Чем можно покрасить пластик, топ-5 подходящих составов и как наносить

Подходящие красящие составы

Для окрашивания пластика рекомендуется брать акриловые составы. Эти отделочные материалы универсальны и обладают хорошей адгезией. Но для обработки пластиковых изделий можно брать и другие краски.

На водной основе

Краски на водной основе считаются оптимальными для обработки пластика. Причем для этого материала рекомендуется брать полиуретан-акриловые составы. Такие составы выпускаются в виде двух компонентов: краситель и затвердитель, который увеличивает прочность нанесенного слоя.

vodoemulsionnaj-kraska5-e1558298814888.jpg

Акрил отличается следующими особенностями:

  • хорошая адгезия;
  • не утрачивает со временем цвет;
  • не выцветает под воздействием солнечного света;
  • стойко переносит внешние воздействия;
  • не требует предварительного грунтования поверхности.

Акриловые красители выпускаются в широкой гамме цветов. Часть подобных составов выдерживает постоянную повышенную влажность.

Матовые

5e284611f4ad18536a4c9acf4eba6b32.jpg

Матовые краски софт-тач характеризуются следующими особенностями:

  • создают поверхностный слой, приятный на ощупь;
  • высохший слой приглушает звук и свет;
  • износостойки;
  • быстро сохнут;
  • не растекаются при нанесении;
  • способны визуально сглаживать углы.

Благодаря таким характеристикам матовые красители применяются при обработке детских игрушек, деталей автомобилей и других изделий, которые постоянно подвергаются механическому воздействию.

Полиуретан-акриловые

Полиуретан-акриловые составы, в основном, применяются для окрашивания больших площадей: сэндвич-панелей, ПВХ-профилей и так далее. Этот материал характеризуется следующими особенностями:

  • водо- и износоустойчив;
  • выдерживает регулярное мытье;
  • быстро сохнет, благодаря чему окрашенные изделия не прилипают друг к другу;
  • быстро впитывается в поверхность.

Полиуретан-акриловые составы также выпускаются в виде двух компонентов: краситель и белый (молочный) отвердитель. Этот материал можно смешивать с текстурными элементами, которые позволят создать на обрабатываемой поверхности эффект древесины, штукатурки, зеркала и другие.

Аэрозольные

Аэрозольные краски предпочтительнее использовать на небольших площадях. Такие материалы просты в нанесении и не оставляют разводов. Аэрозольные краски отличаются следующими преимуществами в сравнении с другими подобными составами:

  • для нанесения не потребуются дополнительные инструменты;
  • можно создать различные эффекты на рабочей поверхности (имитация древесины, зеркала и так далее);
  • долго не выцветают;
  • долго хранятся;
  • экономно расходуются;
  • ложатся на старую аэрозольную краску.

Аэрозольные краски выпускаются в виде матовых софт-тач или монадной эмали, которая придает обрабатываемой поверхности эффект глянца.

Эмалевая/модельная

В моделировании используется специальная эмаль, основу которой составляет масло. В качестве растворителя для этого состава применяются уайт-спирит или скипидар. Модельную эмаль нельзя принудительно высушивать. В сравнении с другими подобными составами данный материал способен точно передавать цвет.

К недостаткам модельных эмалей относится следующее:

  • резкий запах;
  • умеренная токсичность;
  • медленно сохнут;
  • пожароопасность.

Работать с модельными эмалями необходимо в проветриваемом помещении.

Что нужно знать при окрашивании ПВХ

Прежде чем приступать к обработке пластиковых панелей, нужно выяснить, из какого материала изготовлены эти конструкции. Связано это с тем, что некоторые виды подобных изделий не поддаются окрашиванию. Сложности при обработке могут возникнуть со следующими разновидностями пластика:

  1. ABS. Непрозрачный сополимер, основу которого составляют ударопрочные смолы. ABS-пластик применяется при изготовлении бытовой техники, мебели, деталей для автомобилей, аккумуляторов и других изделий. При окрашивании данного материала поверхность предварительно грунтуется, а для обработки используются акриловые составы.
  2. ПВХ (маркируется PVC). Бесцветный пластик, основанный на винилхлориде. Из этого материала изготавливают профили для дверей и окон, панели для отделки ванной комнаты, труб и других изделий, которые используются внутри помещений. Окрашивание такого пластика проводится с помощью специальных эмалей. Поверхность также грунтуется.
  3. Полистирол (PS). Отличается способностью выдерживать низкие температуры, из-за чего материал применяется для изготовления облицовки, сэндвич-панелей, опалубки и других изделий. Полистирол не окрашивается.
  4. Поликарбонат (PC). Морозо- и жаропрочный материал. Из-за этого из поликарбоната изготавливают корпусы автомобильных фар, панели для теплиц, очков и так далее. Поликарбонат не подвергается окрашиванию.
  5. Полиэтилен (PE). В зависимости от характеристик и входящих в состав компонентов этот материал используется при изготовлении пленки, бутылок, канализационных труб, детских площадок и других изделий. Полиэтилен невозможно покрасить.
  6. Полипропилен (PP). Химический стойкий материал, выдерживающий прямой нагрев до 175 градусов и солнечные лучи. Применяется при производстве упаковок, изделий для дорожного полотна и так далее. Полипропилен не окрашивается.

Исходя из приведенной информации, получается, что окрашивать можно только ABS-пластик и ПВХ.

Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.Подобную обработку рекомендуется проводить в отношении жестких материалов. Мягкий пластик постоянно сгибается, вследствие чего краска преждевременно растрескивается и отслаивается.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий