструкции, хоть и не участвуют в процессе горения, начинают разрушаться уже через четверть часа воздействия на них открытым огнём, поэтому так часто практикуется окрашивание по бетону;
  • кровельные работы зачастую производятся с использованием такого горючего материала, как битум, поэтому крыша, не обработанная жаропрочной краской, может прогореть за считаные минуты;
  • для кабеля электропроводки также необходимо огнеупорное покрытие;
  • для воздуховодов покраска негорючими составами считается обязательной противопожарной мерой, поскольку именно эти системы нередко открывают путь огню и способствуют быстрому распространению пламени.

Срок службы огнезащитных покрытий может достигать 25 лет.

Почему важно защищать даже бетон. Видео

Применение в быту

Опасность случайного возгорания присутствует в любом жилом помещении, особенно остро стоит эта проблема в частных домах или дачных строениях. Печи, камины, мангалы, приспособления для барбекю, – всё это потенциально опасные элементы загородного быта.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать температуру до 600 градусов и даже выше. Кроме того, в состав материала входят антикоррозийные компоненты, а это значит, что покрытие способно не только уберечь от возгорания дом или баню, но и существенно продлить срок службы самой печи.

Теми же свойствами обладает и краска для мангала, поэтому и его стоит окрасить огнеупорным средством, особенно если он находится вблизи деревянной беседки.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

  • плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
  • когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
  • антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
  • огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
  • материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

  • при помощи кисти,
  • малярным валиком,
  • краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса.

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

  • бревенчатые стены,
  • потолки, обшитые фанерой,
  • дощатые полы,
  • системы стропил,
  • стеллажи, полки, навесные ящики,
  • мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
  • строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске.

Жаростойкие краски для автомобилей

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов можно приобрести жаростойкие составы, применяемые для защиты от коррозии металлических поверхностей, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности и перепадов температур. Такие материалы используют в качестве покрытия выхлопных систем автомобилей и металлических деталей двигателей, которые при работе могут нагреваться до 800 градусов по Цельсию.

Другие методы защиты от огня

Кроме огнестойких красок, в качестве противопожарных мер применяются следующие средства:

  • негорючие плиты для облицовки поверхностей, способные противостоять пламени на протяжении трёх часов;
  • термостойкие штукатурные материалы, отделка которыми позволяет выиграть у огненной стихии два часа.

Эти способы термозащиты пригодны далеко не в каждом случае и обходятся они значительно дороже. По этой причине огнестойкая краска занимает лидирующие позиции среди прочих средств аналогичного предназначения.

Как действует огнезащитная краска. Эксперимент. Видео

Краска КМ для окрашивания путей эвакуации — свойства и инструкция по применению

Эвакуационный путь — это направление движения людей во время чрезвычайных ситуаций, по которому они могут попасть в безопасную зону. Подобные участки обязательно соответствуют требованиям пожарной безопасности, что учитывается при проведении отделочных работ и приемке помещений службами. Существует даже специальная краска для путей эвакуации КМ0, которая рекомендована к применению пожарной инспекцией.

Предназначение краски и основные требования

Во многих учреждениях — детских садах, школах, больницах — стены проходов эвакуации до сих пор окрашены достаточно опасными лакокрасочными материалами. В составе они содержат ряд легковоспламеняющихся добавок, что значительно повышает риск крупного пожара при возгорании. По новым правилам, гражданские объекты, а также лестничные клетки, лифты, вестибюли должны быть покрашены негорючей, пожаробезопасной краской. Те же стандарты распространяются на гостиницы, общежития, здания культурного назначения, помещения банков, офисов.

Для градации материалов были разработаны классы опасности (от КМ 0 до КМ5), при этом на указанных объектах следует использовать только краски класса КМ0.

Зачем нужны такие материалы? Если покрытие представлено подобным средством, пламя не будет распространяться. Также преимущества красок КМ0 и КМ 1 в следующем:

  • образуют мало дыма;
  • не воспламеняются или являются трудновоспламеняемыми;
  • не токсичны при задымлении.

Огнезащитная краска должна соответствовать стандарту ГОСТ, иметь необходимые сертификаты. Обычно к краскам относятся водоэмульсионные средства, но не каждый материал на водной основе обладает подобными свойствами.

Применение красок

Нанесение средств разрешено на поверхности из бетона, камня, кирпича, гипса, они подходят для оштукатуренных оснований. Краска НГ (негорючая) дает белое покрытие, но ее можно колеровать в любой нужный цвет, благодаря чему она выступает как интерьерная. Для колеровки годятся любые пасты или сухие пигменты для водоэмульсионных средств. Использование материала допустимо на стенах, потолке, полу внутри помещений.

Есть ряд рекомендаций по применению красок в зависимости от класса негорючести:

  1. Вестибюли, холлы, клетки лестниц общественных учреждений — потолки КМ0, пол КМ1.
  2. Общие коридоры, залы фойе общественных учреждений — потолок, стены — КМ1, пол — КМ2.
  3. Вестибюли, холлы, клетки лестниц в зданиях менее 9 этажей — потолок, стены — КМ2, пол — КМ3; в зданиях 9–17 этажей — КМ1 для стен, потолка, КМ2 для пола, в зданиях более 17 этажей — КМ0 и КМ1 соответственно.
  4. Общие коридоры, залы фойе в зданиях менее 9 этажей — потолок, стены — КМ3, пол — КМ4, в зданиях 9–17 этажей — КМ1 для потолка, стен, КМ2 для пола, в зданиях более 17 этажей — КМО и КМ1 соответственно.

Краска КМ 0

В состав входят вода, наполнители, жидкое стекло, различные добавки. Именно это средство, благодаря присутствию сжиженных стеклянных волокон, является полностью негорючим, оно предназначается для эффективной огнезащиты стен, потолков на путях эвакуации граждан. В обязательном порядке КМ0 применяется в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности — в детских учреждениях, больницах, поликлиниках, в помещениях вместимостью более 300 человек. Его горючесть соответствует классу НГ (негорючая), индекс распространения пламени — 0.

Краска обладает высокой адгезией и используется для нанесения на такие поверхности:

  • гипсокартон;
  • бетон;
  • шпаклевка и штукатурка;
  • кирпич;
  • дерево;
  • стеклообои;
  • металл.

Поскольку состав относится к водно-дисперсионным, средство отлично выдерживает эксплуатацию даже при повышенной влажности. Оно экологически безопасно, нетоксично, без запаха, высокоукрывистое, паропроницаемое. Покрытие можно мыть, на ощупь оно приятное, шелковисто-матовое, стойкое к истиранию. Вот технические характеристики, которым должна соответствовать краска разных производителей:

  • вязкость — 100 с по вискозиметру ВЗ-4;
  • сухой остаток — 60%;
  • время высыхания до 3-й степени — 60 минут при температуре +20 градусов;
  • условия нанесения — влажность до 80%, температура +5…+30 градусов.

к содержанию ↑

«Актерм КМ-0» – негорючая краска от российского производителя

Декоративная негорючая краска «Актерм» КМ0 (НГ) – лакокрасочный материал, который предназначен для оформления путей эвакуации. После высыхания он формирует пожаробезопасное, безвредное для человека покрытие, дополнительно обладающее достаточными эстетическими свойствами. Класс пожарной опасности краски равен 0, класс горючести – НГ (негорючая).

Сфера применения материала

ЛКМ предназначен для профилактики распространения огня при возгорании различных поверхностей в таких типах помещений:

  • лестницы;
  • вестибюли;
  • коридоры;
  • холлы;
  • лифты;
  • подвалы;
  • склады, в том числе ГСМ;
  • заправки;
  • гаражи;
  • торговые и бизнес-центры;
  • дома культуры;
  • магазины;
  • кафе, рестораны;
  • кинотеатры и т. д.

Краской «Актерм» окрашивают пути эвакуации людей в разных зданиях, сооружениях, а также применяют в иных местах, где требуется предотвратить распространение пламени. Это средство подходит для:

Состав и свойства

Данная водно-дисперсионная краска производится на основе неорганического водного связующего, улучшающих добавок, модификаторов, наполнителей, красителей, фунгицидов, ионов серебра. После высыхания она позволяет получить отличное матовое покрытие, приятное на ощупь, шелковистое. Высохшая пленка обладает такими свойствами:

  • стойкость к действию УФ-лучей, моющих и дезинфицирующих средств, воде;
  • высокая прочность, износостойкость, долгий срок службы;
  • отсутствие усадки, трескания, отслойки;
  • солнцеотражающая способность;
  • антисептические и противогрибковые качества.

Краска после нанесения образует микропористое (дышащее) покрытие, которое является экологически безопасным, на 100% безвредным для человека. ЛКМ имеет белый цвет, но может подвергаться колерованию в любой оттенок по желанию пользователя.

Технические параметры

Краска «Актерм» характеризуется следующими техническими данными:

  • доля сухого остатка – 53%;
  • морозостойкость – 2 цикла;
  • время сушки до третьей степени – 60 минут;
  • стойкость пленки к статическому действию воды – 48 часов, моющих средств – 48, света – 72;
  • адгезия – 1 балл;
  • степень влагопоглощения пленкой – 0,5%;
  • прочность при ударе – 0,5 м;
  • укрывистость – 150 г/кв. м;
  • твердость по прибору М-3 – 0,35 условных единиц;
  • плотность – 1,4-1,7 г/куб. см;
  • вязкость по ВЗ-4 – 30 с.

После высыхания пленка должна быть ровной, однородной не иметь посторонних включений, морщин, выбоин и потеков. Срок ее службы составляет до 15 лет. Расход краски на создание двухслойного покрытия равен 240-300 г/кв. м, он зависит от типа основания, его пористости и шероховатости.

Подготовительные мероприятия

Поверхность перед работой нужно помыть, очистить от грязи, мусора, старые покрытия удалить, пыль смести. Непосредственно перед окрашиванием основание следует прогрунтовать праймером «Грунт КМ 0» и высушить. Краску нужно хорошо перемешать без разбавления водой. Условия для работы таковы:

  • температура – +10…+35 градусов;
  • влажность – до 80%.

Основной этап нанесения Актерм КМ-0

Краску наносят кистью, валиком, распылителем в 2 слоя. Промежуточная сушка слоев длится 2 часа при комнатной температуре. До полного высыхания поверхность следует оставить без эксплуатации на 48 часов. Если температура в помещении ниже +20 градусов, период сушки может затянуться на большее время. При необходимости можно применять для колерования состава любые пигментные пасты на основе воды.

Нельзя смешивать краску с иными материалами, ее свойства относительно негорючести начнут ухудшаться. При нанесении на лакированные основания поверхность растрескивается. Окрашивание оснований в темные тона часто приводит к появлению осветленных зон в местах ударов, царапин. При повреждении отдельного участка покрытия его надо зачистить до прочного слоя, подготовить поверхность и вновь нанести краску.

Данное средство также может применяться для окрашивания эвакуационных выходов, в его составе — основа из акриловой дисперсии, добавки и пигменты. Оно колеруется в любой оттенок. По техническим характеристикам краска отличается от предыдущей вязкостью (100 с). Она обладает такими параметрами по нормам пожарной безопасности:

  • горючесть — Г1;
  • дымообразование — Д1;
  • распространение пламени — РП1;
  • воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемая);
  • токсичность продуктов горения — Т1.

Обычно материал используют для окрашивания путей эвакуации в сооружениях и зданиях, не относящихся к перечисленным выше для краски КМ0. Он наносится на любые поверхности и предназначается для снижения скорости распространения пламени. Может служить декоративным покрытием, долговечен, стоек к износу и мытью.

Средства такой категории допустимы к окрашиванию полов эвакуационных проходов, а также стен коридоров, фойе помещений в зданиях высотой до 50 метров (9–17 этажей). Краска КМ2 умеренно воспламеняемая, относится к классу В2. По степени распространения пламени относится к РП1 — не распространяющая пламя. Класс горючести — Г1 (слабогорючая), токсичности — Т2 (умеренно опасная), способности выделения дыма — Д2.

Краски класса ниже КМ2 используются только для окрашивания полов. Материал класса КМ3 имеет такие пожарные характеристики:

  • горючесть — Г2 (умеренно горючий);
  • воспламеняемость — В2;
  • дымообразование — Д3 (высокая дымообразующая способность);
  • токсичность — Т2;
  • распространение пламени — РП2 (слабо распространяющий).

Параметры пожарной безопасности краски КМ4 таковы:

  • горючесть — Г3 (нормально горючая);
  • воспламеняемость — В2;
  • дымообразование — Д3 (высокая дымообразующая способность);
  • токсичность — Т3 (высоко опасная);
  • распространение пламени — РП2.

Данное средство не применяется для окрашивания путей и выходов эвакуации. Параметры пожарной безопасности краски таковы:

  • горючесть — Г4 (сильно горючая);
  • воспламеняемость — В3 (легковоспламеняемая);
  • дымообразование — Д3;
  • токсичность — Т3 (чрезвычайно опасная);
  • распространение пламени — РП4 (сильно распространяющая).

Нанесение средства

Если на стенах, потолке было проведено оштукатуривание, рекомендуется красить их через 2 недели, не ранее. Полностью очистить поверхности следует, если на них уже нанесены побелка, силикатные или клеевые краски. Также нужно удалить грязь, пыль, ржавчину, пятна жира. Ямы и другие дефекты надо зашпаклевать, но не латексной шпаклевкой (она вызывает утрату негорючести). Перед полноценным окрашиванием следует прогрунтовать стены водой с краской КМ1 в количестве 10–15% от общего объема.

Читайте также:  Перламутровая краска для стен: особенности и применение

Основной состав можно разбавлять водой, но не более той вязкости, что указана в технических характеристиках. Любые другие вещества, кроме воды и колеровки, добавлять нельзя! Наносят КМ0, КМ1 и иные краски валиком, кистью, распылением в 2 слоя. После каждого слоя выполняют промежуточную сушку 30–60 минут, в зависимости от температуры. Полная сушка выполняется в течение суток. В дальнейшем мытье стен допустимо через 14–28 дней. Краски имеют невысокий расход — 150–200 граммов/квадратный метр. Речь идет о нанесении средства в один слой.

Меры безопасности

Выполнять окрашивание следует в рабочей одежде, перчатках, при нанесении методом распыления — в респираторе. Если средство попадает на кожу, в глаза, их обильно промывают. Отходы утилизируют как бытовые, в канализацию краску сливать не следует.

ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска

Серийный выпуск с 2011 года.

ТЕРМОБАРЬЕР – инновационное тонкослойное огнезащитное покрытие.

  • Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций до 120 минут (R120).
  • Гарантийный срок эксплуатации покрытия – на весь срок службы защищаемой конструкции, не менее 30 лет.

Описание продукта

Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла ТЕРМОБАРЬЕР, предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 120 минут (R15, R30, R45, R60, R90, R120) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащитное покрытие образованное краской ТЕРМОБАРЬЕР полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Отличительной особенностью краски ТЕРМОБАРЬЕР является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -20°С до +35°С (от -30°С до 0°С в специальной поставке) и относительная влажность до 90%. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу ТЕРМОБАРЬЕР позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!

Сертификаты

  • Сертификат соответствия пожарной безопасности 7-я, 6-я, 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности – № С-RU.ПБ09.В.00388,
    № RU C-RU.ПБ09.В.00014/19,
    № СЭБ.RU.ПР001.В.00030,
    № RU C-RU.ПБ09.В.00081/19
    выдан аккредитованным МЧС испытательным центром АНО «Пожарные Подмосковья»
  • Допуск МЧС Республики Казахстан – № 18-02-02/3Т-А-209
    к применению на территории Республики Казахстан
  • Свидетельство о государственной регистрации – № RU.77.01.34.015.E.011365.12.12
    действительно для РФ, Республики Беларусь и Республики Казахстан
  • Сертификат соответствия – № РОСС RU.НР15.Н00716

Система покрытий

  • Грунтовки: эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
  • Финишные покрытия: алкидные ,полиуретановые, акриловые.
№№ГрунтовкиФинишные покрытия
1ГФ-021
2ГФ-021ПФ-115

Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.

Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.

Эксплуатация покрытия

Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45°С до +45°С (кратковременно до +80°C) и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.

Технические характеристики

Цветбелый, светло-серый, оттенок не нормируется
Внешний вид высохшего покрытияматовое покрытие
Массовая доля нелетучих веществне менее 70%
Удельный вес≈ 1,2 кг/литр
Степень перетира70 мкм
Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °Cдо 0,7 мм
Адгезия методом отрыване менее 4 МПа
Обеспечиваемый предел огнестойкостиR15, R30, R45, R60, R90, R120
Тараметаллическое евро-ведро 23 кг
металлическая бочка 200 кг

Подготовка поверхности

Нанесение огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50мкм.

Металлические поверхности

  1. Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
  2. Нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.

Загрунтованные поверхности

  1. Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
  2. Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
  3. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.

Ремонт покрытия

  1. Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
  2. Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
  3. На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
  4. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.

Условия нанесения и сушки

Минимальная температура воздуха -20°C, максимальная +35°C (от -30°С до 0°С в специальной поставке). Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.

Нанесение

Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.

Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин -1 ) или вручную до однородного состояния.

Методы нанесения

При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления. На небольших площадях допускается использование кисти. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7мм, кисти – 0,6мм.

Рекомендации по безвоздушному распылению

Давление20-25 мПа
Расходне менее 4 л/мин
Диаметр сопла0,48-0,68 мм (0,019-0,027 дюйма)
Угол распыла30-50°
Фильтр30 Mesh
РазбавительРекомендованный производителем.
Разбавление, обычно, не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования). Разбавитель ксилол по ГОСТ 9410.
Очистка и промывкаРастворитель ксилол по ГОСТ 9410.

Время межслойной сушки 1 слоя покрытия

Температура воздухаВремя высыхания до степени 3*
+20°С1 час
-20°С7 часов

Окончательное формирование огнезащитного покрытия до нанесения финишных покрытий и набора огнезащитных свойств указано в Технологическои регламенте.

Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства

Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.

Приведенная толщина
стальной конструкции, мм ПТМ, мм
Предел огнестойкости, мин
1530456090120
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
2,40,851,250,851,251,251,851,62,35
2,60,81,180,81,181,191,761,532,25
2,80,751,110,751,111,131,671,462,15
30,71,040,71,041,071,581,392,05
3,20,650,970,650,971,011,491,321,95
3,40,50,750,60,90,951,41,251,852,94,45
3,60,50,750,590,880,931,361,221,82,84,28
3,80,50,750,580,870,91,331,181,752,694,12
40,50,750,560,850,881,291,151,72,593,95
4,20,50,750,550,830,851,251,121,652,483,78
4,40,50,750,540,820,831,211,081,62,383,62
4,60,50,750,530,80,81,181,051,552,283,45
4,80,50,750,510,780,781,141,021,52,173,28
50,50,750,50,770,751,10,981,452,073,12
5,20,490,750,490,750,731,060,951,41,962,95
5,40,480,730,480,730,71,030,921,351,862,78
5,60,460,720,460,720,680,990,881,31,752,62
5,80,350,550,450,70,650,950,851,251,652,45
60,350,550,450,70,650,950,851,251,622,41
6,20,350,550,450,70,650,950,851,251,592,36
6,40,350,550,450,70,650,950,851,251,562,32
6,60,350,550,450,70,650,950,851,251,542,28
6,80,350,550,450,70,650,950,851,251,512,24
70,350,550,450,70,650,950,851,251,482,19
7,20,350,550,450,70,650,950,851,251,452,152,453,6
7,40,350,550,450,70,650,950,851,251,422,112,453,6
7,60,350,550,450,70,650,950,851,251,392,072,453,6
7,80,350,550,450,70,650,950,851,251,362,032,453,6
80,350,550,450,70,650,950,851,251,331,992,453,6
8,2 и более0,350,550,450,70,650,950,851,251,31,952,453,6

* – Согласно п. 5.4.3 СП 2.13130.2012 следует применять конструктивную огнезащиту.

Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.

Техника безопасности

Хранение и транспортировка

Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.

Температура хранения и транспортировки – от -60°С до +45°С, относительная влажность – до 85%.

Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.

Category Archives: Огнезащитные

Среди лакокрасочных материалов особенное место занимают вспучивающиеся огнезащитные краски. Они используются как средства пассивной огнезащиты. В обычных условиях такие краски служат декоративно-защитным покрытием, а, в случае повышения температуры, возгорания — вспучиваются и превращаются в термобарьер, предотвращающий или замедляющий распространение огня на защищаемой поверхности.

Самое опасное при пожаре — токсичные продукты горения и обрушение зданий. Металлические конструкции — колонны, поперечные несущие балки, распорки, — быстро нагреваются, доходят до своего предела огнестойкости, утрачивают несущую способность, и просто «складываются». Стальные профили, в зависимости от толщины, при критической температуре — +500°C, сохраняют прочность от 3-х до 25 минут, огнестойкость алюминия ниже — +300°C. Деревянные конструкции дольше сохраняют целостность, но быстро воспламеняются, ускоряя распространение огня, выделяют много дыма и токсичных продуктов.

По этому показателю средства защиты делятся на 7 групп. Материалы 1-ой группы огнезащитной эффективности (R150) должны обеспечивать сохранность объектов в течение 150 минут и больше. Вспенивающиеся огнезащитные составы имеют предел огнестойкости от 30 до 120 мин.

Области применения вспучивающихся красок

Терморасширяющиеся краски применяются для защиты практически всех объектов и элементов зданий и сооружений: конструкций из бетона и железобетона, металла, дерева, оборудования, кровли, электропроводки и кабелей, воздуховодов, систем кондиционирования, путей аварийной эвакуации. Все они изготовлены из разнообразных материалов, которые по-разному ведут себя при возгораниях.

Противопожарные лакокрасочные покрытия, в зависимости от состава и назначения, могут использоваться внутри помещений, на открытом воздухе, при повышенной влажности, при сильных морозах и в условиях резких перепадов температур, в атмосфере коррозионно-активных газов и солевых туманов, в агрессивных средах (нефтепродукты, минеральные масла, бензин), в жёстких климатических условиях.

За рубежом интумесцентные покрытия составляют почти половину из применяемых средств противопожарной профилактики. В России вспучивающиеся лаки и краски используются меньше — их доля до 7—10%, но это направление быстро развивается.

Как работают огнезащитные краски при пожаре

При нагревании в огнезащитных составах происходят сложные физико-химические процессы. Из слоя толщиной 1-3 мм образуется пористая оболочка высотой до 20—100 мм, которая герметизирует поверхность защищаемого объекта, отсекая ее от контакта с огнем и кислородом воздуха.

С ростом температуры пена науглероживается и превращается в кокс с высокой механической прочностью и хорошей поверхностной адгезией. За счёт низкой теплопроводности пористые коксовые остатки огнезащитных красок снижают теплопередачу в сотни раз (коэффициенты теплопроводности пенококсов, железобетона и стали соответственно 0,033—0,038, 1,7 и 52 Вт/м*К), предотвращают дымообразование и выход продуктов распада наружу, продлевают время до начала воспламенения. При температурах 800—950 °С такая термоизоляция может работать от 30 до 180 мин.

Чем объёмнее, прочнее образующийся коксовый слой и выше его термостойкость, тем медленнее будет нагреваться защищаемый объект. Терморасширяющаяся краска может минимизировать ущерб при своевременном тушении пожара — обугленная пена не спекается с поверхностями и её можно просто соскрести с оборудования и стен.

Особенности составов

Терморасширяющиеся, или интумесцентные покрытия сложны по составу и разнообразны по свойствам. Точные рецептуры производители красок обычно не раскрывают — коммерческая тайна. Как и традиционные лакокрасочные материалы, они содержат пленкообразователи, наполнители, загустители, пеногасители, диспергаторы.

Специфические огнезащитные свойства лакокрасочных материалов обеспечивает комплекс из трёх типов ингредиентов:

  • Соединения, разлагающиеся с образованием газов — порофоры (порообразователи).
  • «Агенты карбонизации» — многоатомные спирты, — способствующие тому, что при высоких температурах краски не сгорают, а образуют прочный остаток.
  • Фосфоросодержащие соединения. Они выполняют несколько функций: катализируют образование кокса, повышают его адгезию, прочность и термостабильность, подавляют тление и образование дыма.
Читайте также:  Молотковая краска: сферы применения и преимущественные характеристики

Эти компоненты первыми срабатывают в начале пожара — они вспучивают матрицу и действуют как антипирены, выделяя при разложении большое количество негорючих газов, что охлаждает поверхность и замедляет распространение огня.

Для повышения выхода кокса, улучшения его теплофизических свойств, в рецептуру красок вводят инертные минеральные наполнители. Чаще это — диоксид титана, реже используются оксид кремния, слюда, каолин, тальк.

Противопожарные краски — высоконаполненные системы, — они содержат меньше пленкообразователей, чем декоративные. От связующих зависит долговечность сохранения защитных функций и фактическая эффективность покрытий при пожаре: скорость формирования пены, её толщина и адгезия к подложке, теплофизические свойства кокса.

Чем выше огнестойкость кокса, тем при более высоких температурах он начнет выгорать, тлеть и отслаиваться под действием турбуленции и вибраций, сопровождающих пожары.

Лакокрасочные огнезащитные покрытия изготавливаются на основе органических и неорганических связующих. Неорганические пленкообразователи — преимущественно жидкое стекло, органические — акрилонитриловые, стирол-акриловые, поливинилацетатные полимеры, хлорвиниловые олигомеры, эпоксидные и кремнийорганические смолы.

Преимущества и недостатки огнезащитных красок с разными типами связующих

Терморасширяющиеся лакокрасочные материалы бывают безрастворные (на основе смол или олигомеров), водорастворимые и растворяющиеся в органических разбавителях или растворителях (уайт-спирите, сольвенте, толуоле, ксилоле, бутилацетате).

Водорастворимые составы нетоксичны, технологичны и образуют покрытия с огнестойкостью до 120—150 мин. Они эффективны при пожарах, протекающих по «целлюлозному типу», а при пожарах «углеродного типа», со стремительным нарастанием температуры, не успевают превратиться в защитный слой и разрушаются.

Водорастворимые огнезащитные краски подходят для использования внутри помещений — при пониженных температурах и высокой влажности они склонны к охрупчиванию и отслоениям, их развитая микропористость приводит к постепенному вымыванию вспенивающих добавок.

Защитные покрытия на органических растворителях более эффективны при пожарах углеродного типа, способны долго прослужить при любой погоде и влажности, не вызывают коррозию металлических поверхностей.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики отличают терморасширяющиеся краски на основе эпоксидных составов. Они хорошо работают при углеродном типе горения и устойчивы к сложным климатическим условиям (рабочие температуры — от −60 до +60 °С), повышенной влажности, воздействию агрессивных сред, долговечны. Массовое применение эпоксидных пожарозащитных составов ограничивают их высокая стоимость и относительно сложная технология нанесения.

На российском рынке представлено огромное многообразие огнезащитных красок авторитетных иностранных производителей, но постепенно увеличивается доля отечественных составов высокого качества. Это и продукция специального назначения: краски по металлу, краски для деревянных конструкций, для воздуховодов, а линейки универсальных составов.

Особенности технологии окраски

Технология нанесения огнезащитных красок принципиально не отличается от окрашивания обычными лакокрасочными материалами. Повышенные требования предъявляются к подготовке защищаемых поверхностей: очистке от грязи и пыли, ржавчины, обезжириванию, сушке.

Толщина огнезащитных лакокрасочных покрытий (0,5—3 см) «набирается» послойно, в несколько этапов окрашивания (от 1 до 7). В зависимости от требуемой толщины покрытия, расход краски на 1 м 2 может составлять от 1,2 до 3,5 кг, без учета технологических потерь (от 5 до 20%).

На качество и долговечность огнезащитных лакокрасочных покрытий влияет множество факторов: соблюдение технологии окраски (регламентированная толщина каждого из слоев, время сушки, атмосферные условия окрашивания), условия хранения, транспортировки, эксплуатации.

Любые нарушения могут привести к тому, что фактическая огнезащитная способность покрытия окажется меньше, чем указано в сертификате или будет утрачена полностью: оно может отслоиться, не вспучится при пожаре, термоизолирующий кокс разрушится быстрее, чем нужно.

Нанесение огнезащитных лаков и красок допускается осуществлять вручную — кистью, валиком, с помощью окрасочного пистолета, краскопульта, или с использованием специализированного оборудования: агрегатов для безвоздушного или воздушного распыления типа «Vagner», «Финиш», Mark.

Цена решения

По данным авторитетных исследований, затраты на обеспечение огнезащитной эффективности 45—120 минут составляют до 15-30 % общей стоимости объекта. Поэтому выбор противопожарных материалов должен быть взвешенным и безошибочным — «момент истины» дорого обходится.

Обзор производителей и марок оборудования для нанесения огнезащитных составов

Эффективность огнезащиты противопожарных покрытий вспучивающегося типа зависит не только от характеристик красящих составов, но и от тщательного выполнения работ по их нанесению. Поэтому вопрос оптимального выбора малярного оборудования — один из самых важных →

Огнезащитные краски и составы для воздуховодов — противопожарная обработка

Пассивная огнезащита систем приточно-вытяжной, технологической, аварийной, противодымной вентиляции, транзитных воздуховодов, коллекторов, дымоходов, газоходов, систем воздушного отопления и кондиционирования позволяет сохранить их целостность, исправность всех технических устройств. Поговорим о том, как это реализовать →

Особенности нанесения огнезащитных красок

Технология нанесение огнезащитных красок, эмалей и лаков на металлоконструкции состоит из нескольких операций:

  • очистка поверхности от пыли, ржавчины, остатков старых покрытий;
  • обезжиривание и сушка от растворителя;
  • грунтовка для улучшения адгезии и защиты от коррозии;
  • послойное окрашивание; →

Огнезащитные покрытия для металлоконструкций

Система пассивной огнезащиты — неотъемлемая часть безопасной эксплуатации гражданских и промышленных зданий и сооружений. Повышение оснащенности производств, офисов, жилых помещений сложными приборами, оборудованием, широкое использование синтетических отделочных материалов увеличивают риски возникновения пожаров и их опасные последствия. Поговорим о защите металлических конструкций с помощью специальных составов →

Причины возникновения и ограничение распространения пожаров в зданиях и сооружениях средствами пассивной огнезащиты

Современные правовые нормы относят пожары к форс-мажорным обстоятельствам — событиям непреодолимой силы. Но бороться с причинами возникновения пожаров и их разрушительными последствиями люди пытались всегда. Сегодня важную роль в ограничении распространения огня играет пассивная огнезащита →

Огнезащитная краска: принцип действия и область применения, виды краски для металла и дерева, лучшие производители

Для того чтобы возводимые конструкции служили как можно дольше, их покрывают специальными составами, продлевающими эксплуатационный срок. К таким покрытиям относят огнезащитные краски, предотвращающие случайное возгорание построек и изделий из металла, кирпича и древесины.

Как работает огнезащитная краска

Основной задачей огнезащитного покрытия является обеспечение невоспламеняемости обрабатываемых изделий и снижение скорости распространения пожара в случае возгорания. Кроме того, при использовании негорючих материалов для покрытия воспламеняемых изделий уменьшается скорость нагревания поверхностей до критических температур и снижается риск выделения токсичных запахов, вредных для организма.

Во время нагрева в верхнем слое покрытия происходит реакция взаимодействия компонентов, в результате которой возникает защитный барьер.

Если поверхность обработана вспенивающимся составом, то первоначальный слой в 3 мм при нагревании увеличивается до 100 мм, образуя герметичную пористую оболочку. Защита отсекает основную поверхность конструкции или детали от огня и перекрывает доступ кислорода, производя тем самым гашение. Чем шире первоначальная толщина покрытия, тем большую высоту защиты оно обеспечит и сдержит распространение пламени.

Если поверхность обработана невспучивающимся веществом, то при повышении температуры компоненты материала начинают взаимодействовать друг с другом, образуя продукты распада, которые затем сливаются в единую прочную пленку, аналогичную с жидким стеклом.

Слой также образует герметичный барьер, прекращая доступ кислорода к основной поверхности, в результате чего обработанное изделие или конструкция длительное время сохраняется от возгорания.

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Основным показателем защитных веществ является величина предела огнестойкости – время, необходимое для отсрочки нагревания и воспламенения конструкций.

К эксплуатационным характеристикам относятся:

  • применение для труднодоступных объектов и конструкций сложных форм;
  • сохранение конфигурации деталей;
  • нетоксичность при горении;
  • огнестойкость конструкций сроком до 10 лет.

Составы практически не утяжеляют обработанную конструкцию, сохраняют свою защитную способность и могут быть подвергнуты реставрации.

Процесс формирования огневой защиты представляет собой физико-химическую реакцию, в результате которой происходит следующее:

  1. Активируются фосфатные образования.
  2. В процессе образуются сложные эфирные соединения.
  3. Из полиолов образуется углеродно-фосфорный гель.
  4. Возникает углеродный каркас.

Скорость протекания процессов зависит от теплофизических показателей каждого компонента: температур плавления, кипения и кристаллизации.

Область применения

Различные огнезащитные материалы используются для нанесения на металлическую и деревянную поверхности изделий, работающих в условиях повышенных температур:

  • отопительные приборы и сети теплоснабжения;
  • кровельные материалы, сушильные камеры;
  • печи, камины, конструкции для приготовления пищи, в т. ч. и на открытом воздухе;
  • детали ДВС (двигатели внутреннего сгорания), глушители автомобилей, суппорты.

При выборе огнезащитного материала необходимо уточнять, для каких поверхностей он предназначен. Например, одно вещество можно применять только для обработки конструкции из черного металла, другим покрывается изделие из цветных металлов, третий вид применим лишь для деревянных поверхностей. Тип краски и предназначение указываются производителем на упаковке.

Преимущества огнезащитных красок

Качественные огнезащитные краски обладают следующими достоинствами:

  • антикоррозийностью – благодаря специальному составу материал является надежной защитой для металлической поверхности от разрушительного влияния влаги;
  • устойчивостью к агрессивным средам – покрытие сохраняет изделие и не боится воздействия химических сред и температурных перепадов;
  • пластичностью – при повышении температуры покрытие нагревается вместе с обрабатываемой деталью и растягивается, не трескаясь;
  • износостойкостью и нетоксичностью.

Некоторые изделия требуют дополнительной изоляции, поскольку по ним проводится электрический ток, поэтому огнезащитные материалы также должны обладать характеристиками повышенной электроизоляции.

Разновидности и типы составов

Термостойкие материалы различают по виду составляющих компонентов и типу упаковки.

Выпускаются вещества в банках, бочках, ведрах, аэрозольных баллончиках, имеют различный вес и сроки хранения. Минимальный срок хранения открытой тары составляет 7 месяцев.

Материалы могут быть в виде жидкости и порошковых смесей.

Кроме того, огнезащитные вещества различаются по своему назначению и могут быть:

  • жаростойкими;
  • огнеупорными;
  • высокотемпературными;
  • вспучивающимися;
  • невспучивающимися.

Краски жаростойкие применяются в средах с температурой до 700°С. Ими обрабатываются металлические конструкции, например элементы кирпичной печи, камина.

Огнеупорные материалы позволяют использовать обработанное изделие при открытом огне. К таким веществам относят термостойкую эмаль.

Высокотемпературные материалы применяются при изготовлении стальных поверхностей нагревательных приборов систем теплоснабжения. В этом случае покрытие с легкостью выдерживает нагрев до 250°С. Кроме того, состав пригоден для печей при окрашивании кирпичных поверхностей, например, при затирке швов или тонировке.

Вспучивающиеся краски для высоких температур нагреваются под воздействием пламени, увеличиваясь в несколько десятков раз, тем самым защищая поверхность от возгорания в течение длительного времени, достаточного для тушения пожара.

Невспучивающиеся при увеличении температуры воздуха покрывают обработанную поверхность тонким пленочным слоем, отличающимся повышенной прочностью. Однако их защитное действие ниже, в связи с чем применение этого типа материалов нецелесообразно вблизи открытого огня.

Отдельно выделяют термостойкие лаки. Такие вещества хорошо переносят температурный нагрев в 350°С и придают обрабатываемой поверхности эстетичный вид, глянцевый блеск и более насыщенный оттенок.

Состав противопожарных материалов тоже может различаться, применяются следующие виды:

  • алкидные и акриловые;
  • эпоксидные;
  • силиконовые;
  • 1-компонентные эпоксиэфирные с примесями металлической пудры.

Кроме того, существуют огнезащитные материалы, куда входят жаропрочное стекло и композитные вещества.

Огнезащитная эффективность красок

Огнезащитная краска начинает действовать только при наличии очага возгорания. Покрытие распадается на отдельные компоненты при увеличении температуры воздуха. Составляющие элементы материала препятствуют скорому нагреванию поверхности, защищая от оплавления и возгорания.

После полного распада материала на компоненты вещества снижают воздействие пламени, замедляя его распространение и предотвращая разрушение конструкции.

Популярные марки и производители

Среди самых востребованных производителей выделяются следующие:

Марка материалаСтрана-производительУсловия работы при нагреванииОбласть применения
Tikkurila TermalФинляндияДо 600°СЗащита поверхностей барбекю, мангалов.
ElconРоссияДо 1000°СОбработка внутренних поверхностей печей, каминов.
КО-870РоссияДетали можно нагревать до 750°СМашиностроение: станки, агрегаты, глушители автомобилей.
Certa PlastРоссия-60…+900°СОбработка поверхностей для антикоррозийной защиты.
Цельсит-600 (эмаль)РоссияДо 600°СЗащита металлических изделий в агрессивной среде, нанесение на черные металлы.
HansaРоссияДо 800°СПокрытие нержавеющих поверхностей
HammeriteВеликобританияДо 600°СОбработка ржавых поверхностей.

Все виды составов отличаются повышенной термостойкостью и применяются для обработки изделий и конструкций, которые постоянно используются в жестких условиях при повышенной температуре до 1000 градусов.

Способы нанесения

При нанесении огнезащитных красок своими руками следует придерживаться таких рекомендаций:

  1. Подготовить поверхность для нанесения, удалив старое покрытие и пыль. Если обрабатываемое изделие или конструкция новые, достаточно будет очистить поверхность от пыли и, при необходимости, высушить.
  2. После снятия старого покрытия поверхность обязательно обезжиривается – это требуется для того, чтобы новый материал ложился ровно, без образования воздушных пузырьков.
  3. Нанести термостойкий материал, подождать до его полного высыхания, затем нанести второй и последующие слои.

Некоторые типы термостойких составов перед нанесением требуют дополнительного грунтования поверхности – для увеличения сил сцепления с металлом.

Для того чтобы получить качественное огнезащитное покрытие, рекомендуется наносить несколько слоев на поверхность, предварительно дожидаясь, пока высохнет предыдущий слой.

Материалы можно наносить валиком, кистью, распылителем, в каждом из случаев различается расход вещества. Например, при использовании кисти может быть затрачено на 40% материала больше, чем при использовании распылителя.

Огнезащитная краска для дерева

В защите от огня нуждаются и деревянные поверхности. Основная сфера применения огнезащитных красок – бани и сауны.

Материал является многокомпонентным, проникает глубоко внутрь древесины и, выделяя негорючие элементы, защищает верхние слои построек от воспламенения.

Согласно ГОСТу, огнезащитные покрытия подразделяются на 3 группы:

  • I – составы, применение которых обеспечивает потерю до 9% общего объема древесины;
  • II – материалы, защищающие поверхность и обеспечивающие потерю объема до 30%;
  • III – лаки и краски, применение которых дает свыше 30% потери объема материала.

В смеси, составляющие огнестойкие покрытия, входят такие компоненты, как специальные смолы и добавки-стабилизаторы, жаропрочные вещества, соли. К добавкам относятся примеси кварцевого песка, тальк, гидрослюда, белая глина – вещества, препятствующие возгоранию пиломатериала.

Все покрытия также делятся на вспучивающиеся и невспучивающиеся.

Огнезащитная краска по металлу

Применение огнезащитных красок для металлоконструкций необходимо для увеличения прочности конструкций и деталей, снижения теплопроводности и защиты изделий от коррозии.

Кроме того, защитное покрытие дает временное преимущество для срочной эвакуации работающих сотрудников, поэтому применение подобных составов целесообразно на крупных промышленных предприятиях.

Два в одном: красота и защита – огнезащитная краска

Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Удаление старой краски с металла: способы и принцип действия

Теплоизоляционная краска: состав и характеристика, сфера применения и популярные производители

Смывка краски с металла: виды, принцип действия, техника нанесения

Добавить комментарий