Универсальная и надежная эмаль ПФ-115: свойства и технические характеристики

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмали ПФ-115 и номеров картотеки цветовых эталонов

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5 

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3 

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки» 

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Вишневый

25, 28

Вишневый

28, допуск по утвержденному образцу

Способ нанесения эмали ПФ-115:

Перед покраской алкидную эмаль ПФ-115 необходимо тщательно перемешать. При необходимости можно разбавить эмаль растворителем для образования однородной рабочей вязкости. Для того чтобы получить качественное лакокрасочное покрытие рекомендуется наносить эмаль не в один толстый слой, а в два тонких.

emal-pf-115-srok-godnosti2.jpg

Время высыхания: в среднем, около 24 часа.

Окрашивание

После нанесения грунтовки нужно тщательно размешать краску, если нужно – разбавить уайт-спиритом, ксилолом, скипидаром или подобным им веществом (10% от массы). Чтобы лучше перемешалось, можно использовать миксер (электродрель с такой насадкой). Наносить лучше либо распылителем, либо кистью, либо валиком из велюра или синтетики. Перед распылением следует использовать разбавитель РЭ4В или РЭ3В. Слоя должно быть 2. Слои эмали ПФ-115 сохнут 16 часов при температуре +20ºC и выше, при +10-15ºC – около 32 часов или даже больше. Окрашивать можно только тогда, когда на улице или в помещении температура не ниже +5ºC и не выше +40ºC. Расход зависит от насыщенности цвета, плотности состава и площади окрашиваемой поверхности.

Этим средством можно красить все, кроме пола: несмотря на всю свою стойкость, оно не выдерживает нагрузку и силовое воздействие.

Читайте также:  Виды водно-дисперсионных красок

Срок годности эмали ПФ-115 – от 12 до 24 месяцев (зависит от марки). Просроченную краску невозможно качественно перемешать, она не будет держаться на поверхности.

При окрашивании важно соблюдать технику безопасности: избегать попадания вещества в глаза и на кожу, после завершения процесса комнату обязательно нужно проветрить.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. 

3.2. Подготовка образцов к испытанию Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4а. (Исключен, Изм. N 5).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.2. Обработка результатов Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле1547705304_1547705920168.png где m1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;m — масса эмали, г.

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

1547705287_1547705956022.png

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 — рамка; 10 — столик; 11 — стальные шарики; 12 — отвес

3.6б.2.4. Обработка результатовТвердость (H), условные единицы, вычисляют по формуле где t — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;t1 — время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5). 

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий