Краситель для цемента: основные виды и нюансы окрашивания бетона

Пигменты для окраски бетона

Изделия из бетона не всегда бывают тусклыми и серыми. Строительный материал может приобрести любой требуемый оттенок путем введения в состав рабочего раствора различных пигментов. Цветной бетон эффективно используется для изготовления бордюрного, бортового камня, плитки, брусчатки и пр.

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

  • сквозное окрашивание всего массива материала;
  • при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
  • при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
  • цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

  • органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
  • минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
    • природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
    • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
    • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

  • красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
  • дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
  • щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
  • светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

  • если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
  • используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
  • в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
  • минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
  • цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
  • применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
  • хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
  • для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
  • для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашиванияРасход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны1.0-2.0
Средняя3.0-4.0
Высокая5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

  • слабоокрашенный – 1-2%;
  • среднеокрашенный – 2-4%;
  • сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Последовательность заполнения смесителя:

Рекомендуемое время замеса:

  • пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
  • пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
  • то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

  • вода – 7.0 л;
  • известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
  • кальций хлористый – 0.2 л;
  • известь пушонка – 1.50 л;
  • мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник по строительному материаловедению — Леонид Дворкин — 471 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы и материалы — Александр Горбов — 59 руб.- ссылка на обзор книги

Красители для бетона: типы пигмента и изготовление своими руками

В области строительства сейчас появилось много инновационных разработок. Красители для бетона позволяют превратить обычный серый цвет в покрытие ярких и красивых оттенков. Для декорирования изделий из цемента можно использовать готовые красители или сделать пигмент своими руками.

Способы окраски

Чаще всего мы привыкли видеть бетонные поверхности тусклого серого цвета. Однако сегодня, благодаря новым технологиям, есть способы внести в раствор цемента добавки и придать ему любой цвет. Разнообразная палитра оттенков очень часто необходима при проведении строительных работ, связанных с отделкой.

Окрашенный материал применяют для декора:

  • бордюров;
  • тротуарной плитки;
  • брусчатки;
  • наливных полов и штукатурки;
  • мелких элементов на фасаде зданий.

Существует два основных метода окрашивания бетонного материала:

  • окрашивание готового объекта;
  • производство цветного бетона.

У каждого из них есть свои преимущества, недостатки и особенности. Первый вариант в основном используется, чтобы придать нужный оттенок готовому объекту большой площади. Такая технология очень похожа с обычной покраской стен. Подготовленный состав равномерно наносят слоями по всей поверхности бетона. Качественный пигмент проникает вглубь состава на 1−2 мм при условии, что смесь имеет нужную консистенцию и содержит специальные компоненты.

Чем лучше такой состав свяжется с поверхностью, тем он дольше будет держаться. Он не должен выгорать на солнце или смываться водой. Несмотря на свойства красящих средств, нельзя забывать о самом бетоне. Строительный материал отличается тем, что со временем его поверхность начинает терять свой вид, поскольку стирается. По этой причине его снова необходимо окрашивать.

При производстве цветного бетона применяют специальные красящие пигменты. Они прочно схватываются с основным материалом. В результате получается цвет, способный держаться практически весь период эксплуатации бетонных изделий. После этого уже не надо снова красить поверхность. Однако такой способ имеет свой минус — высокая стоимость. Порошковый состав стоит дорого и чтобы получить насыщенный и стойкий цвет, придется вложить немало средств.

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью. Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами.

Наиболее устойчиво держатся оттенки теплого цвета: красный, коричневый, желтый. Причем на это не влияет производство и цена красителя. Быстрей выцветают и блекнут холодные тона, например, синий, черный и зеленый.

Критерии выбора

Правильный выбор красителя повлияет на полученный цвет и качество изделия. Прежде чем делать покупку, специалисты рекомендуют обращать внимание на некоторые характеристики состава. Хороший продукт должен обладать:

  • устойчивостью к щелочной бетонной среде;
  • свето- и атмосферостойкостью;
  • высокой красящей способностью.

При покупке готовых смесей от проверенных производителей, предназначенных для бетонной поверхности, можно не беспокоиться об устойчивости. Другое дело, когда такой краситель готовится самостоятельно в домашних условиях.

Качественная продукция почти вся отличается хорошей устойчивостью к погодным условиям: влажности, перепадам температуры и высокой солнечной активности. Процент красителя в бетоне должен не превышать допустимых норм, поскольку избыток негативно отразится на самом материале.

Красящая способность состава почти всегда зависит от тонкости помола пигмента. Более тонкие частицы будут лучше проникать в материал. Еще одна важная особенность — пигмент должен прочно закрепиться на цементе, обволакивая его частицы, а не раствориться в воде. Это улучшит стойкость цвета. Такую характеристику надо учитывать всем тем, кто хочет самостоятельно приготовить краситель для бетона для тротуарной плитки и других изделий.

Заводские составы отвечают всем этим требованиям, а вот приготовленные в домашних условиях могут уступать по отдельным свойствам.

Состав своими руками

В домашних условиях можно приготовить простой краситель. Несложно получить даже большое количество оттенков, если знать, как сделать пигмент для бетона своими руками. По цене он обойдется недорого, но будет иметь некоторые недостатки.

Читайте также:  Можно ли красить водоэмульсионной краской по масляной?

Если применять некачественный краситель, то после покраски на изделие будут негативно влиять солнечные лучи и перепады температуры. Простые красители обычно используются для декорирования. Сухой состав смешивают с водой либо растворителем. Перед приготовлением надо также учитывать цвет бетона.

Чтобы осветлить белый цвет, нужно добавить двуокись титана всего 1−2%. Для приготовления тротуарной плитки лучше вносить пигменты на минеральной основе в пропорции 1−5%.

Желательно для начала изучить гамму оттенков, которые можно получить после добавления пигментного оттенка. Например, белый цвет получается, если добавить мел либо известняк. Черный пигмент для бетона можно сделать, используя сажу, но в процессе эксплуатации он быстро смывается. Лучше использовать черный железооксидный, который считается более стойким.

Нельзя сразу и одновременно загружать все компоненты, поскольку хорошего диспергирования таким путем не добиться.

Окончательный оттенок

На окончательный цвет изделия могут оказать влияние некоторые факторы. Например, собственный цвет бетона. Темные цвета блекнут, а также выветриваются в процессе эксплуатации. Светлый цемент можно получить, если добавить больше воды. Его поры выглядят визуально светлей, когда на них попадает свет. Чем больше в бетонном составе щебня и песка, тем менее интенсивный получается цвет.

Краситель окрашивает только вяжущее вещество в цементе и чем его больше, тем насыщенней будет конечный оттенок. Оказывает влияние и температура затвердевания бетона. При более высокой температуре размер кристаллов становится меньше, а при низкой — более крупным. Маленькие кристаллы после застывания делают поверхность светлей за счет рассеивания света игольчатых образований.

Итоговый цвет будет зависеть от процента пигментирования и массы цемента. Более тусклые цвета получаются, если добавить небольшое количество смеси. Надо учитывать, что максимально можно добавлять не более 8−10%. При использовании сильных красителей достаточно внести 5% пигмента, чтобы получить насыщенный окрас.

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

  • органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
  • неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

  • белый (с примесью двуокиси титана);
  • черный (с оксидом углерода или сажей);
  • красный (с оксидом железа);
  • коричневый (с окисью железа);
  • зеленый (с окисью хрома);
  • желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию. Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

  • под мрамор и натуральный камень;
  • пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

  • прочностью;
  • стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
  • отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

  • дает наиболее яркие оттенки;
  • применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
  • выдерживает любые погодные условия;
  • белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
  • высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков. Предварительно их следует замочить в небольшом количестве воды и процедить. Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

  1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
  2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

  • светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
  • маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
  • устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

  • в процессе приготовления;
  • после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

  1. Смешать песок с цементом и гравием.
  2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
  3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
  4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

  • сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
  • хлористый кальций — 240 мл;
  • известь-пушонка — 1,5 кг;
  • мыло хозяйственное — 30 г;
  • вода чистая комнатной температуры — 6 л;
  • 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

  1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
  2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
  3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
  4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • гравий мелкой фракции — 4 части;
  • вода — 0,25 части;
  • краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

  • удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
  • убирают пыль и грязь, моют;
  • счищают металлической щеткой старую краску;
  • устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
  • удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
  • грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Краски для бетонных поверхностей: чем красить бетон

Бетон – прочный и стойкий к механическим воздействиям материал, без него невозможно представить строительство ни одного объекта. Но выглядит бетон далеко не всегда эстетично. К тому же у него пористая структура, из-за чего он подвергается влиянию атмосферных осадков и прочих внешних факторов.

Для защиты поверхности и придания ей приятного внешнего вида используют специальные краски для бетона.

Виды красок для бетона

Красками по бетону покрывают стены, фундаменты, тротуарную плитку, полы и потолки. Есть лакокрасочные составы, которые применяются только при наружных или, наоборот, только при внутренних работах. Они имеют разные свойства и различные эксплуатационные характеристики.

Снаружи здания и сооружения подвержены воздействиям различных внешних факторов, поэтому краски в этом случае должны обладать определенными свойствами: высокой влагостойкостью, морозостойкостью, износостойкостью, паронепроницаемостью, красивым внешним видом и иметь небольшие сроки высыхания.

Важнейший параметр материалов для внутренних работ – экологическая безопасность, отсутствие отрицательного воздействия на здоровье людей. Эмали для внутренних работ также должны сопротивляться проникновению жидкостей и различным механическим воздействиям.

Классификация красок для бетона по составу

  • Акриловые краски. Наиболее часто обрабатывают неокрашенную бетонную поверхность акриловой краской для бетона. В ней содержатся смолы акрила и полимерные частицы. От соотношения компонентов зависит, насколько матовым или глянцевым будет результат. Акрил безвреден для здоровья, обладает водостойкостью, его легко наносить. Существует огромное разнообразие цветов акриловой краски. В состав акрилово-силиконовых эмалей входят силиконовые добавки – полимерные компоненты, которые содержат частички кремния. Введение добавок позволяет придать краскам эластичности. Расход акриловой краски по бетону обычно варьируется в пределах 170-200 г/м 2 .
  • Эпоксидные краски. Два компонента эпоксидной краски по бетону, нужно смешать строительным миксером. После покрытия окрашиваемой поверхности слоем краски, он образует на бетоне защитную пленку. Эпоксидные краски хорошо предохраняют бетон от влаги, а цвет у них всегда насыщенный и яркий. Главный их минус – небольшое разнообразие цветовой палитры. Расход: 300-350 мл/м 2 .
  • Виниловые краски. Виниловую эмаль используют в наружных и внутренних работах. Она имеет насыщенный цвет, средний срок службы – семь лет. Даже начального слоя виниловой краски достаточно, поэтому от покрытия вторым слоем можно отказаться. Эмаль практически не пахнет, время ее сушки составляет 2 часа.
  • Полиуретановая краска для бетона. Обычно полиуретановой эмалью покрывают бетонные полы. Она хорошо сопротивляется воздействию агрессивной среды, а также противостоит механическим разрушающим фактором. Главный недостаток составов на полиуретановой основе – долгое время сушки. Оно составляет 2-14 суток. Расход: 160-200 г/м 2 .
  • Водоэмульсионные краски. Такие красочные составы являются стойкими к большим температурам. Они экологически безопасны. Поверхность после покрытия краской будет водонепроницаемой и морозостойкой. Расход: 550 и 350 г/ м 2 на первый и последующий слой соответственно.
  • Резиновые краски. Изготавливаются они из водно-дисперсного раствора, пигментной добавки и акрилатов. Красочный состав создает на поверхности бетона непроницаемую полимерную пленку. Срок высыхания краски – 20 минут, а само окрашивание может производиться даже при минусовых температурах. Резиновую краску часто используют в неотапливаемых помещениях. Расход: от 400 г/ м 2 (на 2 слоя).
Читайте также:  Покраска потолка: выбор материалов и этапы проведения работы

Краски для бетона по типу окрашиваемой поверхности

  • Фасадная краска по бетону. Внешнюю часть здания покрывают с целью защиты поверхности от попадания на нее воды, осадков, грязи, грибков и пыли. Эмаль для обработки фасадов должна обладать большой проникающей способностью, а также другими свойствами составов для наружных работ.
  • Краска по бетону для пола. Чтобы покрасить пол, потребуется краска, имеющая высокую износостойкость, долговечность и влагостойкость. Чем лучше всего покрасить пол из бетона в холодном гараже? Для того чтобы добиться нужного результата, следует применять только специальные краски. Например, красящие составы из акрила, полиуретана, можно применять эпоксидные лаки и эмали или жидкое стекло.
  • Краска для фундамента. А вот чем можно покрасить фундамент из бетона: акриловые, алкидные, полиуретановые, силиконовые и эпоксидные эмали. Выбор красок зависит от окрашиваемого материала и факторов, воздействующих на него. Например, для регионов с холодным климатом следует выбирать эпоксидные составы, для покрытия пористого бетона – силиконовые.
  • Краска для тротуарной плитки. Чем же покрасить тротуарную плитку из бетона? Чтобы покрасить плитку, нужно использовать краски с высокой износостойкостью и водонепроницаемостью. Для покраски плитки используют резиновые, полиуретановые и алкидные красящие составы.
  • Краска по бетону для отмостки. Отмостку нужно защитить от осадков, сделать ее поверхность более износостойкой и прочной. Чем можно покрасить отмостку из бетона? Лучше всего применять полимерные или эпоксидные краски и полиуретановую эмаль.
  • Чем следует покрасить садовую дорожку из бетона? Требования к краске для садовой дорожки в данном случае такие же, как к эмали для брусчатки или тротуарной плитки. Можно применять для покраски полиуретановые лаки, акриловые и эпоксидные краски по бетону, предназначенные для наружных работ, и резиновую эмаль.

Способы окрашивания бетонных поверхностей

Выделяют две принципиально разные технологии покраски бетонных поверхностей: глубокую окраску и поверхностную. При глубокой покраске происходят химические процессы, из-за которых краска буквально въедается в бетон, при этом получается очень стойкий цвет. Поверхностная окраска стоит намного дешевле, именно ее и применяют чаще всего. Прочность и долговечность покрытия зависят от качества краски.

Нанести красящий состав на бетон можно валиком, кистью и распылителем. Поверхность следует предварительно очистить, а также при необходимости покрыть грунтовкой. Цветовое покрытие время от времени нуждается в обновлении.

Производители красок для бетона

Главное отличие красок – их химический состав. Именно от него зависят все характеристики красочного покрытия. Сейчас в продаже представлен огромный выбор красок всех цветов и фактур.

Мицар Rezolux Profi-52

Данная эмаль предназначена для окраски бетонных полов и лестниц. Отличается повышенной морозоустойчивостью — минимально допустимая температура эксплуатации достигает -15°С. В то время как аналогичную продукцию (к которой относится, например, и популярная Tikkurila Бетолюкс Аква) не рекомендуется использовать при температуре ниже +5°С.

Мицар Резолюкс Профи-52 подходит для окраски бетонных поверхностей внутри жилых и нежилых помещений (складов и гаражей), а также межэтажных и уличных лестниц. Так, например, один из крупнейших застройщиков жилья в России – компания «Главстрой» – использует Резолюкс Профи-52 для окраски мест общественного пользования и лестничных пролетов.

Эмаль может применяться не только для окраски бетона, но и мебели, дверей, обоев под покраску и прочих поверхностей. Обладает отличными износостойкими, водо-отталкивающими и прочностными свойствами. Стоимость 1 кг «Мицар» Резолюкс Профи-52 составляет 220 рублей. И это в четыре раза дешевле в сравнении с популярной эмалью Tikkurila Бетолюкс Аква.

Питерский производитель – компания Мицар – примечателен огромным опытом разработки и выпуска ЛКМ с повышенной износо- и атмосферо-стойкостью (воздействие высоких/низких температур, осадков и т.д.).

Например, эмали «Мицар» с антикоррозийными и кисло-стойкими свойствами были использованы в строительстве Ленинградской и Кольской АЭС. Также материалы производителя обладают самой низкой (до 5 раз!) ценой среди конкурентов при тех же или более высоких параметрах.

Поэтому ЛКМ компании Мицар регулярно побеждают в тендерах и активно поставляются на предприятия в рамках Гособоронзаказа.

Dufa Betoplast

Dufa Betoplast – полимерная краска для бетона. Цена составляет около 900 руб. за литр, расход: 10 м 2 /л. Наносится кистью или валиком. Хорошо выдерживает механические воздействия, пластична, способна выдерживать высокую температуру (до 50 градусов).

