Полимерная краска: разновидности и назначение

Основные разновидности полимерных красок

1349303.jpg

Если вас заинтересовала полимерная краска, то стоит ознакомиться с ассортиментом данной продукции. Подобные материалы могут быть полиэфирными, эпоксидными, полиуретановыми или эпоксидно-полиэфирными. В качестве главного достоинства эпоксидных красок выступает отличное сочетание физико-механических и электроизоляционных качеств. Такие покрытия отличаются высокой адгезией, характеризуются химической устойчивостью и механической прочностью. Основания устойчивы к кислотам и щелочам, топливу, маслу, воде, что позволяет использовать эпоксидный состав для внутренней и наружной защиты магистральных трубопроводов.

Если вы планируете использовать эпоксидные полимерные краски, то можно с их помощью создать слой, толщина которого может достигать 500 мкм. При этом по всей поверхности будет наблюдаться хорошая твердость, высокая ударная прочность и эластичность. Однако существуют и недостатки покрытия, которые выражены в ограниченной атмосферостойкости. На открытых площадках может наблюдаться меление и склонность к пожелтению, что происходит из-за перегрева.

Акриловая краска

Идеальный вариант для обработки бетонных поверхностей, так как универсальная. Выполняются работы и внутри, и снаружи здания.

Эмульгированный состав создает на поверхности плотную пленку, которая не допускает проникновение влаги внутрь бетона.

Нанесение краски проводится при помощи пульверизатора. А поверхность предварительно не обязательно грунтовать. Но собравшуюся пыль и загрязнения удалить надо. Работы проводятся и при минусовых температурах.

Акриловый краситель по бетону

Характеристика полимерных красок

Основная функция любого напольного покрытия – это создание защитного слоя, устойчивого к механическим нагрузкам и негативным факторам окружающей среды. Эти параметры характерны и для полимерного покрытия. Оно обладает высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, что позволяет наносить его на бетонные полы в складских, производственных помещениях, а также в торговых залах и логистических центрах. Далее мы рассмотрим два самых распространенных типа полимерного покрытия для бетона – краску на эпоксидной и акриловой основе.

Эпоксидная

Эта краска на полимерной основе в отличие от других аналогичных материалов обладает повышенной прочностью и долговечностью. Эпоксидная краска хорошо переносит резкие перепады температур и длительную механическую нагрузку. Именно поэтому она применяется в помещениях с активным движением персонала и транспортных средств. Помимо всего выше перечисленного, краске на основе эпоксидной смолы не свойственно терять цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей.

d914f79e4396934ae7eab16c4240-300x225.jpg

Этот полимерный материал позволяет повысить прочность бетона, что актуально в ситуации с просчетом проектной прочности. Эпоксидная краска также дает возможность создать напольное покрытие любого выбранного вами оттенка (содержащегося в шкале RAL).

Что же касается структуры эпоксидной краски, то она включает в себя два основных компонента (перед нанесением их необходимо тщательно смешать между собой до получения однородной массы).

190973-300x169.jpg

На видео: эпоксидное покрытие для бетона.

Акриловая

Данный краситель создан на основе водных акриловых смол. Акриловая краска формирует защитный слой, закупоривающий микротрещины и сколы бетона для предотвращения попадания влаги. На поверхности красящего состава образуется своеобразная пленка, полностью исключающая попадание жидкости внутрь бетонной основы. Это свойство просто незаменимо в помещениях автомоек, в складских боксах и на производственных предприятиях.

Отличительной чертой материала является его высокая скорость высыхания (помещение готово к эксплуатации спустя 14 часов после нанесения состава).

На видео: акриловая краска для бетонных полов.

Заключение

Среди полимерных красок можно встретить универсальные, каковой является эпоксидная, которая может использоваться для внутренних и наружных работ. Плюс данного красителя состоит в том, что он способен заместить грунтовку, позволяя экономить.

Принцип нанесения

Нанесение порошкового материала выглядит следующим образом:

  1. Сам материал уже готов к использованию, с ним ничего не нужно делать. Готовить нужно рабочую поверхность, очищая ее от грязи, жира, остатков старой краски, заделывая трещины и глубокие повреждения. Часто перед нанесением финишного слоя используются грунтовки, улучшающие адгезию и дающие защиту от коррозии.
  2. Далее следует непосредственное нанесение порошкообразного слоя. Именно полимерная покрасочная камера может справиться с этой задачей, так как тут есть масса нюансов. Используется специальный пистолет, дающий мельчающим частицам порошка заряд электричества. После зарядки частицы оседают на рабочей поверхности детали.
  3. Очень важный этап – термическая обработка порошка, которая и образует финишный слой. Сначала полимер плавится, а уже потом кристаллизуется.
  4. Закончить процесс следует охлаждением детали.

С нанесением полимерной эмали все несколько проще, так как эти работы можно провести и в простых гаражных условиях. Пасту нужно разбавлять растворителем или водой. Время применения готового состава ограничивается несколькими часами, поэтому после разбавления краски не нужно затягивать с ее нанесением. Для нанесения материала не требуется использовать дорогостоящее оборудование, так как для локальных работ будет достаточно обычной кисти или валика.

Совет. Выбирая тип краски, нужно учитывать специфику нанесения. Для нанесения порошковых составов можно использовать только те поверхности, которые можно нагревать до температуры в 180-200 градусов.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий