Механизированная шпаклевка: выбор инструментов и материалов

Как использовать механизированную шпаклевку

При проведении ремонтных работ обойтись без шпаклевки крайне сложно, ведь она помогает выровнять геометрию стен и подготовить их к нанесению финишного покрытия (обои, покраска, фактурная штукатурка и т. д.). Необходимо отметить, что серьезные изъяны объекта требуют множество этапов шпаклевания. При этом каждый дополнительный слой значительно увеличивает траты на оплату материала и вознаграждение рабочих.

Применение механического метода, помогает серьезно сократить расходы и ускорить процесс. Смесь в данном случае будет наноситься благодаря шпаклевочной станции, которая имеет функцию замешивания состава. В процессе работы аппарат дозирует объем подачи материала и регулярно перемешивает содержимое, что препятствует его застыванию. В результате, шпатлевка ложится ровным, тонким слоем, без свойственных ручному нанесению разводов.

Особенности механизированного нанесения шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен производится квалифицированными специалистами с применением современного оборудования. Необходимая консистенция раствора определяется профессионалами. Все составляющие смеси добавляются мастерами в той пропорции, которая покажется им оптимальной. Замешивание материала и его подача производится станцией автоматически. Аппарат требует применения специальных насадок, регулирующих объем распыления смеси, поэтому механизированная шпаклевка подходит для работы с разными типами поверхности.

Настраивая агрегат, мастера производят расчет необходимого расстояния от прибора до объекта, что позволяет достигнуть существенной экономии раствора и обеспечить аккуратное нанесение.

Область применения

Механизированная шпаклевка может применяться:

  • Для выравнивания стен в помещении;
  • Шпаклевки фасадов;
  • Шпаклевки зданий.

Важно! Механизированный способ отделки очень удобен при работе в домах с высокими потолками.

Технология шпаклевки, производимая как внутри помещения, так и на улице не имеет существенных различий. Столбик термометра не должен опускаться ниже + 5 градусов Цельсия.

Осуществляя работу с фасадами зданий, мастера выполняют один из финальных этапов облагораживания конструкции. Данный процесс позволяет избавиться от дефектов и создать идеальную поверхность. Кроме прочего, смесь повышает звуко-, тепло-, и гидроизоляцию объекта.

Алгоритм нанесения шпаклевки вне помещения схож со схемой внутренней отделки:

  1. Подготавливается поверхность;
  2. Внешний утеплитель (если он применялся), покрывается штукатурной сеткой, крепящейся с помощью гвоздей или шурупов;
  3. Замешивается состав, заправляется в аппарат;
  4. Производится выравнивание объекта раствором;
  5. Стена сохнет, после чего подлежит шлифованию;
  6. Происходит обработка поверхности грунтом;
  7. Осуществляется окрашивание конструкции.

Сегодня наемные бригады, используя шпаклевочную станцию, сдают готовые объекты в три раза быстрее, нежели при ручном способе работы. Кроме того, аппарат существенно экономит расходные материалы, что позволяет приятно снизить ценник для заказчика.

В зависимости от области применения данной техники, используют разные модели аппаратов, которые в свою очередь отличаются размером, производительностью и набором дополнительных функций.

Преимущества и недостатки механизации

Нанесение шпаклевки механизированным способом обладает рядом следующих достоинств:

  • Увеличивается производительность труда;
  • Улучшается качество состава для шпаклевания;
  • Поддерживается оптимальная консистенция раствора;
  • Снижается расход материала;
  • Создается качественное покрытие;
  • Снижаются материальные затраты.

Внимание! Приобретение шпаклевальной станции не целесообразно для осуществления отделки в помещениях с маленькой площадью!

Особенности оборудования

Станция, предназначенная для механизированной шпаклевки, состоит из:

  1. Бункера-приемника, в который заправляют компоненты, для приготовления шпаклевки;
  2. Устройства подачи состава и магистрали для перекачивания смеси из бункера;
  3. Миксера, который тщательно смешивает ингредиенты раствора;
  4. Блока управления;
  5. Компрессора.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Технология механических шпаклевочных работ

Механизированная шпаклевка производится согласно следующей схеме:

  • Предварительная обработка поверхности;
  • Подготовка машинки, предназначенной для шпаклевания стен;
  • Подача смеси;
  • Выравнивание покрытия.

Каждый пункт имеет свои нюансы:

От качества этапа предварительной подготовки, зависит конечный результат деятельности. Основной задачей, является создание хорошей адгезии. Чтобы добиться цели, необходимо очистить поверхность от различных загрязнений и пыли. После чего, обработать объект антикоррозийным препаратом и нанести подходящий грунт.

Этап настройки устройства, включает организацию его доставки к месту осуществления механической шпаклевки, подключения его к водопроводу и теплосети, а также заправки приемника материалом. После проделанных манипуляций мастер включает миксер, и запускает оборудование, которое начинает готовить смесь для нанесения на рабочую поверхность.

Механизированная работа по нанесению раствора производится в соответствии с соблюдением необходимых правил.

Зашкуривание поверхности может выполняться как ручным способом, так и с применением шлифовальной машины.

Рекомендации для механизированной шпаклевки стен следующие:

  1. Пистолет для нанесения шпатлевки нужно держать на расстоянии около 30 см от объекта;
  2. Струя должна располагаться перпендикулярно стене;
  3. Приступать к работе нужно с углов, особое внимание, уделив стыкам;
  4. Ширина слоя шпатлевки может быть отрегулирована настройками скорости подачи состава;
  5. Необходимо помнить, что скорость выхода раствора влияет на дальность подачи и происходит под большим давлением.

Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

Когда нужно зашпаклевать большую площадь стены, это всегда сопряжено с большими затратами труда и времени. Поэтому вполне логично, что со временем люди придумали способ облегчить себе этот вид строительных работ. Речь идет о механизированной шпаклевке.

Сущность механизации

Механизация процесса позволяет выравнивать и укреплять поверхности с помощью специализированной техники. Такие шпаклевочные станции предназначены для изготовления раствора, который в дальнейшем распределяется равномерным слоем по поверхности. Благодаря машинному способу нанесения, трудоемкость процесса сокращается, а качество шпаклевания увеличивается. При этом остается ниша и для ручного труда: таким способом устраняются отдельные мелкие недочеты, с которыми не справилась машина.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

  • Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
  • Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

  • Отсутствие тяжелого физического труда;
  • Скорость выполнения работ возрастает в 3-4 раза;
  • Материалы для машинного нанесения штукатурки по цене дешевле, чем аналогичные смеси для ручного способа работы;
  • Расход материалов меньше, чем при штукатурке вручную;
  • Сама стоимость работ почти в два раза ниже (от 220 руб./м2 при работе со станцией и 550 руб./м2 при нанесении 3-х слоев кельмой);
  • Качество работ выше:
  1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
  2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
  3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

  • Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
  • Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
  • Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
  • Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
  • Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
  • Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Достоинства и недостатки

Созданный для механизированной шпаклевки агрегат соединяет функции изготовления раствора и нанесения его ровным слоем. Для устранения недостатков после механизированного способа шпаклевки стен можно дополнительно применить ручной способ.

Данный метод имеет свои положительные моменты:

  1. Такой аппарат позволяет выполнить большой объём работы за короткий срок.
  2. Приготовленный механизированным способом раствор отличается лучшей консистенцией и сцепляемостью. А для нанесения применяется метод высокого давления, что повышает эти качества.
  3. Наиболее однородный состав обеспечивается путём постоянного перемешивания, что облегчает его нанесение на поверхность.
  4. Такой инструмент можно использовать для работы в жилых помещениях, поскольку созданные ими смеси экологически безопасны.
  5. Этот аппарат позволяет экономить не только время, но и материал. Это происходит, потому что в процессе работы в емкость со шпатлевкой постоянно поступает кислород. Он увеличивает объём состава и обеспечивает оптимально тонкий слой при его нанесении. Добиться подобного результата вручную практически невозможно.
  6. На поверхности после того, как шпаклевочные работы будут завершены, не будет разводов, характерных для ручного труда.

Такой способ работы имеет только один существенный недостаток: высокая стоимость оборудования.

На видео: механизированная штукатурка стен.

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Так как здесь речь идет об индивидуальных заказчиках, будем параллельно рассматривать индивидуальный дом и квартиру, то есть заказы на работы от 50 м2 до 250 м2.

  1. По цене сухая смесь для штукатурных станций дешевле, чем аналогичная для работы кельмой. Звучит убедительно и при этом соответствует истине. Но кто сказал, что при ручной штукатурке будут применяться смеси на основе гипса? Они очень неудобны в работе и финансово затратные. Применение цемента, песка и бетономешалки ведет к тому, что материалы при ручной работе стоят в 2-3 раза меньше. И чем толще штукатурный слой, тем заметнее разница.
  2. Действительно, при применении сухого раствора при работе машинной станции на 1 м2 экономится 3 кг штукатурки (расход 13 кг против 16 кг соответственно). Но при замене ее на цементно-песчаную штукатурку, это преимущество исчезает из-за низкой цены штукатурной смеси.
  3. Качество работ выше. Отличие машинной штукатурки от ручной, в области качества штукатурки, мнимое. При соблюдении технологий, разница в качестве не наблюдается. Проблема более интенсивного растрескивания поверхности в цементной штукатурке решается с помощью фибры из стекловолокна. Ее применение более эффективно удерживает штукатурный слой от усадки и растрескивания, чем в гипсовом растворе, нанесенном механизированным способом.
  4. Только ручным способом можно штукатурить ванную и туалет из-за гипсового раствора. Оптимальный вариант — доверить эти работы плиточнику, чтобы не возникало впоследствии проблем с качеством уложенной плитки — не будут друг на друга вину перекладывать.

Как видим, преимущества штукатурных станций пока не обнаруживаются. Возможно, они есть в стоимости работ, что часто является решающим аргументом.

Специфики оборудования

Прибор для механизированного шпаклевания это устройство, функционирующее от электрической сети. В набор оборудования входят следующие составляющие:

  • бункер-приемник;
  • миксер;
  • система подачи раствора;
  • нагнетатель воздуха;
  • блок управления.

Оборудование одновременно подготавливает раствор и направляет его на поверхность под напором. Некоторые модели снабжены пультом управления, благодаря которому можно конфигурировать работу системы.

Необходимо обратить свое внимание! Шпаклевочная станция различается существенными размерами, а поэтому ей потребуется помещение общей площадью от 25-30 метров квадратных.

Метод работы данного вида оборудования изложен ниже:

  1. Сухой порошок сыпется в бункер-приемник.
  2. Из бункера порошок поступает в миксер.
  3. В миксерное приспособление подается вода в необходимом объеме. Чтобы вода поступала в прибор, потребуется присоединить его к водомерному узлу. При отсутствии подобной возможности можно применять специализированную емкость под воду, которая подсоединяется к насосу шпаклевочной станции.
  4. Замесы в миксере выполняются по заданным программой пропорциям. Для обогащения смеси подается кислород.
  5. Когда раствор приготовлен, он подается в систему подачи. Наружу шпаклевка выходит по шлангу под воздействием сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором.
  6. На шланге есть насадки, которые разрешают улучшить и сделать быстрее процесс шпаклевания поверхности.

Необходимо обратить свое внимание! Альтернативой шпаклевочным станциям являются насосы. Но по сравнению от станций, насосы лишены миксера, а поэтому раствор необходимо замешивать своими силами. Прибор располагается в емкости со смесью. Готовая масса за счёт давления подается по шлангу.

Особенности механизированного нанесения шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен производится квалифицированными специалистами с применением современного оборудования. Необходимая консистенция раствора определяется профессионалами. Все составляющие смеси добавляются мастерами в той пропорции, которая покажется им оптимальной. Замешивание материала и его подача производится станцией автоматически. Аппарат требует применения специальных насадок, регулирующих объем распыления смеси, поэтому механизированная шпаклевка подходит для работы с разными типами поверхности.

Настраивая агрегат, мастера производят расчет необходимого расстояния от прибора до объекта, что позволяет достигнуть существенной экономии раствора и обеспечить аккуратное нанесение.

Область применения

Механизированная шпаклевка может применяться:

  • Для выравнивания стен в помещении;
  • Шпаклевки фасадов;
  • Шпаклевки зданий.

Важно! Механизированный способ отделки очень удобен при работе в домах с высокими потолками.

Технология шпаклевки, производимая как внутри помещения, так и на улице не имеет существенных различий. Столбик термометра не должен опускаться ниже + 5 градусов Цельсия.

Осуществляя работу с фасадами зданий, мастера выполняют один из финальных этапов облагораживания конструкции. Данный процесс позволяет избавиться от дефектов и создать идеальную поверхность. Кроме прочего, смесь повышает звуко-, тепло-, и гидроизоляцию объекта.

Читайте также:  Шпаклевка стен: выбор смеси и правила нанесения (+20 фото)

Алгоритм нанесения шпаклевки вне помещения схож со схемой внутренней отделки:

  1. Подготавливается поверхность;
  2. Внешний утеплитель (если он применялся), покрывается штукатурной сеткой, крепящейся с помощью гвоздей или шурупов;
  3. Замешивается состав, заправляется в аппарат;
  4. Производится выравнивание объекта раствором;
  5. Стена сохнет, после чего подлежит шлифованию;
  6. Происходит обработка поверхности грунтом;
  7. Осуществляется окрашивание конструкции.

Сегодня наемные бригады, используя шпаклевочную станцию, сдают готовые объекты в три раза быстрее, нежели при ручном способе работы. Кроме того, аппарат существенно экономит расходные материалы, что позволяет приятно снизить ценник для заказчика.

В зависимости от области применения данной техники, используют разные модели аппаратов, которые в свою очередь отличаются размером, производительностью и набором дополнительных функций.

Насосы для оштукатуривания

Механическая штукатурка стен может выполнять с помощью более простого оборудования. Насосы для оштукатуривания представляют собой более компактные и легкие механизмы. Их отличие заключается в отсутствие функции создания и перемешивания смеси. Механическая штукатурка с помощью насоса предполагает создание раствора и его подачу в агрегат ручным способом. В остальном принцип действий такой же, как у штукатурной станции: раствор подается на поверхность под большим давлением.

Механизированная штукатурка с помощью насоса не имеет всех преимуществ, так как однородность смеси и ее качество зависит от рабочих. В остальном покрытия получаются такими же долговечными, с экономией материала и хорошим сцеплением с поверхностью, выполняются значительно быстрее, чем вручную.

Механизированная штукатурка является популярным видом отделочных работ ввиду своих преимуществ. Ее использование на больших площадях для ремонта является наиболее рациональным и экономичным во времени и средствах.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Заключение

Приведенные аргументы говорят — выбор у частного заказчика один: цемент, песок, бетономешалка.

Каких технологий надо придерживаться

Если для выравнивания стен используется механическая методика нанесения шпаклевки, работа выполняется в несколько этапов:

  1. От основательности подготовки поверхности во многом будет зависеть конечный результат работы. Для этого необходимо очистить стену от мусора и пыли, затем нанести препараты от коррозии и выполнить грунтовку.
  2. Затем стоит приготовить аппарат. Для этого нужно подключить его электрической сети и системе водоснабжения. Теперь можно засыпать составляющие раствора и запускать миксер.
  3. Теперь время приступить к шпаклевке стены.
  4. После того, как машинное нанесение шпаклевки завершено, нужно завершить выравнивание стены вручную с использованием наждачной бумаги или шлифовальной машиной.

Для того, чтобы использовать аппарат правильно, стоит соблюдать следующие принципы. Пистолет необходимо держать строго под прямым углом на расстоянии 30 см от стены. Расстояние необходимо регулировать в зависимости от силы напора. Так, мощные агрегаты могут использоваться на расстоянии до 60 см.

Обычно шпаклевка стен механизированным способом начинается с углов, постепенно продвигаясь к середине. Особое внимание уделяют стыкам. Для получения слоя определённой толщины используют функцию программирования напора.

Подведём итоги: механизированное шпаклевание стен является эффективным методом отделочных работ, позволяющим экономить время и силы. Кроме того, таким способом можно добиться лучшего приготовления состава и равномерного его распределения по поверхности. Для работы с этим агрегатом необходимо просторное помещение, доступ к электричеству и воде. Для получения качественного результата необходимо строго придерживаться технологии шпаклевания и соблюдать основные условия эксплуатации аппарата.

Штукатурка стен машинным способом (2 видео)


Инструменты и материалы для механизированной шпаклевки (25 фото)

Видео о механизированной штукатурке стен

Оставляйте ваши советы и ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Какие инструменты нужны для штукатурных работ

Инструменты для штукатурных работ отличаются разнообразием форм и материалов. Поэтому новичку бывает сложно ориентироваться в имеющемся ассортименте инструментария, наиболее пригодного для штукатурки. Кроме того, штукатурка подразумевает множество процессов: подготовку поверхности, нанесение, декорирование и т. д. Для каждого вида работ нужны свои инструменты. А какими они бывают, вы и сможете узнать в нашей статье.

Инструменты для подготовки поверхности

Начнём с того, что стены и другие основания перед штукатуркой нуждаются в подготовке.

Что необходимо сделать:

  • удалить со стены краску, обои, прежнее покрытие (полностью или частично);
  • отремонтировать отколы, трещины;
  • удалить пятна;
  • срубить выступы;
  • расшить швы в кладке из камня или кирпича;
  • сделать насечки на бетоне;
  • очистить поверхность от пыли;
  • загрунтовать.

К подготовке под оштукатуривание относятся и промерочные работы, установка маяков, армирование или набивка дранки.

Старую отделку удаляют вручную или электроинструментами.

Ручной инструмент.

Из ручных орудий понадобятся:

  • молоток (возможно, кувалда);
  • топор (для срубания наплывов, выполнения насечек);
  • длинное зубило (отбивка старой штукатурки, нанесение насечек, очистка кладочных швов);
  • шабер (для очистки кладочных швов от раствора);
  • троянка, зубчатка (виды зубил с зубчиками на лезвии);
  • цикля (удаление гипсовых покрытий там, где доступ другим инструментом затруднён);
  • шпатель (удаление обоев, краски, отошедших тонких штукатурных пластов);
  • металлическая щётка (прочистка кладочных швов, трещин, нацарапывание поверхности кирпича, очистка от ржавчины оштукатуриваемых металлических изделий);
  • расшивка (выборка раствора из швов кладки);
  • наждачка на тканной основе (удаление тонкослойного раствора).

Из молотков, которые различаются весом и формой ударной головки, для штукатурных работ наиболее подходят:

  • кулачок (до 1.5 кг, ударные поверхности широкие) для нанесения ударов по зубчатке, зубилу или троянке;
  • бучарда (вес зубчатой головки до 1.5 кг, форма зубцов – пирамидобразная) для нанесения насечек, удаления красочных покрытий, набела, срубания небольших выступов;
  • штукатурный молоток (вес от 400 грамм, головка не симметрична, одна половина с бойком, вторая – с кайлом) для срубания старой штукатурки, нанесения насечек, набивки дранки.

Электроинструмент для подготовки стен.

Подготовку поверхностей большой площади лучше вести, используя электроинструменты со сменными насадками:

  • перфоратор (для установки дюбелей, а с насадкой в виде широкого зубила годится для отбивки старой штукатурки);
  • шлифовальную машинку ЛШМ, ПШМ или УШМ (угловая шлифмашинка), попросту, болгарку (пригодится для прорезания старого покрытия на квадраты);
  • имеющую функцию отбойника электродрель;
  • пылесос (для удаления пыли).

Для проведения замеров, разметки для выставления маяков используют:

  • отвес (со шнурком);
  • строительный уровень (пузырьковый);
  • рулетку;
  • угольники (металлические и деревянные);
  • линейку металлическую;
  • маркер или карандаш;
  • длинная рейка с ровной боковой гранью;
  • капроновый шнурок (пригодится при замерах и установке маяков).

Также могут понадобиться:

  • шуруповёрт или отвёртка для ввинчивания саморезов перед установкой маяков или для проведения измерений.
  • ножницы или выдвижной строительный нож (для нарезания серпянки, малярного скотча и прочих материалов);
  • кисть макловица для смачивания поверхности, сметания пыли, грунтования;
  • валик (лучше поролоновый) для наложения грунтовки.

Такие инструменты для штукатурных работ, как уровни, молотки, болгарка, пригодятся в хозяйстве и для других целей. Но есть инструментарий, издавна использующийся штукатурами непосредственно для нанесения, разравнивания и формирования строительных растворов. О нём следует поговорить подробнее.

Какой инструмент нужен для штукатурки стен

Все инструменты для штукатурных работ можно условно поделить в соответствии с их функциями:

  • нанесение штукатурной смеси;
  • выравнивание раствора на основании,
  • формирование фигурных поверхностей,
  • зачистка поверхностей.

Соответственно своему назначению они имеют определённую рабочую поверхность или лезвие (из металла, резины, дерева, пластика), а также снабжены удобной деревянной или пластиковой рукояткой.

Одним из древнейших инструментов для нанесения штукатурки являются лопатки. В зависимости от расположения рукоятки и рабочего органа лопатки знакомы нам под различными названиями.

Мастерок и кельма

Мастерок (другое название – кельма) применяют не только штукатуры, но и каменщики. Рукоятка приподнята над фигурной пластиной, может быть параллельна ей или располагаться под небольшим углом. Это даёт штукатуру возможность удобно зачерпывать побольше раствора, доносить его до места, укладывать в углах. Наиболее частая форма пластины имеет форму капли, но встречаются мастерки с пластиной треугольной или иной формой.

Кельмой называют также лопатку, которой раствор не зачерпывают, а только намазывают и формируют. Рукоятка такой лопатки расположена над пластиной, что не позволяет зачерпывать кельмой раствор из ёмкости. На рабочую поверхность кельмы такого вида раствор наносят шпателем.

Выбирать мастерок следует по виду выполняемых работ. Для накидки состава на стену предпочтительнее «капля», для затирки – специальный мастерок, пластина которого имеет закруглённые углы, а рукоятка находится над нею. Другие критерии выбора:

  • жёсткость пластины (нужна достаточно жёсткая, упругая);
  • род металла (для декоративных штукатурок лучше нержавеющая сталь);
  • качество сварного шва, крепящего ручку (шов сплошной, без пережёгов);
  • окраска рукоятки не должна красить руки, ручка не должна проворачиваться.

Шпатель

Лопатка, ручка которой лежит в плоскости пластины, называется шпателем. Отличие не только в положении ручки, но также в форме, толщине, материале пластины. Пластина может быть резиновой, пластиковой или традиционно металлической.

Ширина пластины шпателя может быть различной:

  • узкой (начиная с 2 см);
  • средних размеров;
  • широкой (до 60 см).

В продаже имеются так называемые японские шпатели. Основное отличие этого инструмента для оштукатуривания стен в рукоятке: обычная ручка заменена держателем, установленным на лопаточной кромке. Японским шпателем удобно обрабатывать криволинейные поверхности, держа в руке и ведя инструмент в любом направлении. При работе с такой лопаткой рука более всего ощущает обрабатываемый материал. Пригодится для оштукатуривания арок, ниш, мест, доступ к которым затруднён.

Для нанесения борозд на клеевых растворах применяют зубчатые шпатели. Они же пригодятся, когда требуется создать условия для прочного сцепления соседних слоев раствора между собой. Зубцы режущей кромки создают (при ведении шпателя по раствору) ребристые поверхности.

Для выведения прямых углов применяют уголковые шпатели. Различаются они местоположением рукояток. Для измерения и переноса углов, например, при оштукатуривании оконных откосов, применяют малку. Её можно изготовить самому.

Выбирая шпатель, посмотрите на ровность пластины. Если лезвие можно выровнять, то сделать пластину плоской – задача труднорешаемая. Трапециевидные пластины менее гнутся. Мастера штукатурных работ пользуются шпателями с толщиной пластины 1 мм. Рукоятка, покрытая эргономичной резиной, удобнее в работе. Выбирать следует шпатель, ручка которого шире, таким инструментом удобнее работать.

Сокол

Ещё одним издавна применяемым инструментом для штукатурки стен является сокол. Это сбитый из дощечек щит (стандартные размеры стороны квадрата – 25 и 40 см), посередине тыльной плоскости которого перпендикулярно установлена рукоятка. Другая сторона щита гладкая. Современные соколы изготавливают не только из дерева, но также из металла или пластика.

Сокол используют для намазывания раствора, а также как средство для переноски к оштукатуриваемому участку большого объема штукатурной смеси. Край площадки сокола плоский, раствор переносится с него на стену также как с кельмы (сокол приставляют к стене под углом и движут снизу вверх).

Штукатурные инструменты универсальны. Разными инструментами можно выполнять одну и ту же работу и наоборот, что часто наблюдается у мастеров штукатуров.

Штукатурный ковш

Наносить штукатурную смесь на основание можно не только намазыванием, но и накидыванием. Для наброса полувязкого набрызга или грунта применяют штукатурный ковш. Здесь, конечно, нужен опыт. Объём штукатурного ковша не превышает литра.

Для механизированного оштукатуривания применяют хоппер. Устройству требуется подключение к компрессору. Пневмоковш можно изготовить из подручных материалов самостоятельно.

Терка для штукатурки

Разравнивающие инструменты для штукатурных работ также разнообразны. Из ручных наиболее простым является тёрка – прямоугольная небольшая дощечка (плоская или выпуклая) длиной до 16 см с ручкой на тыльной стороне. Применяется для разравнивания или затирания раствора. Современные тёрки изготавливают из пластика или металла. Более сложные конструкции тёрок предоставляют возможность покрытия рабочей поверхности войлоком, фетром (получается гладилка для заглаживания штукатурного состава) или абразивной сеткой для сошлифовывания неровностей.

Полутёрок – инструмент для нанесения и разравнивания раствора. Длина дощечки бывает до 120 см. Ручка сделана так, чтобы при необходимости можно было держать полутёрок двумя руками. Может быть изготовлен из различных материалов. Приобретая, проверьте на просвет, насколько плоска рабочая поверхность, нет ли зазубрин.

Правило

Другой «длинномер» для выравнивания стен своими руками – правило. Современное правило – облегчённая (чаще алюминиевая) рейка, имеющая трапециевидный или h-образный профиль. Длина правила бывает до 3 м, при такой длине допускается работать с правилом вдвоём, но чаще в ходу правила не длиннее 2 м. Инструментом выполняют срезание и разравнивание смеси при штукатурке по маякам или без них.

Рабочая кромка правила может быть закруглённой (годится для фасадных работ) либо острой (применяют там, где требуется особая точность и качество отделки). Трапециевидные правила более прочные, что позволяет работать с цементными составами, h-образные применяют для лёгких гипсовых смесей. Важная характеристика правила – жёсткость. Приобретая трапециевидное орудие, можно, сняв торцевую заглушку, увидеть рёбра жёсткости.

При выборе инструмента проверьте правильность геометрии, отсутствие изъянов, отсутствие желтизны и цветных разводов (признаков низкокачественного сырья). В случае необходимости, правило можно изготовить из дерева. Позаботьтесь о жёсткости рейки и геометрии режущей кромки. Для оштукатуривания колонн с энтазисом применяют правило-лекало.

Для разравнивания растворов на криволинейных поверхностях и вытягивания фигурных профилей применяют различные шаблоны (яркий пример, оштукатуривание колонн). Они могут быть простыми и качающимися, когда профильная доска способна поворачиваться на некоторый угол во время вытягивания. Шаблоны изготавливают индивидуально, соответственно форме проектной поверхности.

Инструменты для декоративной штукатурки и ее нанесения

Наиболее разнообразны средства, с помощью которых выполняют штукатурное декорирование интерьеров и фасадов. Для нанесения декоративной штукатурки применяют те же инструменты, что и для простой. Здесь определяющим фактором является желаемый декоративный эффект. Например, смесь для шубы можно наносить, набрызгивая или торцуя, при помощи макаемой в раствор щётки, а также переносить на стену длинноворсным валиком.

Применяя обычные инструменты для штукатурки, но, изменяя приёмы использования, получают различные по фактуре поверхности. Например, прикладывая кельму к свежему раствору и немного приподнимая так, чтобы за инструментом потянулась смесь, получают при отрыве лопатки одну фактуру, а при отрыве после некоторого смещения в сторону – другую.

Штукатурными инструментами при декоративной отделке служат самые различные предметы:

  • скомканные пластиковые пакеты;
  • смятая полиэтиленовая плёнка;
  • ложки;
  • расчёски;
  • даже обычные палочки.

Для формирования узоров применяют:

Для имитации кладки (кирпичной или каменной) швы формируют процарапыванием, например, кончиком отвёртки, вырезкой с помощью самостоятельно сделанного жестяного резца или расшивкой.

Читайте также:  Полимерная шпаклевка: особенности и сравнение с гипсовой смесью

Часть инструментов можно придумать и изготовить самим, например, фигурный шпатель можно вырезать из полиэтиленовой крышки. Часть орудий можно изготовить полностью или приспособить то, что уже имеется под рукой. Например, смастерив фигурные «наросты» из верёвок на валиках. Однако есть ряд декоративных штукатурок, для выполнения которых необходимы особые инструменты.

Венецианская кельма

Чтобы выполнить классическую венецианку, нужна венецианская кельма.

  • материал пластины – высококачественная нержавейка;
  • пластина с тщательной полировкой;
  • фаска на режущей кромке;
  • закруглённые углы.

Требования к металлу обусловлены недопустимостью оставления кельмой чёрных следов во время железнения. Полировка и закруглённые углы необходимы для создания зеркально гладкой поверхности тонкослойной венецианской штукатурки. Наличие фаски необходимо для выполнения полировки, выполняемой проведением с нажимом кельмы по поверхности отделки. Закругление углов требуется, чтобы при проводке не возникало волочение частиц раствора. Венецианской кельмой выполняют такие штукатурки, как микроцемент, травертин, наносят краску, создающую эффект шёлка.

Полировальный камень

Классическую марокканскую штукатурку полируют довольно экзотическим инструментом – полировальным камнем. Годятся только породы, имеющие твёрдость не менее 7 по моосовской шкале. Камень должен иметь плоский участок, быть удобным для держания в руке.

Штукатурное декоративное покрытие часто покрывают лаком, воском или красочными составами. Для нанесения этих средств применяют кисти, валики или губку. Кисти, применяемые в отделочных работах, не менее разнообразны, чем лопатки. Наиболее часто применяют макловицу.

Что нужно для приготовления смеси

Описывая инструменты для выполнения штукатурных работ не стоит забывать про средства для приготовления смеси. Если раствор приготавливать из сухой смеси, можно обойтись минимумом инструментов.

Для затворения и перемешивания применяют строительный миксер и насадку, предназначенную для перемешивания растворов. Небольшие объёмы штукатурного теста можно перемешать в ведёрке шпателем. Ну, а если объёмы штукатурки большие, используют растворомешалку. Для замесов по старинке берут совковую лопату и корыто.

В случае самостоятельного приготовления состава, компоненты, например, песок или известковое тесто требуется просеять или пропустить через сито, чтобы в раствор не попали комочки и крупные частицы. Размер ячеек сита играет важную роль, когда для штукатурного раствора важен гранулометрический состав наполнителя. Например, для накрывки нужен песок с зёрнами не более 1.5 мм.

Из вспомогательных средств необходима мерная тара, а также ёмкости для готового раствора (пластиковые ведра или корыта).

Вспомогательные приспособления

Штукатурные работы выполняются не только с пола. Чтобы оштукатуривать верх стены или наносить смесь на потолок, необходимо установить вспомогательные сооружения. В помещении это могут быть подмости, на улице – леса. Вспомогательные приспособления должны быть удобными и безопасными.

Для освещения рабочего места используют обычные лампы-переноски. Для выявления мелких изъянов применяют боковое освещение (часто пользуются прожекторами, установленными на штативах).

Штукатурные растворы могут содержать вещества, вредные для здоровья. Например, известь может разъедать кожу. При удалении старого штукатурного покрытия образуется много пыли. Поэтому штукатурят, применяя средства индивидуальной защиты, например, очки, респираторы, защитные перчатки.

Планируя ремонт, связанный с оштукатуриванием, готовьте инструменты для штукатурных работ заранее. Тогда у вас будет возможность выбрать без спешки наиболее удобные средства, а часть их могут найтись у знакомых. Удобные, надёжные инструменты сделают работу приятнее. Вы также получите отделку хорошего качества, избежав огорчения, доставляемые неудобными или бракованными «помощниками».

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Ремонт фасадов

Шпаклевка наносится ручным или механическим способом.

При хорошо сохранившейся поверхности и прочных слоях старой окраски шпаклеванию подвергаются только отдельные места, где нанесена новая штукатурка. В этих случаях она выполняется ручными шпателями, причем выравнивается фактура поверхностей новой и старой штукатурки.

Если поверхности новой штукатурки хорошо сглажены, то применяется шпаклевка жидкой консистенции (левкас), нанесение которой производится кистями или валиками.

Большие поверхности новой штукатурки, особенно с недостаточно затертой поверхностью или выполненной на крупном песке, шпаклюют при помощи механизмов.

Механическое нанесение шпаклевки производится пневматическим способом пистолетами-распылителями удочками или механическими шпателями.

При шпаклевании распылением наблюдаются значительные потери материала. При составах, приготовленных на летучих растворителях, ошпакле-ванные поверхности получаются недостаточно гладкими. Такую шпаклевку приходится выравнивать ручными шпателями. Эти недостатки отсутствуют при пользовании механическими шпателями. Однако при работе с последними необходимо тщательно следить за консистенцией шпаклевочных составов. Слишком жидкие растекаются по

стене, густые создают пробки в шлангах. Наиболее пригодным механизмом для нанесения шпаклевки является шпатель С. П. Крашенинникова, состоящий из двух спаянных между собой выпуклых пластинок, образующих сферическую полость, переходящую у переднего конца шпателя в щель шириной 3—5 мм. К нижней передней части корпуса шпателя с помощью трех болтиков прикрепляется резиновый или металлический наконечник. Второй конец корпуса шпателя образует конусную трубку диаметром 18 мм, в которую впаивается трубка диаметром 14 мм с краном и штуцером. Шпаклевочный состав из материального шланга попадает под давлением через штуцер и трубку в полость шпателя, а затем, переходя через щель,— на рабочий наконечник.

Рис. 1. Бескомпрее-сорная форсунка ЛНИИ АКХ
1 — корпус; 2 -— прижимная гайка; 3 — диафрагма

Рис. 2. Шпатель С. П. Крашенинникова
1 — полость шпателя; 2 — наконечник; 3 — трубка; 4 — кран

Размеры шпателя: длина 365 мм, ширина 270 мм.

Шпаклевание производится движением шпателя снизу FBepx: шпаклевочный состав наносят полосой 0,6—0,7 м, затем, закрыв кран, прекращают подачу состава и производят разравнивание и сглаживание нанесенной шпаклевки, но уже движением шпателя сверху вниз под углом 30°.

Механизированная подача шпаклевки осуществляется пневматическим способом с использованием компрессора и красконагнетательного бачка.

Сжатый воздух от компрессора к бачку подается по резиновому шлангу. Для обеспечения подачи шпаклевки к шпателю давление в красконагнетательном бачке должно составлять 4—6 ати. Звено, обслуживающее шпаклевочный агрегат, состоит из двух человек. Один действует шпателем, другой подносит контейнер со шпаклевкой, загружает бачки. После израсходования шпаклевки приходится перезаряжать бачок, вследствие чего снижается производительность агрегата. Во избежание этого шпаклевка в бачок загружается через специальное отверстие, которое во время работы закрывается металлической пробкой на резьбе; при этом не надо отвинчивать крышку бачка, необходимо лишь отключить компрессор, отвинтить заглушку, вставить воронку и через нее залить шпаклевку в бачок.

Выработка на одного рабочего при шпаклевании механизированным способом составляет 140—150 м2 в смену. Производительность труда может быть значительно повышена, если применить более мощный компрессор, обслуживающий одновременно три бачка и столько же механических шпателей.

Подача шпаклевочного состава к шпателям может осуществляться двумя способами: сжатым воздухом от компрессора или специальными поршневыми насосами или растворо-насосами.

Для осуществления первого способа применяются бачки различных конструкций.

Одним из удачных по конструкции является шпаклевочный аппарат С-366. Этот аппарат состоит из герметически закрывающегося бака емкостью 20 л. Крышка бака крепится шестью эксцентриковыми зажимами. На ней расположены трехходовой кран, горловина с пробкой для залива шпаклевочного состава и клапан для сброса давления.

Перемешивание состава в баке производится ручной мешалкой, снабженной двумя лопастями.

Большое распространение в последние годы получила установка для нанесения шпаклевочных составов С-562.

В комплект установки входят: бачок, удочка с форсункой, материальный и воздушный шланги. Бачок представляет собой сварной сосуд каплевидной формы. В нижней конической части имеется выходное отверстие со штуцером, на который надевается шланг для подачи состава к удочке. В верхнюю часть вварена цилиндрическая горловина, через которую загружают состав. Горловина снабжена герметической крышкой. В верхней части бачка имеются трехходовой кран с ниппелем, манометр, предохранительный клапан и спусковая пробка. Предохранительный клапан срабатывает при рабочем давлении в бачке свыше 7 ати, клапан, можно отрегулировать и на более низкое давление. Спускная пробка служит для выпуска из бачка сжатого воздуха. Бачок установлен на двух колесах. Для удобства его перемещения предусмотрена съемная рукоятка.

В основу конструкции форсунки, используемой в установке С-562, положена форсунка, широко применяемая в тресте Мосотдел строй-4.

Схема действия следующая: сжатый воздух выжимает шпаклевочный состав в форсунку Удочки, откуда он в виде хорошо распыленного факела наносится на поверхность. Разравнивание шпаклевки производится ручным шпателем.

Рис. 3. Установка С-562 для нанесения шпаклевочного состава

Для механизированной подачи шпаклевочной массы в полость шпателя применяются агрегаты с поршневыми насосами конструкции Б. И. Ямосова (Трест Ленотделстрой Главленинградстроя), а также имеющие более широкое распространение растворонасосы, которые для приема шпаклевочного состава снабжаются бункерами емкостью 25—50 л. Один растворонасос обеспечивает одновременную работу трех шпателей.

Использование растворонасоса для подачи шпаклевочных составов исключает операцию по подноске шпаклевки к бачкам или поршневым насосам; маляры, освобождаясь от необходимости выполнять эту вспомогательную операцию, все усилия сосредоточивают на основных работах; уменьшаются потери материала; появляется возможность подавать более густой шпаклевочный состав, чем при пневматическом способе. Этим достигается лучшее качество работ, повышается производительность труда маляров.

При подаче шпаклевки растворонасосом каждый из трех шпателей, обслуживаемых им, может отработать 70 м2 поверхности в 1 ч. Следовательно, выработка на каждого из четырех работающих на агрегате будет составлять 360 м2/смена, в то время как при пневматическом способе при работе двумя шпателями — 170 м2, одним — 130 м2 при подаче шпаклевки поршневым насосом — соответственно 108 и 80 м2.

Шлифование ошпаклеванных поверхностей целесообразно производить электроинструментом И-137 или И-112. Первый из них состоит из коллекторного электродвигателя, редуктора, сменного рабочего диска, основной рукоятки с выключателем .

Рис. 4. Электроинструмент И-137 для шлифования ошпаклеванных поверхностей
1 — сменный рабочий диск: 2 —кожух; 3 — редуктор; 4 — боковая рукоятка; 5 — электродвигатель; б — основная рукоятка; 7 — курковый выключатель

Редуктор состоит из двух пар косозубчатых колес. Первое зубчатое колесо нарезано на валу электродвигателя. На конус выходного вала редуктора крепится сменный рабочий диск.

Для грубого шлифования шпаклевки предусмотрен рабочий диск с набором брусков из пемзы, для отделки шпаклевки— диск со шлифовальной шкуркой.

Принцип действия электроинструмента И-112 подобен инструменту И-137.

Шлифование производится при помощи круга из шлифовальной шкурки. Защитный кожух из резины с металлическим ободком, вплотную прилегающим к обрабатываемой поверхности, предназначен для предохранения от пылеобразования.

Для шлифования шпаклевки иногда применяются электросверлилки с защитными кожухами. Рабочей частью их является насаженный на шпиндель электродрели деревянный круг. Этот круг обклеен пористой резиной и укреплен к дрели при помощи ободка со шлифовальной шкуркой.

В ряде Ленинградских строительных организаций применяются шлифовальные аппараты, изготовленные собственными силами. К этой группе аппаратов могут быть отнесены пневматическая терка И. И. Маркова, механическая терка И. П. Илюхина, шлифовально-затирочная машина В. П. Соколова и др.

Производительность при шлифовании прошпаклеванных поверхностей этими аппаратами достигла 300—350 м2/смена.

Навигация:
Главная → Все категории → Ремонт фасадов

Какая штукатурка лучше – ручная или механизированная?

Кандидат наук, эксперт сайта.

Среди профессиональных строителей не утихают споры относительно того, что лучше — машинная или ручная штукатурка. Отделочники, работающие со штукатурными станциями, видят только плюсы в механическом (механизированном) нанесении слоя штукатурки. Мастера-штукатуры, работающие по старинке, приводят свои аргументы. Заказчику очень сложно разобраться в этой полемике.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

  • Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
  • Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

  • Отсутствие тяжелого физического труда;
  • Скорость выполнения работ возрастает в 3-4 раза;
  • Материалы для машинного нанесения штукатурки по цене дешевле, чем аналогичные смеси для ручного способа работы;
  • Расход материалов меньше, чем при штукатурке вручную;
  • Сама стоимость работ почти в два раза ниже (от 220 руб./м 2 при работе со станцией и 550 руб./м 2 при нанесении 3-х слоев кельмой);
  • Качество работ выше:
  1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
  2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
  3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

  • Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
  • Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
  • Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
  • Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
  • Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
  • Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Так как здесь речь идет об индивидуальных заказчиках, будем параллельно рассматривать индивидуальный дом и квартиру, то есть заказы на работы от 50 м 2 до 250 м 2 .

