Термостойкая краска: виды, характеристики и область применения (+35 фото)

Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

Преимущества

Хорошая термостойкая краска по металлу обязательно обладает такими свойствами:

  • высокий уровень электроизоляции. Это важно, когда окрашиваются металлические изделия, по которым может проходить электрический ток;
  • отличная защита от коррозии. Термокраска надежно защищает металл от разрушительного воздействия влаги;

Как краска защищает металл от огня

  • стойкость к воздействию агрессивных сред.Термостойкая краска по металлу не разрушается под действием многих химических веществ. Более того, она отлично сохраняет свои качества не только при высокой температуре, но и при низкой, а также не боится резких изменений температуры;
  • пластичность. Это существенно, поскольку металл при нагревании расширяется. Пластичное покрытие тоже растягивается, а не трескается.
  • Классификация

    Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

    Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

    Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

    При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

    Область применения

    Термостойкие краски применимы для тех изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и сильного воздействия влаги. Соответственно, термостойкая краска по металлу незаменима для предметов, используемых в:

    • саунах;
    • парилках;
    • сушильных камерах (здесь особенно актуальны огнеупорные краски по металлу, выдерживающие температуру до +600 и даже +1000 градусов);
    • печах.

    Кроме того, ею окрашивают элементы систем отопления.

    Также термостойкие эмали широко применяются и в автомобильной промышленности. Ими окрашивают детали двигателя, глушители, суппорты и др.

    Как видно, чаще всего термокраски используют для металлических изделий. Это связано с тем, что металл отлично проводит тепло, и для него требуется краска, которая сумеет сохранить свои свойства в условиях повышенных температур. При выборе краски нужно обязательно прочитать инструкцию, в которой указано, какие поверхности рекомендуется ею покрывать.

    Следует учесть, что если огнеупорная краска по металлу необходима для покрытия элементов печи в бане, то она должна быть не только термостойкой, но и выдерживать воздействие сильной влаги.

    Составы красок

    Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

    Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

    1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
    2. Эпоксидные (до 200 °С).
    3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
    4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
    5. С использованиемкомпозитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

    Требования к термокраскам

    Помимо того, что огнеупорная краска по металлу должна выдерживать высокие температуры, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

    • обеспечение электроизоляции, поскольку часто используется для металла;
    • износостойкость;
    • сохранение свойств при разных температурных режимах и при их резких изменениях;
    • пластичность;
    • защита от коррозии;
    • прочность;
    • низкая токсичность (важно при работе в помещении);
    • хорошая адгезия и простота в использовании;
    • стойкость к химическим веществам;
    • масло- и бензостойкость (весь перечень характеристик зависит от конкретной марки).

    Выбор нужной термокраски

    В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

    Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

    Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

    Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

    Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

    Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно. На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.

    Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

    Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

    Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит. Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

    Термостойкая краска своими руками:

    Некоторые марки термокрасок

    Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

        термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

      Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

    • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

        Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

      Термостойкая эмаль Kudo

    • Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
    • Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;

    • Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
    • ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

    Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

  • КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
  • Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.
  • Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

    Подготовка и окрашивание поверхности

    После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

    • поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
    • обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
    • полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

    Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

    Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

    Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

    Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов

    Очень много домашних мастеров делают своими руками печи для бани. Впрочем, не только для бани. Для того чтобы печка имела привлекательный вид, ее желательно покрасить. Так как краска не только улучшает внешний вид, но и защищает металлическую поверхность от попадания брызг и уменьшает контакт поверхности с кислородом, окисление происходит медленнее.

    Кирпичные печки реже красят, тем более, когда они выложены из хорошего кирпича. Но в некоторых случаях кирпич начинает осыпаться — перегрелся или не повезло с партией. Еще часто в кладке появляются трещины. Их заделывают раствором, но для того чтобы придать более презентабельный вид, окрашивают. Вот для всех этих нужд и требуется высокотемпературная краска.

    Особенности выбора краски для печи

    Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

    Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

    Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности.

    Терминология термокрасок для металла

    Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

    1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
    2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
    3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
    4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

    Применение для разных поверхностей

    Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

    Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

    Выбор цвета

    Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

    Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

    Форма изготовления

    Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

    Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

    Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

    Особенности окрашивания печи из металла

    Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

    1. Термал от финской компании Тиккурила. Может выдержать нагрев металлической поверхности до малинового свечения. Во время окрашивания печей для бани не облазит более 3-х лет. Расфасована в банки по 0,33 л, стоимость — 650 руб. Существует одна особенность: высыхает краска за один час при нагреве металла до 250 °C, но в этих условиях состав полимеризуется.
    2. Термостойкая эмаль Церта от российской компании Спектр. Диапазон температур -65/+900°C. Может даже наносится при заморозках до -35°C. У этого изготовителя существуют различные цвета: и голубой, и бирюзовый, и желтый и еще 24 оттенка. Есть только один нюанс: различные оттенки могут переносить разные температуры. Наиболее жаростойкий черный цвет — до +900°C. Золотой, белый, бирюзовый, медный, синий, зеленый, коричневый, красно-коричневый и голубой выдерживают до +750°C. Остальные — до 500 градусов. Форма изготовления — в ведрах и банках разной емкости, а также в баллончиках. Стоимость банки 0,8 кг с учетом цвета и термостойкости — 330−580 руб.
    3. Кремнийорганическая эмаль Кудо. Максимально выдерживает 600 °C, цвета — черный, белый, красный, серебристый и еще 15 оттенков. Форма изготовления — баллончики по 520 мл, стоимость — 160−190 руб.
    4. Термостойкий состав Hansa в банках, баллончиках, бочках и ведрах. Имеет 17 оттенков, подойдет для окрашивания нержавейки, может выдержать температуру до 800 градусов.
    5. Хаммерайт — термостойкий состав, который используется для металла и ржавчины. Если другие краски нуждаются в тщательной чистки от ржавчины, то Hammerite наносить можно на ржавую поверхность. Но не выносит контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Термостойкость до 600C, расфасовка 250 мл, стоимость 570 руб. Наносится кисточкой в один слой.
    6. Термостойкая аэрозольная краска Босни. Отлично переносит температуры до 650 °C, не желтеет, не трескается, не выцветает. Может применяться для окрашивания пластика, металлов, керамики, стекла, тканей, дерева. Баллончик емкостью 400 мл стоит 480 руб.
    7. Rust-Oleum выдерживает нагрев более 1000 °C (до 1093 градусов). Также же защищает от воздействия бензина и масел. Изготавливается в форме баллончика. Цвета: белый, прозрачный, черный, серый. Стоимость баллончика 630 руб.
    8. Жаростойкая краска КО8111 «Термика» устойчива к температурам до 600 °C. При этом она еще защищает от действиям масел, агрессивных средств, солей, блуждающих токов, хлора. Может применяться для каминов и печей.
    9. Антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON может выдержать нагрев до 800 °C. Используется для защиты бетона, кирпича, металлов. Может выдерживать резкие изменения температур. Есть множество цветов, стоимость 450−490 руб. с учетом цвета.

    Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

    Подготовка и покраска поверхности

    Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

    1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
    2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
    3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
    4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

    Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

    Термокраска своими руками

    Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало. По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет. Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

    Покраска кирпичной печи для бани

    Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

    1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
    2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
    3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
    4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
    5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

    Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

    Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

    Как выбрать термостойкую краску для печей, основные виды, цвета, формы выпуска

    Термостойкая краска для печей способна выдерживать очень высокие температуры. В зависимости от состава материала, имеется разница в его использовании.

    Термокраска не только помогает защитить поверхность от неблагоприятных воздействий, но и способствует улучшению внешнего вида печки

    Некоторые виды краски применяются исключительно для окрашивания металла, некоторые – для покраски камня и кирпича. Выбор краски зависит от нескольких критериев.

    Что это такое

    В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

    Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

    Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

    Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

    Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет.

    Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

    К плюсам термокраски следует отнести:

    • хорошую износостойкость;
    • широкий спектр оттенков;
    • высокую прочность;
    • способность защищать поверхность от окислительных процессов;
    • способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

    Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

    Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична. Поэтому работать с ней нужно очень осторожно.

    Разновидности красок

    Краска для печей и каминов различается по уровню максимальной температуры. Основные типы представлены в табличке:

    Термостойкость находится на невысоком уровне. Когда температура повышается, краска портится – надувается, покрывается небольшими трещинами. Состав не рекомендован в том случае, если печка работает на древесном топливе.

    Стойкость достаточно высокая. Продукт почти не выцветает, медленнее портится. Краска используется для частей печки, содержащих воду. Срок службы больше, чем у первого варианта. Полностью красить печку нельзя.

    Включает в себя акриловые, эпоксидные и полиуретановые добавки.

    Разрешается наносить на дверь поддувала. Внутренние детали не окрашиваются, в противном случае термокраска быстро портится.

    Включает эпоксиэфиры и этилсиликаты. Этот состав обеспечивает материалу долгосрочность.

    Разрешается красить печку полностью. Термокраска не растрескивается и не расплавляется. Стойкость поддерживается благодаря наличию алюминия, цинка и силикона.

    Как правильно выбирать

    При выборе термокраски для печей нужно обратить внимание на следующие факторы:

    • состав;
    • стойкость к высоким температурам;
    • устойчивость к агрессивным средам;
    • расход состава на 1 кв.м.

    Основа может быть силиконовой, кремниевой или смоляной

    Все составы условно разделяются по составу и основанию, на базе которого создается продукт. Выделяют следующие основы:

    • силиконы;
    • эмаль (акриловую);
    • кремний;
    • смола (эпоксидная).

    Один из важнейших критериев – устойчивость к образованию пара

    Каждый из составов должен отвечать следующим критериям:

    • температура – больше 300 гр.;
    • нечувствительность к внешним воздействиям (краска не должна растрескиваться);
    • влагостойкость;
    • паростойкость.

    Качество материала должно позволять использовать его для внутренних работ.

    Важно! Если печка стоит в бане, то термокраска должна обязательно обладать должным уровнем влагостойкости.

    Эмаль должна выдерживать нагрев до 796-995 градусов. Оптимально использовать не только термокраску, но и специальный лак. Так можно добиться не только большей устойчивости к температурам, но и глянцевости.

    Материал

    Кирпичную печку с металлическими дверцами можно красить термокраской, выдерживающей температуру 650 гр.

    Если печь целиком железная или стальная, выбирать следует жароустойчивую эмаль, способную выдержать более большую температуру.

    Оттенки

    Цвета можно смешивать либо использовать в исходном виде. Выделяют следующие оттенки жаростойкой краски по металлу и кирпичу:

    • красный+желтый (оранжевый);
    • желтый+голубой (зеленый);
    • синий+красный (фиолетовый);
    • белый+красный (розовый);
    • синий+белый (голубой);
    • красный+желтый+серый (коричневый);
    • красный+белый+желтый (розовый).

    Форма выпуска

    Краска выпускается в 2 формах: баночка и баллончик. В зависимости от формы, термокраска может распыляться, или наноситься при помощи кисточки или валика.

    Объем спрея – 500 мл. Фасовка банок выглядит так:

    Также можно приобрести краску в ведерке и бочке. Стоит ли это делать, если предстоит покраска только одной печи – другой вопрос.

    Оптимальным решением будет использовать краску, которая выпускается в баллончиках с распылителем

    Использовать можно и баллончик, и кисть. В первом случае мастер получает более ровный, красивый слой. Работа продвигается быстрее, расход краски меньше, исключается возможность загрязнения помещения.

    Единственный минус – при распылении краски в воздух попадают вредные элементы, которые способны принести серьезный вред здоровью. Поэтому работать нужно в защитной маске. Помимо органов дыхания рекомендуется защитить глаза и кожные покровы.

    Рекомендованные марки

    Рынок строительных и отделочных материалов изобилует ассортиментом российских и западных термокрасок. Самые лучшие марки:

    1. «Bosny»;
    2. «Dura Heat 2.0»;
    3. «Термика КО-8111»;
    4. «Certa»;
    5. «Tikkurila»;
    6. «Elcon».

    Лучший выбор – уникальная краска «Босни»

    Краска «Босни» основывается на модифицированных алкидных смолах. Мощный барьер, непозволяющей влаге проникать внутрь, создается благодаря их сочетанию с микрочастицами стекла (закаленного). Высыхает «Босни» очень быстро. Специальной подготовки поверхности не требуется – ее можно наносить на даже на проржавевшие стенки.

    Краска «Dura Heat» основана на силиконовой смоле. Сочетающиеся с ней пигменты способствуют усилению сопротивления «экстремальным» температурам. Защищая поверхности, краска сохраняет и собственный оттенок.

    Краска «Termika» является универсальным материалом. Спектр расцветок очень широк. Работая с ней, можно дать волю творчеству – можно выбирать оттенок, основываясь на интерьере своего дома.

    Важно! «Termika» может защитить поверхность не только от перегревания, но и от пагубного воздействия соляных и масляных растворов, химии.

    Краска «Церта» обладает огнеупорным и антикоррозийным эффектами. Не допускает перегревания, защищает от влияния неблагоприятных условий внешней среды. Температура – 950 градусов.

    Можно окрашивать не только печку, но и дымоходы, а также выхлопные трубы. Поверхности, обработанной таким материалом, не страшны ни скачки температуры, ни обильные осадки. Одновременно покрытие остается паропроницаемым.

    Материал «Tikkurila» основан на алюминиевой пудре. Хорошо защищает металлические дверцы от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Оттенки – серебристый, черный.

    Антикоррозийная эмаль «Элькон» выдерживает температуру до 800 градусов. Высохнув, покрытие не выделяет токсические вещества.

    Для печек из металла

    Лучшие жаропрочные краски по металлу для печей представлены в таблице:

    ГрадусыОписание
    До 79

    Предназначается для окрашивания печек, которые находятся в помещении. Максимальная температура – 760 градусов.

    Отличие – огнеупорность. Предотвращает появление коррозии. Нечувствительность к влаге. Температура – 670 градусов.

    Способствует созданию жаростойкого антикоррозийного покрытия. Присутствует нечувствительность к солям и воде. Можно выбрать практически любой оттенок.

    Свойства – термостойкость, влагостойкость, антикоррозийный эффект. Рекомендованный вариант нанесения – распыление.

    Для печек из кирпича

    Рекомендуется обратить внимание на следующие марки:

    НазваниеОписание
    «Термал-400»
    «Цельсит-500»

    Термоустойчивый состав. Вода легко отталкивается от поверхности. Используемые покрытия – любые. Нагрев – до 996 градусов.

    Вес банки – до 1000 грамм. Преимущество – обработанное покрытие кажется матовым. Максимальный тепловой режим – 400 градусов.

    Используется при проведении наружных и внутренних работ. Выдерживаемость – до 400 градусов.

    Очень стойкая эмаль. Основные оттенки – серебристый, черный, белый.

    Оказывает противогрибковое воздействие. Форма выпуска – баллончик.

    Подходит в том случае, если поверхность – минеральная. Состав – силиконово-акриловый. Наносится при помощи валика, краскопульта или кисти. Выдерживаемость – 350 градусов. Необходимое количество слоев – 2.

    Свойства схожи со свойствами краски «Емеля». Преимущество – достаточно низкая цена.

    Как изготовить самостоятельно

    Главный недостаток термокраски – высокая цена. Сэкономить можно, изготовив ее самостоятельно.

    Состав для окрашивания можно легко приготовить самостоятельно, в домашних условиях

    • пудра (алюминий) – 10 грамм;
    • жидкое стекло (силикат калия) – 200 грамм.

    Для приготовления краски нужно смешать оба компонента в прочной бутылке с широким горлышком. Желательно использовать пластиковую бутылку.

    Сначала в бутылку помещается алюминиевый порошок. Потом аккуратно заливается калиевый силикат. Затем бутылку нужно хорошо встряхнуть – это делается для того, чтобы компоненты тщательно смешались.

    После этого можно начинать красить. Перед покраской бутылка также обязательно встряхивается. Главный плюс такой краски – дешевизна. Оба материала свободно продаются в строительных магазинах.

    Наносить материал нужно кисточкой, или валиком. Движения могут быть произвольные – краска ложится очень хорошо (оптимальное количество слоев — 2). Сохнет материал в течение 10-13 минут.

    Важно! Силикат натрия использовать нельзя.

    Перед покраской нужно подготовить поверхность:

    1. Очистить его от пыли и грязи.
    2. Обезжирить.
    3. Нанести смесь.
    4. Дождаться высыхания. На это уходит от 30 до 180 минут.

    Смесь может наноситься при любых температурных показателях. Но если печка покрыта влагой, или инеем, ее нужно сначала высушить. Термокраска используется только после полного высыхания.

    Если сохранность покрытия нормальная, разрешена только частичная обработка.

    Заключение

    Использовать можно как российские, так и зарубежные краски. Продукция отечественного производства незначительно уступает западному по качеству.

    Один из лучших современных типов краски – огнебиозащитный. Более подробную информацию можно узнать из видео в этой статье:

    Что такое термостойкая краска – назначение, особенности, разновидности

    Термостойкие краски предназначены для окрашивания поверхностей, подверженных термическому воздействию. Их отличие от других лакокрасочных материалов в том, что получаемое покрытие способно сохранять свои свойства при температурах до +1000 градусов Цельсия и более.

    Характерные особенности

    К основным особенностям термоустойчивых красок относят:

    • Эластичность. При нагревании поверхности и ее деформации термоустойчивые краски не трескаются и не образуют сколов.
    • Долговечность. Средний срок службы покрытия колеблется в пределах 10-15 лет.
    • Хорошие защитные свойства. Как правило, все термоустойчивые краски обеспечивают защиту окрашенной поверхности от коррозии и воздействия УФ-излучения.
    • Высокая термическая устойчивость. Некоторые составы способны выдерживать до 1000 градусов.

    В зависимости от свойств термоустойчивые покрытия могут применяться для окрашивания самых различных поверхностей — котлов, трубопроводов, мангалов, каминов, печей, выхлопных систем, дымовых труб и т.д.

    Разновидности термокрасок

    Свойства термостойких красок в первую очередь зависят от основы, используемой для их изготовления. Выделяют следующие основные виды материалов:

    • Акриловые. Такие составы считаются наиболее простыми. Они характеризуются высокой скоростью высыхания, практически полным отсутствием запаха и экологичностью. При этом покрытие не способно выдерживать нагрев более +100 градусов. Как правило, их используют для окрашивания бытовых радиаторов и котлов.
    • Алкидные. Алкидные покрытия характеризуются более высокой термоустойчивостью — они способны выдерживать температуры до +150 градусов. Чаще всего их используют для окраски наружных поверхностей каминов, где нет прямого контакта с огнем, радиаторов, котлов. Кроме того, такие краски обладают высоким сроком эксплуатации — до 10 лет.
    • Эпоксидные. Предельный показатель термоустойчивости для эпоксидных составов обычно не превышает +200-300 градусов, в зависимости от примесей. Такие краски могут наноситься на различные поверхности — металл, натуральный камень, кирпич и т.д. Чаще всего их применяют для окрашивания печей и каминов. Срок службы покрытия составляет до 15 лет.
    • Кремнийорганические. Такие краски считаются наиболее термоустойчивыми. Покрытие может выдерживать температурные воздействия до +1000 градусов и сохранять свои свойства на протяжении 10-15 лет. Кремнийорганические составы используются для окрашивания промышленных и бытовых печей, нефте- и газопроводов, деталей автомобилей, подверженных нагреву, котельного оборудования и т.д.

    Стоит отметить, что краски с применением одной и той же основы могут иметь различные свойства и характеристики, что обусловлено использованием в составе специальных добавок. Соответственно, при выборе материала следует обращать внимание на конкретные показатели, указанные производителем.

    Термостойкая краска от компании КрасКо

    Компания КрасКо предлагает термоустойчивые составы собственного производства, способные выдержать до +1000 градусов. На нашем сайте представлены следующие виды материалов:

    • Термоксол. Термоустойчивая краска с антикоррозийной защитой, предназначенная для окрашивания поверхности цветных и черных металлов. Она способна выдержать температуры от -60 до +210 градусов Цельсия.
    • Радикор. Термостойкое антикоррозионное покрытие, способное выдерживать нагрев до +120 градусов Цельсия. Радикор может применяться для окрашивания труб, радиаторов, отопительных батарей и регистров.
    • Цельсит-500. Кремнийорганическая эмаль, выдерживающая нагрев до +500 градусов Цельсия. Она может применяться для антикоррозийной и термической защиты труб, выхлопных систем, печей, паропроводов и т.д.
    • Цельсит-600. Кремнийорганическая эмаль, способная выдерживать нагрев до +600 градусов Цельсия. Может применяться для антикоррозионной и термической защиты различных металлических поверхностей.
    • Цельсит-900. Наиболее устойчивая кремнийорганическая эмаль с защитой от коррозии, выдерживающая нагрев до +900 градусов Цельсия. Применяется для окраски различного оборудования, печей, газо- и нефтепроводов, выхлопных систем, двигателей и т.д.

    Более подробную информацию о термостойких красках от КрасКо можно узнать на сайте или у менеджера компании по тел. 8 (800) 301-21-80.

    Классификация огнеупорных красок и область применения

    Из этой статьи можно узнать особенности и специфику такого отделочного материала, как термостойкая краска по металлу. В тексте изложены основные критерии выбора составов, классификация существующих материалов, проявляющих стойкость к воздействию высоких температур, их преимущества и недостатки, средние расценки на покупку популярных красителей. Статья рассматривает возможность окрашивания металлических поверхностей мангала, печи и т. п.

    Многие владельцы загородных домов сталкиваются с проблемой отделки каминов, печей и других объектов, изготовленных из металла. Этот тип материала уязвим перед воздействием влаги и прочих факторов окружающей среды, поэтому обновление лакокрасочного покрытия направлено не только на поддержание эстетичного внешнего вида, но и на продление эксплуатационных сроков самой конструкции.

    Не каждый отделочный материал способен выдержать воздействие высокой температуры. Поэтому для обработки печных и каминных конструкций специалисты рекомендуют купить жаростойкую краску по металлу.

    Важно Обычный состав способен выдержать влияние температуры не более 40-50°C. Конструкции железных печей, устанавливаемых в бане, раскаляются до 600-800°C. В Зоне горения этот показатель может достигать почти 1000°C. Профессионалы рекомендуют подбирать состав с учетом типа печи, ведь от этого зависит степень необходимой термостойкости. Например, кирпичные стенки печей способны прогреться лишь до 200°C.

    Особенности и свойства термостойкой краски по металлу до 1000 градусов

    Термическая стойкость таких красителей обусловлена присутствием кремнийорганических элементов в их составе. Помимо этого, материал содержит наполнители, полимеры и красящие пигменты. Благодаря этим компонентам краситель обеспечивает металлу защиту от коррозии и воздействий окружающей среды.Современные жаростойкие краски позволяют окрашивать изделия из металла в любой цвет

    Полимерам, присутствующим в составе, свойственна высокая прочность. Как правило, они изготовлены на основе кислорода, кремния и органических радикалов. На этом список компонентов, обеспечивающих термическую стойкость огнеупорной краске по металлу для мангала или печи, не заканчивается. Высокий параметр устойчивости обусловлен алюминиевой пудрой.

    Эксплуатационный срок большинства термостойких красителей достигает 15 лет. Способ нанесения материала, а также объем органических смол в его составе влияет на эластичность и адгезивные свойства покрытия, время его высыхания.

    Преимущества жаростойких красок по металлу для печей:

    • электроизоляционные свойства – материал подходит для отделки металлических конструкций, по которым может проходить электричество;
    • антикоррозийная защита – термостойкая краска предотвращает разрушение металла под воздействием влаги;
    • устойчивость к влиянию агрессивных сред – обеспечивается защита от негативного воздействия химических веществ;
    • способность сохранять свойства при высоких и низких температурах, а также резких перепадах;
    • пластичность – в процессе нагревания металл подвержен расширению, поэтому отделка будет растягиваться вместо того, чтобы покрываться трещинами и осыпаться.
    • Термостойкая краска подходит для использования на любом виде металла — стали, железе, чугуне

    Классификация огнеупорных красок по металлу

    Термостойкие красители классифицируются по разным признакам. Чаще всего составы делятся по типу фасовки. Потребители могут купить термостойкую краску по металлу для печи или мангала в виде баллончика объемом 400-500 мл, банки (вес от 1 кг), ведра или бочки. Объем состава в ведре может варьироваться в пределах 10-20 кг. Вместительность бочек составляет 40 кг и больше.

    Важно Период хранения термостойкого красителя зависит от производителя и компонентов. Однако минимальный срок любого материала составляет 7 мес.

    Материалы также различаются по способу нанесения. Чаще всего для этих целей используется валик, кисть или распылитель. От инструмента, используемого для окрашивания поверхности, зависит расход состава. Например, если наносить термостойкую эмаль по металлу с помощью кисти, то расход материала будет на 20-40% больше, чем при использовании пульверизатора. Получаемое в результате этого покрытие получается практически одинаковым в по стойкости. Увеличенным расходом красителя сопровождается и применение аэрозольного способа нанесения.