Euro 3 Matt (Тиккурила)

Цена: 300 руб./л. Это морозостойкая краска по бетону. Наносится на окрашиваемую поверхность распылителем, валиком или кисточкой. Она универсальна, используется для покраски не только бетона, но и дерева, кирпича, штукатурных поверхностей. Расход: 10-12 м 2 /л.

Master Good

Краска с высокой эластичностью. Средний расход – 190-250 г/м 2 . Не рекомендуется для покрытия бетонного пола. Лучше всего наносить такую краску в два слоя.

Текс Профи

Это моющая краска, которая используется в помещениях с высокой влажностью. Создает проницаемое защитное покрытие. Расход краски составляет 9-11 м 2 /л, подсыхает она за один час при нормальной влажности и комнатной температуре. Цвет у нее белый, но при желании можно добавить колер. Способна выдерживать постоянное увлажнение.

Новбытхим

Стоимость: 1500 руб./л. Краска с хорошей устойчивостью к химическим и механическим повреждениям. Обычно ее используют на складах и в гаражах. Хорошо сохраняет цвет. Наносить можно в 1-3 слоя.

Заключение

Краска для бетона будет предохранять поверхность от попадания влаги, пыли, грязи и плесени. Покрытие придает бетону приятный внешний вид, при этом он будет долго сохранять свою структуру и прочностные характеристики. Выбор краски зависит от типа окрашиваемой поверхности, ее назначения и условий эксплуатации.

Краситель для бетона: как добиться нужного оттенка?

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Виды пигментов и форма выпуска

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

  1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
  2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Пигменты выпускают в следующих формах:

  • Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
  • Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

  • Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

  1. Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
  2. Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.

  1. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
  2. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

  • Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
  • Белых или прозрачных наполнителей;
  • Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.

Читайте также:  Краска для линолеума: какую выбрать и как наносить? (+25 фото)

1

2

3

4

Также на цвет влияет процент пигментирования от массы цемента. Понятно, что чем меньше красителя насыпать в бетон – тем тусклее получится результат. Однако существуют максимальные пределы содержания цветных добавок в цементной смеси. Они находятся в диапазоне 8-10%.

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

  1. Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
  2. Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
  3. Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Область применения цветных бетонов

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Заключение

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.

Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Методы окрашивания

Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.

Окрашивание готового объекта

Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.

Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.

Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.

Производство цветного бетона

Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.

Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

  • кислотные или железоокисные;
  • акриловые;
  • сухие;
  • простые;
  • разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

  • песок – 2,5 части;
  • цемент – 1 часть;
  • гравий – 4 части;
  • вода – ¼ часть;
  • пигмент — 2 части.

При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Популярные марки-производители

Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.

Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.

Добавить комментарий
№ п/пНаименованиеИзображение
Собственный цвет заполнителя цементной смеси – песка и щебня. Белый щебень и прозрачный или светлый кварцевый песок улучшают внешний вид светлых пигментов, но при этом темные тона осветляются.

Точно наоборот дело обстоит с темными наполнителями: желтый цвет блекнет. Это проявляется сразу при производстве, но еще заметнее становится в процессе эксплуатации под влиянием выветривания.

Водоцементное соотношение бетонной смеси также дает о себе знать. Чем больше воды – тем светлее будет бетон. Это происходит за счет повышенного порообразования во время испарения лишней воды. И при попадании света на эти поры поверхность визуально становится светлее.

На изображении наглядно видно, что верхний ряд (менее насыщенный водой при изготовлении), с показателем В/Ц = 0,3 будет темнее, чем нижний, при В/Ц=0,4.

Если рассматривать соотношение цемента к наполнителю, то здесь тоже вырисовывается закономерность. Так, чем больше в составе песка и щебня, тем менее интенсивным получается цвет. Потому что краситель-пигмент для бетона, окрашивает именно цементное вяжущее вещество, и чем больше его будет, тем насыщеннее получится цвет.Температура, при которой происходит отверждение бетона. Данный показатель влияет на величину кристаллов, образовывающихся в процессе застывания смеси. При высокой температуре такие кристаллы имеют несколько меньший размер, чем при низкой. И свет, попадая на эти игольчатые образования, рассеивается, чем они меньше – тем светлее будет выглядеть поверхность.

Это более ярко выражено при сравнении образцов, отверждение которых проистекало при разнице температуры порядка 30 градусов.

На фото: слева образцы, твердение которых происходило при +2°С, справа +35°С