  1. По цене сухая смесь для штукатурных станций дешевле, чем аналогичная для работы кельмой. Звучит убедительно и при этом соответствует истине. Но кто сказал, что при ручной штукатурке будут применяться смеси на основе гипса? Они очень неудобны в работе и финансово затратные. Применение цемента, песка и бетономешалки ведет к тому, что материалы при ручной работе стоят в 2-3 раза меньше. И чем толще штукатурный слой, тем заметнее разница.
  2. Действительно, при применении сухого раствора при работе машинной станции на 1 м 2 экономится 3 кг штукатурки (расход 13 кг против 16 кг соответственно). Но при замене ее на цементно-песчаную штукатурку, это преимущество исчезает из-за низкой цены штукатурной смеси.
  3. Качество работ выше. Отличие машинной штукатурки от ручной, в области качества штукатурки, мнимое. При соблюдении технологий, разница в качестве не наблюдается. Проблема более интенсивного растрескивания поверхности в цементной штукатурке решается с помощью фибры из стекловолокна. Ее применение более эффективно удерживает штукатурный слой от усадки и растрескивания, чем в гипсовом растворе, нанесенном механизированным способом.
  4. Только ручным способом можно штукатурить ванную и туалет из-за гипсового раствора. Оптимальный вариант — доверить эти работы плиточнику, чтобы не возникало впоследствии проблем с качеством уложенной плитки — не будут друг на друга вину перекладывать.
Читайте также:  Шпаклевка гипсокартона: основные этапы работы (+30 фото)

Как видим, преимущества штукатурных станций пока не обнаруживаются. Возможно, они есть в стоимости работ, что часто является решающим аргументом.

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м 2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м 2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м 2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м 2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

  • Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
  • Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
  • В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м 2 , и другое, на 50-250 м 2 .

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м 2 стены.

  • расценка — 350 руб./м 2 ;
  • толщина слоя 1 см;
  • норма расхода сухой штукатурки на 1 м 2 — 13 кг;
  • цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

  • цемент М400 — 350 кг (14 мешков весом 25 кг по цене 235 руб./упаковка) на сумму 3 290 руб.;
  • мелкий песок — 1 500 кг на сумму 3 000 руб. (30 мешков весом 50 кг по цене 100 руб. за упаковку);
  • доставка с подъемом в квартиру — 4 000 руб.;
  • фибра из стекловолокна — 200 руб.

Внимание: цены на цемент могут значительно различаться в зависимости от производителя. Для расчетов выбран портландцемент из средней ценовой категории. Есть цемент и по 135 руб./мешок.

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м 2 х 550 руб./м 2 ). Всего затраты на штукатурные работы — 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Заключение

Приведенные аргументы говорят — выбор у частного заказчика один: цемент, песок, бетономешалка.


Шпаклевочный аппарат: плюсы и минусы механизированного оборудования для нанесения шпаклевки

Нередко во время ремонта стены шпаклюются вручную. Но если необходимо нанести шпаклевку в большом помещении, механизированная шпаклевка стен позволит существенно сократить время, потраченное на обработку поверхности. Это положительно повлияет на упрощение процесса.

Вместо однообразных движений по нанесению материала выравнивающего стены, используется профессиональный аппарат. Об особенностях его применения пойдет речь в этой статье.

Механизированный способ нанесения шпаклевки на стену, чем он отличается от нанесения шпателем

Благодаря механизации поверхность можно выровнять и дополнительно укрепить, используя специализированную технику.

Для работы используются шпаклевочные станции, главная цель которых быстро приготовить необходимое количество раствора, что будет равномерно распределен ровным шаром по поверхности.

Используя машинный способ нанесения, процесс становится проще, а качество используемого материала существенно уменьшается. При этом у человека остается время, чтобы устранить мелкие недочеты и погрешности, которые иногда случаются во время работы.

Плюсы и минусы

Благодаря использованию рассматриваемой техники достигаются такие плюсы:

  • увеличивается производительность труда. Ручное нанесение выравнивающего материала займет больше времени. Если сравнить объемы роботы, то механизированным способом желаемого результата можно добиться в 4 раза быстрее;
  • используя машинное смешивание, раствор гораздо легче разводить, консистенция выравнивающего материала становится максимально равномерной. Наносится мелкозернистая смесь, и благодаря такой структуре сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
  • достигается максимальная адгезия. Этого удается достигнуть благодаря повышенному давлению, под которым выравнивающий материал накладывается на поверхность;
  • материл для выравнивания стен выделяется своими экологическими особенностями, а соответственно, работа может проводиться в жилых помещениях.

Используемый для работы аппарат постоянно перемешивает выравнивающий состав, благодаря этому поддерживается необходимая консистенция и создается ровное покрытие. Цена за м2 работы будет зависеть от используемого материала и срочности выполнения работы.

Рассматриваемый метод позволяет экономно использовать приобретенный материал. Секрет в том, что раствор обогащается газом, входящим в состав воздуха, что положительно влияет на объем.

К тому же используя аппарат, количество материала выдается только по дозировке, что позволяет нанести его тонким шаром. Такого эффекта трудно добиться вручную.

Механизированная шпаклевка стен является синонимом отменного качества. При ней не образуются неровности и изъяны на поверхности, которых трудно избежать, когда работает ремонтная бригада.

Касательно минусов, то механизированная шпаклевка очень дорогостоящая процедура. Цена работы зависит от фирмы используемого оборудования.

Оборудование – машинный аппарат

Аппарат, который будет использоваться в работе, представляет собой некое устройство, работающее от электрической сети. В комплекте можно обнаружить такие составляющие:

  • приемный резервуар;

  • смеситель;
  • система, которая подает раствор;
  • компрессор;

  • система управления.

Устройство одновременно приготовит необходимое количество выравнивающего материала и направит его на обрабатываемую зону под напором. На рынке представлены некоторые модели, которые работают дистанционно, используя пульт, конфигурируется рабочая система.

Механизированная шпаклевка пола, стен и потолков проводится специальным аппаратом, который существенно выделяется по габаритам. Потому для его рациональной работы вам необходимо помещение с достаточной квадратурой, минимум 40 метров.

Принцип работы

Сухая смесь в виде порошка помещается в приемный резервуар. Из него субстанция перенаправляется в соединитель, куда подается необходимое количество воды. Для ее поступления, аппарат должен дополнительно подключаться к источнику подачи воды.

Если такая возможность отсутствует, используется специальная емкость для воды, что подсоединяется к насосу шпаклевочной станции. В соединителе проводятся все замесы строго по прописанной программе и необходимым пропорциям. Чтобы смесь дополнительно обогатилась, к ней поддается кислород.