    Независимо от способа нанесения обязательно следует подбирать краситель с высокими адгезивными свойствами. Другими словами, состав должен хорошо закрепляться на металлической поверхности. Только при этом условии покрытие сможет обеспечивать надежный уровень защиты от коррозийного повреждения.

    Область применения жаростойких красок по металлу

    Термостойкие красители используются для отделки изделий, эксплуатируемых в условиях сильного воздействия влаги и высоких температур.

    Возможности таких составов пригодятся для таких объектов:

    • парилки;
    • сауны;
    • сушильные камеры (для этих условий рекомендуется купить противопожарную краску по металлу, способную выдержать от 600 до 1000°C);
    • печи;
    • мангалы.

    Нередко устойчивые к температурам составы применяются для обработки элементов отопительных систем. Эмали с подобными свойствами широко используются и в автомобилестроительной промышленности. Специально для этого выпускаются красители для глушителей, тормозов, деталей двигателей и прочих элементов.

    Преимущественно такие красители используются для обработки металлических поверхностей, хотя в продаже можно встретить составы с аналогичными свойствами для обработки кирпича, камня и древесины.

    Важно! Перед приобретением краски обязательно следует ознакомиться с инструкцией производителя и его рекомендациями в отношении применения состава на определенных поверхностях. Если предполагается вскрытие печной конструкции в бане, нужно позаботиться, чтобы отделка не только проявляла стойкость к температуре, но и выдерживала влияние влаги.

    Разновидности термостойких красок по металлу: цена и типы отделочных материалов по составу

    Состав компонентов в отделочном материале чрезвычайно важен. От этого зависит степень стойкости красителя и температурные условия, в которых можно его применять.

    С учетом вышесказанного выделяют следующие категории составов:

    • алкидные;
    • эпоксидные;
    • красители на основе жаропрочного стекла и композитных материалов;
    • этилсиликатные и эпоксиэфирные (однокомпонентные);
    • силиконовые (однокомпонентные).

    Для окрашивания батарей используется водно-дисперсионная, алкидная или силиконовая краска

    Алкидные или акриловые красители – применяются для обработки деталей отопительных систем. Они способны выдерживать температуру до 100°C. Категория включает материалы с цинковыми и цинк-фосфатными соединениями.

    Эпоксидные красители могут выдерживать воздействие температуры, не превышающей показатель в 200°C. Некоторые виды красителей не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на поверхность металла. Средняя цена данной категории красителей зависит от производителя и объема емкости.

    Температурный предел этилсиликатных и эпоксиэфирных красителей составляет 400°C. В составе таких материалов содержится металлическая пудра. Такие составы используются для обработки мангалов и барбекю.

    Перед окрашиванием рекомендуется тщательно очистить поверхность металла

    Однокомпонентные силиконовые составы полноценно выдерживают влияние температуры до 650°C. В качестве основы для создания таких красителей производители используют силиконовые смолы полимерного типа. Нередко в состав материала добавляется алюминиевая пудра.

    Составы с жаропрочным стеклом и композитными материалами выдерживают температуру от 650 до 1000°C.

    Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава

    Чтобы подобрать оптимальный краситель, необходимо учитывать основные критерии, выдвигаемые к материалам подобного типа:

    • уровень жаростойкости;
    • рекомендуемая производителем температура окрашивания;
    • время до полного высыхания (не более 3 дней);
    • технические характеристики состава.

    В продаже встречаются красители с разной степенью жаростойкости – от 120 до 1000°C. Этот показатель подбирается с учетом условий, в которых она будет эксплуатироваться. Самым высоким нагревом характеризуется металлическая печь (800°C), максимальный предел радиаторов отопления, установленных в квартирах – 90°C.

    Полезный совет! Если добавить в состав жаропрочной краски по металлу для мангала органическую смолу, можно ускорить время высыхания покрытия, а также усилить пластичность и адгезивные свойства.

    Качество результата окрашивания зависит от того, поддерживается ли все требования технологии нанесения. К числу этих требований относится предварительная подготовка поверхности, схема наложения материала, температурный режим, которого следует придерживаться во время работы. В большинстве случаев специалисты рекомендуют производить окрашивание металлических поверхностей при температуре воздуха от -30 до 40°C. От этого зависит последующая эксплуатация и срок службы покрытия.

    Какой краской покрасить мангал из металла: жаростойкие, термостойкие и огнеупорные составы

    Металлические поверхности, которые подвергаются в ходе эксплуатации сильному нагреву, покрываются огнеупорными, термостойкими или жаростойкими красителями. Жаростойкие варианты отделки рекомендуется использовать для покрытия конструкций, температура которых не поднимается выше показателя в 600°C. Металлические поверхности подвергающиеся воздействию высоких температур, необходимо покрывать термостойкими красителями

    Допускается использование таких красителей для обработки металлических деталей кирпичной печи или же конструкций, полностью изготовленных из этого материала, в том числе и мангалов. При этом не стоит наносить жаростойкий состав на поверхность оборудования, установленного в бане. Чаще всего такие печи нагреваются до 800°C. Поэтому лучше для этих целей использовать термостойкие красители.

    Огнеупорные варианты отделки разработаны для окрашивания изделий, которые находятся в непосредственной близости или контактируют с открытым огнем. Для мангалов и барбекю это оптимальный вариант. Применение подобных красителей для обработки других объектов будет нецелесообразным и повлечет за собой неоправданные затраты.

    Для изделий, которые подвергаются нагреву не более 200ºC, лучше всего купить термостойкую краску по металлу в баллончике. Высокотемпературные составы применяются для окрашивания радиаторов и элементов отопительных систем в квартирах и домах, деталей автомобильных двигателей, а также швы и кладку печей, изготовленных из кирпича. Для невысоких температурных режимов также подойдут термостойкие лаки, выдерживающие нагрев 250-300ºC.

    Для окрашивания отдельных элементов печи или камина не подвергающихся прямому нагреву подойдет краска с невысоким уровнем жаростойкости

    Обратите внимание! Не стоит путать огнеупорные составы с огнезащитными красителями. При сильном нагревании такие материалы могут вздуться, покрыться пузырями и блокировать доступ кислорода к поверхности, предотвращая ее разрушение.

    Рекомендации по выбору оптимальной термостойкой краски для печей

    Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке. При отсутствии этих данных, а также названия бренда стоит отказаться от приобретения. Такие сомнительные красители могут быть некачественными и опасными для здоровья.

    Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

    Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков

    Особенности термостойкой краски для суппортов и глушителей

    Термостойкие красители используются для обработки деталей автомобиля, изготовленных из металла. Причем покрытие выполняет не только декоративную функцию.

    Использование термостойкой краски для глушителя, барабанов, суппортов и прочих элементов обеспечивает дополнительную защиту, а также улучшает характеристики машины. В крупных городах в зимнее время дороги посыпаются реагентами, направленными на борьбу с гололедом. Такие агрессивные вещества способны вызвать коррозию металлических деталей автомобиля, контактирующих со снегом или водой.

    Благодаря красителю повышается теплоотдача суппортов машины. Дело в том, что эти элементы обладают пористой поверхностью, где неизбежно накапливается грязь. В результате время остывания существенно увеличивается. Кроме этого, затрудняется процесс очистки узла без снятия колес. После обработки деталей термостойким красителем на поверхности формируется гладкое покрытие, улучшающее тепловой обмен, предотвращающее накапливание грязи. А процесс чистки узла можно легко осуществить с помощью небольшой струйки воды.

    Красители для обработки металлических деталей автомобиля поставляются в трех формах:

    1.Баллончик (аэрозольный спрей)

    Полезный совет! Не стоит полностью снимать суппорты для окрашивания. Это не только повлечет дополнительные затраты, но и вызовет проблемы в работе системы тормозов.

    Выбор краски для суппортов и технология нанесения

    Несмотря на популярность термостойкой краски по металлу в баллончиках за счет невысокой стоимости, нельзя назвать этот вариант отделки лучшим. Чаще всего 1 баллончик едва покрывает поверхность 2-х барабанов. К тому же технология требует тщательно закрывать другие части авто, чтобы во время распыления их не испачкать.

    Краситель в банке стоит немного дороже аэрозольного баллончика. Такая смесь позволяет получить чистое и качественное покрытие с помощью кисти. При этом не требуется снятие тормозной системы с дисков. К недостаткам составов в банке можно отнести длительное время, затрачиваемое на окрашивание.

    Нанесение краски с помощью аэрозольного баллончика позволяет равномерно и экономно использовать материал

    Комплекты термостойких красителей содержат полный набор средств, предназначенных для полноценного окрашивания металлических деталей автомобиля.

    Как правило, набор включает следующие компоненты:

    • баллон с жидкостью для очищения поверхности;
    • термостойкий краситель;
    • грунтующий состав;
    • вспомогательные приспособления (кисть с жесткой щетиной, защитные перчатки).

    В среднем процесс окрашивания, вместе с ожиданием, пока краска высохнет, длится около 2 ч.

    Нанесение красителя осуществляется в следующем порядке:

    1. Снимаются колеса автомобиля.
    2. Суппорты очищаются от ржавчины и грязи.
    3. Краситель наносится на суппорты в два слоя.

    Предварительно суппорты тщательно очищаются, после чего наносится краска

    Перед тем как наносить второй слой материала, нужно подождать не менее 35 мин. Самые популярные и востребованные красители в этом сегменте: OMP, Kerry, Motip, Foliatec и Kudo.

    Выбор термостойкой краски для мангала или печи: популярные производители

    Большинство потребителей предпочитают покупать красящие составы Церта от компании Спектр. Этот тип отделочного материала пользуется высоким спросом благодаря оптимальным техническим параметрам. Покрытие способно выдержать воздействие температур в пределах диапазона от -65 до 900°C. Производитель предлагает обширную палитру цветов, включающую 25 оттенков.

    Обратите внимание! Каждый оттенок термостойкой краски Церта имеет собственный предел температуры. Поэтому при выборе расцветки нужно учитывать рекомендуемые производителем условия эксплуатации.

    Температурный диапазон красителей Церта

    Температурный показатель, °C

    золотой, медный, белый, зеленый, синий, бирюзовый, голубой, коричневый

    желтый и остальные цвета палитры

    Алкидный краситель Термал от бренда Тиккурила формирует на поверхности материала покрытие, которое не осыпается в течение 3 лет. Даже если металл раскалится до красного свечения, краситель сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид. У материала имеется одна специфическая особенность. Процесс полимеризации состава возможен только при условии нагрева обрабатываемой поверхности до 230°C в течение 1 часа

    Не менее качественными считаются следующие виды красок: Ханса, Кудо, Босни, Хаммерайт, Элькон. Рекомендуемое количество слоев, температурные параметры нанесения и требования к процессу окрашивания у каждого производителя разные. Чтобы получить качественный результат очень важно придерживаться инструкции на упаковке.

    Виды термостойких красок

    Лакокрасочные материалы используются не только для декоративной обработки покрытий. Часто в бытовых и промышленных условиях необходимо защитить поверхности, которые поддаются воздействию высокой температуры. В таких целях применяется термостойкая акриловая краска или другого состава, обладающая всеми техническими характеристиками.

    Классификация термокрасок

    Если огнеупорные покрытия предназначены предупреждать возгорание, то пожаростойкие имеют способность выделять газы, препятствующие возгоранию. ЛКМ применяются для обработки отопительного оборудования, печей, каминов, металлических конструкций, труб. Ими целесообразно покрывать мангалы, барбекю. То есть, основная сфера применения – объекты, непосредственно подвергающиеся воздействию высокой температуры.

    Исходя из назначения красок, к ним выдвигаются следующие требования:

    • долговечность;
    • экологичность;
    • антикоррозийные свойства;
    • хорошая укрывистость;
    • износостойкость;
    • устойчивость к высоким температурам.

    Очень удобная в работе термостойкая краска в баллончиках, различные виды которой можно подобрать и заказать на сайте https://belife.ua/nasha-produkcziya/aerozolnaya-kraska-400ml/feature-termostojkaya/. Это уникальный ассортимент современных ЛКМ по разумной цене с отменными эксплуатационными характеристиками. Классифицируют термостойкие эмали на акриловые, алкидные, силиконовые и эпоксидные.

    Акриловая термостойкая краска

    Экологически безопасными и универсальными в применении считаются составы на основе акрила. При выборе средства нужно учитывать, что максимальный температурный диапазон составляет 100 градусов. Современное производство и новые технологии совершенствуют консистенцию покрытия, позволяющего переносить температуру до +600 градусов.

    Основные показатели термостойкого покрытия:

    • широкая цветовая палитра;
    • высокая адгезия, позволяющая обрабатывать котлы, батареи, отопительные конструкции;
    • влагостойкость;
    • предотвращение появления коррозийных процессов;
    • отсутствие резкого запаха.

    Наноситься аэрозольный состав равномерно по всей площади изделия без подтеков и неровностей.

    Алкидные высокотемпературные покрытия

    Аэрозольный состав из алкидной смолы способен выдерживать температуру до +150 градусов. Предназначена эмаль для обработки наружной части печи, радиаторов, батарей. Главная особенность продукта – наличие едкого запаха. Такая специфика состава требует нанесение краски только на охлажденное основание. Достоинства ЛКМ в следующем:

    • высокая адгезия, которая превосходит показатели аналогичной продукции других составов;
    • период эксплуатации более 10 лет;
    • безупречная защита от негативных воздействий.

    Наноситься материал в 2 слоя для обеспечения более насыщенного цвета.

    Эпоксидные высокотемпературные покрытия

    Высокотемпературная краска данного вида используется для поверхностей, степень нагрева которых составляет +400 градусов. Содержащаяся металлическая крошка, обеспечивающая повышенную устойчивость к такой температуре. Главные показатели отделочного материала:

    • хорошее сцепление с различным основанием;
    • предотвращение появления коррозии;
    • устойчивость к истиранию;
    • прочность;
    • срок эксплуатации – 15 лет.

    Подходят для наружного и внутреннего использования.

    Силиконовые термостойкие покрытия

    Входящий в состав силикон переносит температуру в пределах 200-1000 градусов. Чтобы обеспечить повышенную термостойкость, состав дополняют крошкой жаропрочного стекла. Основные преимущества:

    • эластичность;
    • устойчивость к механическим повреждениям;
    • влагостойкость;
    • быстрое высыхание.

    При выборе материала нужно помнить, что качественная жаропрочная эмаль – продукция с высокими характеристиками и широкими возможностями. Доступная цена ЛКМ в интернет-магазине позволит выгодно и без лишних затрат купить товар от известных брендов.

    Читайте также:  Перламутровая краска для стен: особенности и применение
    Добавить комментарий
    МаркаОписание
    «Elcon KO-8101»
    «Термолюкс-про»