Раствор перемешивается до полной готовности и только тогда перемещается в систему подачи.

На обрабатываемую зону шпатлевка поступает по гибкой трубе для отвода жидкости, для этого используется сжатый воздух, который нагнетается компрессором.

Гибкая труба дополнительно оборудована насадками, благодаря чему процесс нанесения шпаклевки оптимизируется и ускоряется. Шпатель для механизированной шпаклевки уже используется непосредственно при нанесении материала.

Используя полусухую стяжку пола можно достаточно быстро сформировать качественную основу для пола. Тут все о полусухой стяжке пола.

Декоративную штукатурку Короед стали достаточно часто применять при проведении отделочных работ. Здесь технология ее нанесения.

Песок по праву считается одним из самых уникальных материалов, ведь он применяется в самых различных областях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его коэффициентом фильтрации.

Механизированная шпаклевка стен может проводиться аналоговым аппаратом. Это может быть насос. Однако если сравнить его со станцией, он лишен миксера, а потому человек должен сам замешивать материал и доводить его до необходимой консистенции.

Аппарат помещается в резервуар со смесью. Готовая масса под силой повышенного давления подается по гибкой трубе.

Раствор для шпаклевочной станции

Чтобы заправить аппарат используется как смесь в виде порошка, так и смешанный состав. Самыми популярными считаются смеси на основе цемента или гипса.

Кроме основных элементов, в их состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, которые положительно влияют на отдельные характеристики раствора (к примеру, способность противостоять образованию плесени и размножения паразитов или эластичность нанесенных шаров).

Гипсовые составы выделяются сферой их нанесения. Их используют исключительно для обработки внутренней части здания.

Из-за своих характеристик и особенностей, этот материал нерационально использовать для обработки передней стороны здания и помещения с повышенной влажностью.

Гипс выделяется своей пористой текстурой, благодаря чему он быстрее сохнет. Материал выделяется высокими показателями сопротивляемости и влагоустойчивости. Минусы измельченного щебня состоят в том, что он усаживается, не такой эластичный и очень долго высыхает.

Более подробно о механизированной шпаклевке смотрите на видео:

Технология нанесения шпатлевки и стоимость такой услуги

Техника состоит из нескольких немаловажных этапов, которые существенно разнятся:

  • подготовка обрабатываемой поверхности и аппаратуры;
  • обработка стен или потолка их выравнивание;

Рассмотрим все этапы более детально. Прежде всего необходимо подготовить основание.

От тщательности подготовки основы зависит финальный рабочий результат. Главное в подготовительном этапе обеспечение надежного сцепления.

Для этого поверхность очищается от старой шпаклевки, мусора и пыли.

Наносятся препараты, что предотвращают образование ржавчины, а также при необходимости, стена дополнительно грунтуется.

После высыхания грунтовки на поверхности нужно выставить дополнительные маяки, для этого используется ротационный лазерный нивелир.

Такая операция займет несколько дней. Этого времени вполне хватит, чтобы осуществить следующий этап и доставить штукатурную станцию.

Следующий этап заключается в доставке оборудования к месту, где будут выполняться работы. При этом его необходимо подключить к электрической сети и водоснабжению. Затем в резервуар помещается порошковая смесь для выравнивания стен.

Далее проводится запуск миксера, и аппарат начинает изготавливать раствор. Вся работа проводится согласно определенным правилам.

Сначала поверхность зашкуривается вручную или для этого используется машинка для шлифовки.

Правила нанесения шпаклевки такие:

  • пистолет необходимо держать в тридцати см от стены или потолка;
  • струя должна проходить перпендикулярно к поверхности;

  • начиная работу нужно сначала обработать углы. Особенное внимание уделяется стыкам;
  • толщина шара выравнивающего материала регулируется составлением отдельной программы, которая также регулирует, насколько быстро поддается состав;
  • от скорости выхода раствора влияет и дальность подачи (производительные станции способны подавать выравнивающий материал на расстояние до восьми метров).

Все отделочные работы рекомендуется проводить, используя высококачественные составы, что выделяются идеальными прочностными характеристиками. Если будет использоваться сухая смесь, она дополнительно смешивается с водой.

Обязательно стоит придерживаться нужной консистенции. Как правило, используется классическое соотношение 5:10. По нагнетательному шлангу через пистолет готовая выравнивающая смесь поступает на обрабатываемую поверхность.

Нанесение штукатурки рассматриваемым способом проходит очень быстро, что положительно влияет на сцепление материала и адгезию, что в результате выходит более сильной, чем при использовании ручного метода.

Выравнивающий материал без проблем двигается по шлангу и попадает на поверхность, однако он не стекает по стене. Главное, чтобы ремонтная бригада успела выравнивать шар штукатурки. Кстати в стоимость услуг механизированной шпаклевки включены и эти манипуляции рабочих.

Если сравнить рассматриваемой способ с классической техникой нанесения штукатурки, то в первом случае материал схватывается медленнее, что позволяет рабочим сделать поверхность максимально ровной. В основном, первичное застывание нанесенного материала происходит спустя четыре часа.

Для штукатурной станции необходимо использовать специальную выравнивающую смесь, которая приобретается в специальных фасованных мешках, что разнятся по весу.

Чтобы выравнивание поверхности проходило максимально качественно, нужно устанавливать маячки с шагом 70-80 см. Именно они создают единую плоскость поверхности.

После нанесения материала, он выравнивается вручную, для этого используется широкий шпатель.

Во время работы может появиться лишний раствор. Он обязательно должен срезаться по маячкам. Обязательно через полчаса рабочую поверхность намочить водой и обработать тканью для затирания.

Таким способом стены станут максимально ровными и гладкими. После нанесения необходимо, чтобы штукатурка высохла. На это нужно потратить больше пяти суток. При этом обратите внимание на температурные показатели в помещении, они не должны превышать показатель в 30С.

Если температура выше, помещение нужно дополнительно увлажнять. При использовании гипсовой машинной штукатурки вы можете сэкономить средства в зимние месяцы. Ведь сам материал, благодаря своим порам, выделяется тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Он позволяет проводить регулировку обмена газов между помещением и внешней средой, к примеру, если процент влаги повышается, штукатурка ее быстро поглотит. При этом, с ростом температуры, она быстро вернется обратно. При этом в комнате будет всегда оптимальный и необходимый климат.

Использование рассматриваемого метода нанесения штукатурки является логическим и выгодным решением, что позволяет существенно экономить время и средства, если сравнивать его с работой вручную.

Главным является то, что гипс производится из органических составляющих, которые отличаются своей экологичностью, при этом он не нанесет вреда здоровью.

Заключение

Нанесения шпаклевки машинным способом существенно ускоряет рабочий процесс. Немаловажным фактором является то, что этот способ максимально удобный в больших помещениях с высокими потолками. Если вы собираетесь наносить шпаклевку в небольшом помещении, использование такого способа будет нерентабельным.

При этом можно подумать об аренде шпаклевочной станции на время проведения работ. Сделать это можно в магазине или у строительной бригады.

Добавить комментарий